總結(jié)是寫給人看的,條理不清,人們就看不下去,即使看了也不知其所以然,這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。優(yōu)秀的總結(jié)都具備一些什么特點(diǎn)呢?又該怎么寫呢?以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的總結(jié)范文,希望對(duì)大家能夠有所幫助。
鋼鐵企業(yè)工作總結(jié)篇一
現(xiàn)在,我代表廠行政向一屆一次職代會(huì)作工作報(bào)告,請(qǐng)各位代表審議。
“一期”工程成功投產(chǎn)。8月29日,120t轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄熱試一次成功;9月12日,成功拉出3250mm寬鑄坯;9月30日,爐卷軋機(jī)軋出第一塊鋼板;10月20日,竣工投產(chǎn)儀式隆重舉行,120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線順利貫通,省、市、公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)慰問指導(dǎo),對(duì)工程高度贊揚(yáng)。
“二期”工程穩(wěn)步推進(jìn)。9月6日,150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程奠基,“二期”工程建設(shè)序幕正式拉開;目前,廠房柱基基礎(chǔ)施工緊張進(jìn)行,并于12月18日立起了第一根廠房立柱;煉鋼連鑄主體設(shè)備訂貨全部完成,熱連軋主體設(shè)備訂貨完成80以上,轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、以及軋機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備正在加工制造;其它相關(guān)工作也在有序開展。
機(jī)制建設(shè)效果顯著。成立了各級(jí)組織機(jī)構(gòu),完善了各類管理制度,推出了切實(shí)有效的管理舉措,形成了“制度規(guī)范管理、管理推進(jìn)工作,工作有效開展”的良好局面。
職工培訓(xùn)扎實(shí)有效。分階段、有計(jì)劃、針對(duì)性地開展了形式多樣、扎實(shí)有效的職工培訓(xùn),為定崗定員奠定了基礎(chǔ),為生產(chǎn)組織提供了保障。
產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升。120噸轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄熱試投產(chǎn)后,首月完成月產(chǎn)計(jì)劃的113.58,成功實(shí)現(xiàn)首月生產(chǎn)“開門紅”;并呈現(xiàn)出每月都有大跨越、每天都有向上攀升的勢(shì)頭。截至目前,累計(jì)鋼產(chǎn)量近18萬噸,軋材6萬余噸。
技術(shù)質(zhì)量管理不斷加強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)了一、二級(jí)質(zhì)量事故為零;鋼水化學(xué)成份和溫度控制穩(wěn)定,鑄坯表面質(zhì)量和鋼板力學(xué)性能逐步提高;鑄坯一次合格率達(dá)90以上,鋼板成材率不斷改善。先后冶煉出6大系列10多個(gè)品種,并開發(fā)冶煉出大綱以外的一些高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋼種;分別軋制出10多個(gè)不同規(guī)格的板材。
設(shè)備運(yùn)行日益穩(wěn)定。設(shè)備管理制度相繼建立完善,管理體系初步形成,點(diǎn)檢、維護(hù)、維修工作全面開展,設(shè)備運(yùn)行日益穩(wěn)定。
安全環(huán)保實(shí)現(xiàn)零目標(biāo)。建立完善了安全環(huán)保機(jī)制;實(shí)現(xiàn)了重大設(shè)備事故、工亡重傷事故、環(huán)境污染事故為零;主要環(huán)保設(shè)施相繼投入使用,逐步實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
降本增效深入展開。“對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效”工作深入開展,各類指標(biāo)獎(jiǎng)罰措施相繼制定,降廢減損、節(jié)能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標(biāo)得到改善。
定置管理抓出成效。整條生產(chǎn)線窗明幾凈、整潔漂亮,初步實(shí)現(xiàn)了職工、崗位與現(xiàn)代化生產(chǎn)線和諧共處的局面,為十里鋼城再添新亮點(diǎn)。
精神文明建設(shè)振奮人心。思想政治工作進(jìn)一步夯實(shí);保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育取得實(shí)效,黨員意識(shí)明顯增強(qiáng);黨風(fēng)廉政建設(shè)得到貫徹落實(shí),效能監(jiān)察工作順利展開;群團(tuán)組織職能得到有效發(fā)揮,并取得了振奮人心的好成績(jī)。
回顧20xx年的主要工作,可以概括為以下幾個(gè)方面。
20xx年,120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)工程進(jìn)入沖刺階段,設(shè)備安裝調(diào)試全面鋪開,主體廠房收尾施工與之交叉并進(jìn),整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜,組織協(xié)調(diào)難度十分艱巨。面對(duì)火熱的施工現(xiàn)場(chǎng),廣大干部職工嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收,精心協(xié)調(diào)組織,積極參與各個(gè)環(huán)節(jié)。特別是投產(chǎn)前的關(guān)鍵階段,全廠干部職工常常十幾個(gè)小時(shí)不休息,以工地為家,日夜奮戰(zhàn),全方位跟蹤施工過程,全身心組織熱試投產(chǎn)。
在此期間,工藝專業(yè)完成了大量的方案論證、技術(shù)交流、談判和考察工作,消化吸收先進(jìn)技術(shù),合理修改工藝方案,認(rèn)真組織工藝監(jiān)督,積極組織生產(chǎn)準(zhǔn)備。設(shè)備專業(yè)高效進(jìn)行訂貨和監(jiān)制催貨,積極參與安裝調(diào)試,及時(shí)溝通協(xié)調(diào)存在問題,全力確保轉(zhuǎn)爐、軋機(jī)等大型設(shè)備的運(yùn)輸、安裝,先后協(xié)調(diào)安裝完成各類設(shè)備3萬多噸。“三電”專業(yè)精心分工,科學(xué)組織,協(xié)調(diào)安裝盤柜20xx余面、變壓器60多臺(tái)、儀表1000多臺(tái)、計(jì)算機(jī)100多臺(tái)、敷設(shè)電纜800多千米,并嚴(yán)把供貨質(zhì)量關(guān),多次將不合格設(shè)備、材料退回供貨廠家。公輔專業(yè)快速高效完成了幾十種、上千臺(tái)閥門及種類繁雜的公輔設(shè)備訂貨任務(wù),并克服考古、交叉施工等困難,積極協(xié)調(diào)組織,在有限的時(shí)間內(nèi),保證了能源介質(zhì)和各類公輔設(shè)施的及時(shí)到位。土建專業(yè)在人員少的情況下,同其它專業(yè)一樣,經(jīng)常泡在工地,連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),為現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決了大量問題。與此同時(shí),各專業(yè)人員默契配合,做好各種協(xié)調(diào)監(jiān)督工作,編制“三大規(guī)程”,編寫設(shè)備安裝指導(dǎo)書和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定熱試方案,為熱試投產(chǎn)做了充分準(zhǔn)備。
120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)工程建設(shè)的過程,是廣大建設(shè)者同困難做斗爭(zhēng)的過程。在公司上下的鼎力支持下,全廠職工密切配合、頑強(qiáng)拼搏,克服了設(shè)計(jì)上的困難,克服了材料供應(yīng)上的困難,克服了設(shè)備制造中的困難,克服了現(xiàn)場(chǎng)交叉施工中的困難,牢牢把握了工程進(jìn)度、質(zhì)量、資金、安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié),保證了工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn),確保了整個(gè)工程的成功熱試投產(chǎn)。
建立與現(xiàn)代化生產(chǎn)線相匹配的管理體制,是我們一直追求的目標(biāo)。在緊張繁忙的工程建設(shè)時(shí)期,我們根據(jù)工作實(shí)際,相繼建立了考勤制度、圖紙資料管理、職工管理、勞資培訓(xùn)等管理規(guī)定,開展了各類人才評(píng)選,加強(qiáng)了全面預(yù)算管理,保證了各項(xiàng)工作有效開展。20xx年6月10日,第二煉軋廠成立后,在原有工作的基礎(chǔ)上,迅速成立了科室、車間及各類黨群組織機(jī)構(gòu),逐步進(jìn)行了明確分工,并克服人員構(gòu)成復(fù)雜、專業(yè)水平參差不齊等實(shí)際困難,合理進(jìn)行了定崗定員,穩(wěn)定了職工隊(duì)伍,為工作開展提供了保障。
為適應(yīng)設(shè)備大型化、工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品專業(yè)化的要求,根據(jù)市場(chǎng)規(guī)律和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我們充分體現(xiàn)人本管理理念,把“成本決定生存,質(zhì)量決定市場(chǎng),品種決定發(fā)展,人才決定成敗”作為打造特色管理模式的方向,進(jìn)一步推進(jìn)了各項(xiàng)管理工作的有效開展。8月份,按公司要求,積極開展“三類人才”和“優(yōu)秀操作技能人才”評(píng)選活動(dòng),為職工施展才華搭建了舞臺(tái)。為全面激勵(lì)職工干勁,我廠獨(dú)辟蹊徑,開展了“合格崗位人才”評(píng)選工作,為職工注入了無限活力。在工資制度改革上,我廠結(jié)合生產(chǎn)建設(shè)實(shí)際,穩(wěn)中求進(jìn),不斷推向深入,10月份,在“有所側(cè)重、拉開檔次、兼顧公平”的原則下,結(jié)合新生產(chǎn)線崗位特點(diǎn),徹底打破原有分配模式,合理制訂崗薪制方案,經(jīng)職代會(huì)討論通過,在全廠順利推行。
與此同時(shí),各項(xiàng)日常管理制度也不斷建立完善,先后制訂修改了請(qǐng)休假制度、定置管理、接待工作管理、公文管理等200多項(xiàng)綜合管理和各類專業(yè)管理制度;系統(tǒng)整理了職工檔案,完善了職工信息庫(kù),重新簽訂了《勞動(dòng)合同》,實(shí)行了操作崗位持證上崗,并在狠抓制度落實(shí)、迅速發(fā)揮制度效能的同時(shí),為20xx年綜合、專項(xiàng)管理制度的建立完善提前進(jìn)行準(zhǔn)備。
職工培訓(xùn)工作進(jìn)一步加強(qiáng)。今年,先后對(duì)四軋、三軋、二煉、一煉軋等單位分流和抽調(diào)職工進(jìn)行培訓(xùn),根據(jù)工程進(jìn)度要求,合理制定培訓(xùn)計(jì)劃,恰當(dāng)安排培訓(xùn)內(nèi)容,先后組織了41個(gè)培訓(xùn)班,培訓(xùn)職工達(dá)2410人次。并多方協(xié)調(diào),力所能及地聯(lián)系外培單位,組織了8個(gè)工種128人先后到馬鋼、梅鋼、攀鋼、酒鋼等地進(jìn)行了外培;還組織32名職工到職工大學(xué)進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí),還充分利用供貨廠商提供的培訓(xùn)機(jī)會(huì),先后到荷蘭、加拿大、德國(guó)、意大利以及國(guó)內(nèi)相關(guān)廠家對(duì)關(guān)鍵專業(yè)和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了培訓(xùn)。投產(chǎn)前,結(jié)合設(shè)備和崗位特點(diǎn),一邊參與安裝調(diào)試,一邊熟悉設(shè)備性能、掌握操作要領(lǐng);投產(chǎn)后,結(jié)合生產(chǎn)和崗位要求,邊調(diào)試邊培訓(xùn)、邊生產(chǎn)邊培訓(xùn),組織外方專家講課、指導(dǎo)實(shí)操練習(xí),不斷提高職工實(shí)操技能,并定期組織班組之間進(jìn)行總結(jié)、交流,寓培訓(xùn)于生產(chǎn)之中,逐步培養(yǎng)出了管理、技術(shù)、操作等各方面的骨干隊(duì)伍。
20xx年,分流到我廠職工1300多人,我們根據(jù)職工來源狀況,結(jié)合崗位要求,合理利用人力資源。目前,我廠職工總數(shù)1928人,其中高中級(jí)職稱177人,初級(jí)職稱165人,在合理進(jìn)行定崗定員的基礎(chǔ)上,針對(duì)生產(chǎn)線技術(shù)含量高、新技術(shù)多等特點(diǎn),我廠立足“人才決定成敗”,堅(jiān)持人本管理,引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,盡可能為職工構(gòu)建實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值的平臺(tái);12月1日,我廠成立科協(xié)分會(huì),為技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品開發(fā)及開展各項(xiàng)科技工作進(jìn)一步提供了保障,為科技工作者和廣大職工建立了“科技之家”;各項(xiàng)科技工作的同時(shí)展開,有效調(diào)動(dòng)了職工學(xué)知識(shí)、練技能、干好本職、增創(chuàng)效益的積極性,并促進(jìn)了我廠職工素質(zhì)的整體提升。
熱試階段,設(shè)備需要磨合,職工需要配合,一些問題難以預(yù)料,部分事故難以有效控制,同時(shí),還要克服鐵水供應(yīng)不足等外部影響,針對(duì)這種情況,我們立足公司大局,在公司統(tǒng)一調(diào)配下,適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織,逐步實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)。
為提高生產(chǎn)組織水平,從8月9日開始模擬煉鋼,按照正常生產(chǎn)模式,全方位展開生產(chǎn)練習(xí)。生產(chǎn)組織中,及時(shí)對(duì)影響生產(chǎn)的單位和生產(chǎn)中的問題進(jìn)行通報(bào),并根據(jù)生產(chǎn)完成情況,嚴(yán)格兌現(xiàn)考核,做到了責(zé)任明確、獎(jiǎng)罰分明;對(duì)職工掌握操作規(guī)程、崗位作業(yè)制度情況進(jìn)行抽查,督促職工熟悉崗位特點(diǎn)、熟練操作規(guī)程;建立管理網(wǎng)絡(luò),形成快速高效反應(yīng)機(jī)制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改生產(chǎn)中存在的問題,優(yōu)化工藝工序,修改、完善操作要點(diǎn),不斷消除設(shè)備、人員及工藝工序?qū)ιa(chǎn)造成的`不利因素。我廠生產(chǎn)組織是全公司生產(chǎn)組織中的重要環(huán)節(jié),它關(guān)系到集團(tuán)公司整個(gè)鐵水系統(tǒng)的平衡,同時(shí)還承擔(dān)著中板廠部分坯料的供應(yīng)。因此,即使在部分設(shè)備未能及時(shí)投用的情況下,我們采取靈活、有效措施,不斷探索、改善操作方法,因地制宜創(chuàng)造條件,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。目前,煉鋼連鑄生產(chǎn)已逐步正常,日產(chǎn)鋼最高突破3800t,中包連澆最高12爐,并實(shí)現(xiàn)了中包快換;軋鋼在邊調(diào)試邊生產(chǎn)的情況下,產(chǎn)量也在逐步攀升。
工程投產(chǎn)后,我廠發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì),凝聚各方智慧,建立了工藝技術(shù)管理、質(zhì)量管理、貫標(biāo)體系管理等管理制度,成立了工藝監(jiān)督小組,規(guī)范了質(zhì)量控制程序,加大了質(zhì)量管理力度,技術(shù)保障能力顯著提高。
工藝技術(shù)管理上,制定、完善了工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點(diǎn),并組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。在規(guī)程和操作要求的規(guī)范指導(dǎo)下,先后調(diào)試冶煉出碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼等6大系列近20個(gè)鋼種;爐卷軋機(jī)自熱試以來,通過跟蹤軋制情況,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),積極配合外方專家,優(yōu)化軋制控制模型,成功軋制出16—50mm之間的10多個(gè)不同規(guī)格的鋼板,整體性能不斷改善,部分指標(biāo)超過同類型企業(yè)的同期水平。
質(zhì)量管理上按照貫標(biāo)體系要求,嚴(yán)格進(jìn)行規(guī)范,先后制訂出按爐送鋼、設(shè)計(jì)和開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量事故、生產(chǎn)過程管理等管理制度10多項(xiàng),并經(jīng)過多次修改、完善,滿足了質(zhì)量管理的實(shí)際需要。
工藝監(jiān)督中,自7月份組建工藝監(jiān)督小組以來,堅(jiān)持記錄審核與現(xiàn)場(chǎng)審核相結(jié)合,對(duì)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)向生產(chǎn)車間反饋監(jiān)控信息,不斷進(jìn)行工序工藝調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量不斷改善。我廠還制定質(zhì)量事故、工藝違規(guī)等考核辦法,對(duì)質(zhì)量事故分出一、二、三級(jí)進(jìn)行考核,月月匯總考核結(jié)果,有效保證了各項(xiàng)制度的落實(shí)執(zhí)行。
另外,針對(duì)鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板性能不合等質(zhì)量問題,通過技術(shù)攻關(guān),分析問題癥結(jié),跟蹤生產(chǎn)過程,及時(shí)采取措施,使質(zhì)量問題得到了有效改善。
目前,我廠完成了大量的設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,逐步建立健全了設(shè)備點(diǎn)檢維修、備品備件管理等制度,先后完成“三大規(guī)程”、設(shè)備運(yùn)行點(diǎn)檢表等編制,有序開展設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)維修工作,做到了分工明確、職責(zé)清晰,初步形成了以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體系,促進(jìn)了崗檢、專檢、巡檢三級(jí)點(diǎn)檢全面開展。
隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快,相繼制定了詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢細(xì)則和考核辦法,對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)進(jìn)行了處理,把設(shè)備隱患消滅在了萌芽狀態(tài),僅煉鋼區(qū)安排點(diǎn)檢計(jì)劃400多項(xiàng),點(diǎn)檢率達(dá)到95以上,成功完成了轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭更換、處理了煙道和活動(dòng)煙罩漏水等問題;先后對(duì)lf爐喂絲機(jī)無法喂絲、拆爐機(jī)液壓配管易碰壞等問題進(jìn)行了改造和完善;并對(duì)加料跨、澆鑄跨等大噸位天車進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù),保證了關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行,有效保證了公司整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡。
工作中,設(shè)備維修人員以服務(wù)生產(chǎn)為中心,分區(qū)域?qū)υO(shè)備進(jìn)行維護(hù),提高了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。設(shè)備管理人員不斷完善備品備件的申報(bào)、供應(yīng)和管理工作,保證了備品備件供應(yīng),滿足了生產(chǎn)需要。同時(shí),在倉(cāng)庫(kù)緊張的情況下,把原無縫廠舊廠房重新整修利用,建立了備件賬目和制度,使倉(cāng)庫(kù)管理走向了規(guī)范化。
安全工作貫穿于工程建設(shè)和生產(chǎn)組織全過程。在工程建設(shè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備中,嚴(yán)格按照“三同時(shí)”的要求,確保各類安全防護(hù)措施、安全警示裝置,能夠與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。在設(shè)備安裝調(diào)試展開后,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員越來越多的情況,我廠從內(nèi)部治安保衛(wèi)、技術(shù)保密等角度綜合考慮,推行全廠封閉管理,實(shí)行憑證進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng),要害崗位、部門還實(shí)行登記制度。并針對(duì)施工點(diǎn)多、作業(yè)面廣、職工到崗時(shí)間短等情況,及時(shí)整改安全措施、設(shè)置安全標(biāo)志、加強(qiáng)監(jiān)督教育,順利渡過了特殊時(shí)期。
20xx年7月1日,安全管理委員會(huì)成立后,制定了各級(jí)管理人員安全責(zé)任制,相繼制定了安全操作規(guī)程、重點(diǎn)崗位預(yù)知預(yù)控、特種設(shè)備、放射源點(diǎn)管理辦法、消防管理、環(huán)境管理等安全環(huán)保規(guī)章制度;建立了三級(jí)安全教育卡、班組安全管理臺(tái)帳、個(gè)人安全信息表等各類安全管理的臺(tái)帳和報(bào)表;并督促科室、車間細(xì)化、落實(shí)相關(guān)制度,初步形成了我廠安全環(huán)保工作的基本框架,建立了安全環(huán)保長(zhǎng)效機(jī)制。
我廠還狠抓制度落實(shí),在各項(xiàng)安全任務(wù)安排后,督促各單位認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行,確保“自上而下”無障礙;對(duì)職工實(shí)施安全信息管理,不斷收集、整理職工建議,與職工建立溝通渠道,使各種安全信息、意見的反饋快速有效,保證“自下而上”無障礙;形成了“安全雙向無障礙管理通道”。
工程投產(chǎn)后,從廠部到車間,不斷加大職工安全教育培訓(xùn),先后組織了安全操作規(guī)程、天車手勢(shì)、哨音規(guī)范等培訓(xùn)和考試,增強(qiáng)了職工安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。組織車間安全員每周進(jìn)行定期、不定期安全大檢查,配合公司相關(guān)部門組織專向大檢查,先后查出安全隱患50多起,糾正違規(guī)行為100多次,都及時(shí)進(jìn)行了整改。在危險(xiǎn)源點(diǎn)、特種設(shè)備的管理上,除制定應(yīng)急預(yù)案和崗位預(yù)知預(yù)控外,還掛警示牌、穿防輻射服,全面提高安全防護(hù)能力,努力為職工打造安全屏障。
認(rèn)真開展“安全環(huán)保月”、“火災(zāi)消防”、“節(jié)假日安全小分隊(duì)”等活動(dòng);加大勞動(dòng)保護(hù)督查力度,強(qiáng)化安全巡視,做到隱患曝光與限期整改相結(jié)合;調(diào)試、生產(chǎn)階段通過開展保衛(wèi)巡邏,先后抓偷盜13起共計(jì)31人,有力保障了國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全;全年安全事故2起,千人負(fù)傷率為0.1‰,低于公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),發(fā)揮環(huán)保設(shè)備優(yōu)勢(shì),減少噪音、環(huán)境污染,不斷改善職工工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了全線安全文明生產(chǎn)。
面對(duì)邊生產(chǎn)邊建設(shè)的實(shí)際情況,我廠合理分工、統(tǒng)籌安排,確保生產(chǎn)建設(shè)兩不誤。自去年開始考察論證、方案討論后,到去年12月底,招標(biāo)確定了中冶南方負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的工廠設(shè)計(jì)任務(wù)。隨后,與一重和二重進(jìn)行了多次技術(shù)交流和談判,元月份,同一重簽訂了軋線機(jī)械設(shè)備供貨合同;3月底,召開了熱連軋技術(shù)設(shè)計(jì)審查會(huì),從工廠設(shè)計(jì)、工藝、土建、機(jī)械、流體、電氣、公輔等各專業(yè)分別進(jìn)行了討論、審查、確認(rèn);4月份,招標(biāo)確定了中冶京誠(chéng)負(fù)責(zé)雙流板坯連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)、供貨和調(diào)試,同月,完成了2座加熱爐的招標(biāo)任務(wù);5月份,完成了150噸轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備和煉鋼區(qū)4臺(tái)大噸位天車的招標(biāo)工作;6月底,連鑄區(qū)12臺(tái)天車招標(biāo)也順利完成;其它單體設(shè)備技術(shù)交流、談判、招標(biāo)也有序展開,并在6月份召開了150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程初步設(shè)計(jì)審查會(huì),對(duì)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了評(píng)審、修改和完善。9月6日,150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程奠基后,一冶、寶冶、十九冶、安鋼建安公司等主要施工單位于9月中旬相繼進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),北京賽瑞斯、武漢威仕、中國(guó)國(guó)際咨詢公司等監(jiān)理單位11月中旬也到位工作,又一場(chǎng)激烈的工程大會(huì)戰(zhàn)全面打響。
面對(duì)異常嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),工程投產(chǎn)后,我廠迅速成立對(duì)標(biāo)挖潛領(lǐng)導(dǎo)小組,把“對(duì)標(biāo)挖潛,降本增效”作為工作的一條主線,按照先進(jìn)、可控、逐級(jí)保障等原則,對(duì)各科室、車間成本進(jìn)行逐項(xiàng)細(xì)化分析,瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo),全方位提出挖潛指標(biāo)和考核辦法,并把指標(biāo)分解到工段、崗位和個(gè)人,做到點(diǎn)面結(jié)合、上下聯(lián)動(dòng),全面掀起對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效的熱潮。
尤其是熱試階段,圍繞降本增效目標(biāo),深層挖潛,細(xì)算成本,在對(duì)入場(chǎng)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)的同時(shí),加強(qiáng)工藝監(jiān)督,謹(jǐn)慎安排批量生產(chǎn),保證上道工序?yàn)橄碌澜缓细癞a(chǎn)品,最大限度地降低熱試中的廢品量。并及時(shí)修改操作規(guī)程,重點(diǎn)分解降廢減損、節(jié)能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標(biāo),找出差距和潛力,制定超趕措施,改進(jìn)技術(shù)和管理手段,促進(jìn)成本消耗的降低和主要指標(biāo)的改善。
同時(shí),狠抓生產(chǎn)過程控制,強(qiáng)化責(zé)任成本和各種消耗指標(biāo)的考核,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn),有效調(diào)動(dòng)廣大職工降本增效的積極性、創(chuàng)造性,提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。全廠干部職工還立足本職崗位,結(jié)合全面預(yù)算管理工作,控制每個(gè)資金支出口,加強(qiáng)成本及各種費(fèi)用管理,全面促進(jìn)降本增效工作。
今年,安鋼“三步走”全速推進(jìn),整個(gè)鋼鐵行業(yè)形勢(shì)令人擔(dān)憂,在這樣的關(guān)鍵時(shí)期,為穩(wěn)定隊(duì)伍、樹立信心,我廠全方位開展思想政治工作和精神文明建設(shè)。一是大力夯實(shí)思想政治工作基礎(chǔ),加強(qiáng)學(xué)習(xí)黨的十六大和十六屆五中全會(huì)精神,抓好職工思想穩(wěn)定,特別在人員崗位變動(dòng)、工資改革等工作中,有針對(duì)性地做好思想引導(dǎo),促進(jìn)了職工隊(duì)伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定。二是扎扎實(shí)實(shí)開展了保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動(dòng),為職工解決了不少實(shí)際問題;并加強(qiáng)黨員干部隊(duì)伍建設(shè),實(shí)行黨員掛牌制度,黨員意識(shí)不斷提高。三是宣傳力度不斷加強(qiáng),先后報(bào)送宣傳材料200多篇,制作電視專題片一部,保證每月不少于兩篇電視新聞報(bào)道,樹起了二煉軋的嶄新形象。四是深入開展黨風(fēng)廉政建設(shè)和效能監(jiān)察工作,制定完善了廢鋼、爐料、合金料驗(yàn)收制度,加大了監(jiān)管力度,避免了不必要的浪費(fèi),杜絕了不良行為和不正之風(fēng)。五是堅(jiān)持貫徹職工代表大會(huì)制度,在工資改革、職工代表?yè)Q屆等工作中,切實(shí)加強(qiáng)了“民主參與、民主管理、民主監(jiān)管和民主決策”。六是狠抓定置管理,整治現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生死角,遏制與現(xiàn)代化生產(chǎn)線不和諧現(xiàn)象,職工工作環(huán)境得到有效改善。七是群團(tuán)職能得到有效發(fā)揮,積極參加公司組織的“三八”節(jié)才藝展示、“五一”節(jié)拔河比賽、弘揚(yáng)艱苦奮斗精神活動(dòng)、“慶國(guó)慶”文體比賽和青工技能大賽等活動(dòng),雖是臨時(shí)組隊(duì),但取得了振奮人心的成績(jī):健身操比賽獲公司團(tuán)體第二名,籃球賽獲團(tuán)體第五名,煉鋼技能大賽兩位選手分別獲得第一、第二名。他們作為我廠1900余名職工的代表,展現(xiàn)了二煉軋雄厚的實(shí)力和靚麗的風(fēng)采。
各位代表、同志們!20xx年,無論是在工程建設(shè)中還是在生產(chǎn)組織上,我們都取得了豐碩成果,這是全廠廣大職工立足本職、拼搏奉獻(xiàn)、艱苦奮斗的結(jié)果;是各單位團(tuán)結(jié)協(xié)作、開拓創(chuàng)新、真抓實(shí)干的結(jié)果。借此機(jī)會(huì),我代表廠黨政領(lǐng)導(dǎo),向工作奮斗在各個(gè)崗位的廣大干部職工,向關(guān)心、支持我廠發(fā)展的集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)和職工家屬表示誠(chéng)摯的慰問和衷心的感謝!
成績(jī)是可喜的可賀的,但是,大家已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,20xx年,我們面臨的困難和任務(wù)將更加艱巨,我們的管理水平還有待進(jìn)一步提高,邊生產(chǎn)邊建設(shè)的矛盾將更加突出,行業(yè)形勢(shì)還可能發(fā)生新的變化,等等,這些都需要我們科學(xué)分析,認(rèn)真對(duì)待,準(zhǔn)確把握,正確處理。
鋼鐵企業(yè)工作總結(jié)篇二
認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)發(fā)展觀,把學(xué)習(xí)作為工作和生活中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,夯實(shí)理論基礎(chǔ),不斷汲取新的知識(shí),更新理念,提高自己的政治水平,堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。
在工作中,嚴(yán)格遵守班組里的各項(xiàng)規(guī)章制度,愛崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、熱情服務(wù)、勤學(xué)苦干,充分發(fā)揮一不怕苦、二不怕累、確保成功的戰(zhàn)斗精神,任勞任怨,不畏困難。在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用。
我深知在社會(huì)發(fā)展如此之快的今天不斷學(xué)習(xí)提高是多么的重要,只有能認(rèn)真學(xué)習(xí)才能更好的完成自己的工作任務(wù),更好的為人民服務(wù)。為了不斷提高自身技能,我從不放過每一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在工作中虛心求教,不斷總結(jié)完善,創(chuàng)新思路,科學(xué)統(tǒng)籌,大大的提高了工作效率。利用業(yè)余時(shí)間參加高等教育自學(xué)考試,并于今年7月份拿下本科畢業(yè)證。為自己更好的完成本工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
一年來,xx鋼工會(huì)系統(tǒng)全體干部堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),奮力開拓,全面完成了20xx年的各項(xiàng)任務(wù)。鋼工會(huì)先后榮獲全國(guó)勞動(dòng)爭(zhēng)議調(diào)解工作先進(jìn)單位、全國(guó)體育工作先進(jìn)單位、全國(guó)職工技術(shù)協(xié)會(huì)先進(jìn)單位、全國(guó)安康杯競(jìng)賽優(yōu)勝企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。
總結(jié)我們的.工作,與黨委的要求和廣大職工的期望相比,我們還有一定的差距和不足。在組織開展群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工程,推動(dòng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)建設(shè)加快發(fā)展方面,還需要進(jìn)一步加大工作力度;在困難職工幫扶長(zhǎng)效機(jī)制建設(shè)方面,還需要進(jìn)一步健全完善;在提高職工隊(duì)伍整體素質(zhì),開展職工素質(zhì)教育工程方面,還需要進(jìn)一步深入扎實(shí);工會(huì)干部隊(duì)伍的應(yīng)變能力,還亟待得到進(jìn)一步的提高。這些都需要全體工會(huì)干部繼續(xù)努力,在今后的工作中加以解決,只有這樣,才能使工會(huì)工作適應(yīng)鋼改革發(fā)展的新形勢(shì),實(shí)現(xiàn)工會(huì)工作的不斷創(chuàng)新。
鋼鐵企業(yè)工作總結(jié)篇三
(一)強(qiáng)化形象,提高自身素質(zhì)。為做好本職工作,我堅(jiān)持嚴(yán)格要求,注重以身作則,以誠(chéng)待人,一是愛崗敬業(yè)講奉獻(xiàn)。班長(zhǎng)的工作大多是協(xié)調(diào)小事搞好保障,因此,我正確認(rèn)識(shí)自身的工作和價(jià)值,正確處理苦與樂,得與失、個(gè)人利益和集體利益的關(guān)系,堅(jiān)持甘于奉獻(xiàn)、誠(chéng)實(shí)敬業(yè),二是錘煉自身努力提高本職業(yè)務(wù)水平。經(jīng)過半年的學(xué)習(xí)和鍛煉,我在工作上取得一定的'進(jìn)步,利用積極工作汲取經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),細(xì)心學(xué)習(xí)他人長(zhǎng)處,改掉自己不足,并虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請(qǐng)教,在不斷學(xué)習(xí)和探索中使自身調(diào)度管理水平上有所提高。
(二)嚴(yán)于律已,不斷加強(qiáng)作風(fēng)。一年來我對(duì)自身嚴(yán)格要求,始終把耐得平淡、舍得付出、默默無聞作為自己的準(zhǔn)則,始終把作風(fēng)建設(shè)的重點(diǎn)放在嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、扎實(shí)、求實(shí)腳踏實(shí)地埋頭苦干上。在工作中,以制度、紀(jì)律規(guī)范自己的一切言行,嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,尊重領(lǐng)導(dǎo),團(tuán)結(jié)同志,謙虛謹(jǐn)慎,主動(dòng)接受來自各方面的意見,不斷改進(jìn)工作方式方法。
(三)強(qiáng)化職能,做好服務(wù)工作。工作中,我注重把握根本,努力提高服務(wù)水平。組里人員多,工作量大,這就需要我們團(tuán)結(jié)協(xié)作。在這一年里,不管遇到上的困難,我都積極配合做好工作,同事們的心都能往一處想,勁都往一處使,不計(jì)得失,只希望把工作圓滿完成。
(一)立足現(xiàn)有條件創(chuàng)新觀念有待提高。以往工作中一旦遇到困難總是先想著要上級(jí)幫助解決,未能意識(shí)到去體諒公司和領(lǐng)導(dǎo)的難處。現(xiàn)如今工作的環(huán)境和條件已相當(dāng)優(yōu)越,公司也是在逐步的成長(zhǎng)壯大完善過程中,今后定要立足現(xiàn)有優(yōu)勢(shì),發(fā)揮集體智慧力量,協(xié)助做好工作。
(二)傳達(dá)和落實(shí)公司精神任務(wù),態(tài)度不夠堅(jiān)決。總是考慮到個(gè)人利益和自己的小算盤,對(duì)公司和上級(jí)賦予的任務(wù)未能貫徹到底。在以后的工作中堅(jiān)決提高執(zhí)行力,提升思想觀念認(rèn)識(shí)水平。
(一)深入精細(xì)化。從小事著手,引導(dǎo)班組人員嚴(yán)格執(zhí)行、堅(jiān)決落實(shí),以點(diǎn)帶面帶動(dòng)班組全面工作;配合搞好生產(chǎn)工作。
(二)以“安全生產(chǎn)”標(biāo)準(zhǔn)為建設(shè)基礎(chǔ)。其一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù),也是公司建立健全的基礎(chǔ)文化,我們將力爭(zhēng)以此導(dǎo)向狠抓落實(shí),逐條實(shí)施,循序完善。
(三)以人為本理性管理。生產(chǎn)班組成員多,年齡距離大,性格差異尤為明顯;以后定要結(jié)合班前、后會(huì)議,引導(dǎo)班組成員思維認(rèn)識(shí),提高思想覺悟;以端正的工作態(tài)度為中心線,以多元化性格特點(diǎn)為創(chuàng)新思路,達(dá)到共同努力、共同提高,攜手建立美好的家園。
(四)將現(xiàn)行工作流程擬定出可行性生產(chǎn)方案,形成強(qiáng)有力、標(biāo)準(zhǔn)化的章程;做到軟性管理有據(jù)可查、有條可依。
鋼鐵企業(yè)工作總結(jié)篇四
本工程位于xxx工業(yè)園區(qū),xxx至上xxx之間,單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,采用樁基礎(chǔ);建筑面積為52625平方米,工程造價(jià)為5520萬元。建設(shè)單位為xxx造船有限公司;設(shè)計(jì)單位為xxx工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司;監(jiān)理單位為南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司;施工總承包單位為宜興陶都建筑安裝工程有限公司;鋼構(gòu)制作分包單位為安微鴻路鋼構(gòu)有限公司;xxx鋼構(gòu)有限公司;鋼構(gòu)安裝單位為xxx鋼構(gòu)有限公司;鋼管柱c50砼采用商品砼供應(yīng)商為xx市xx商品砼有限公司。
我單位承擔(dān)本工程施工階段的監(jiān)理工作,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)建設(shè)單位委托監(jiān)理合同及工程的設(shè)計(jì)文件、施工合同及國(guó)家法律、法規(guī)及施工標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工程監(jiān)理。
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度以及工程的重要性,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)采用了直線職能制監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織形式。由總監(jiān)理工程師直線組織指揮,本工程共安排了三位專業(yè)監(jiān)理人員,一位鋼構(gòu)監(jiān)理工程師,一位土建監(jiān)理工程師,一位監(jiān)理員。
為了便于工程信息及時(shí)有效的溝通,項(xiàng)目監(jiān)理部配備了專職文檔管理人員1名,在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)及指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本工程信息的收集、傳遞、加工、整理、分發(fā)的工作,并配備了電腦、打印機(jī)各一臺(tái)。為了便于控制工程質(zhì)量,針對(duì)本工程的特點(diǎn),項(xiàng)目監(jiān)理部配備了回彈儀、檢測(cè)錘及測(cè)量?jī)x器等檢測(cè)工具,由項(xiàng)目監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員在日常針對(duì)工程工序質(zhì)量巡視、檢查、平行檢驗(yàn)中使用。
在監(jiān)理合同履行的過程中,針對(duì)本工程在施工過程中質(zhì)量、進(jìn)度方面出現(xiàn)的偏差問題,項(xiàng)目監(jiān)理部為了保證三大控制目標(biāo)不變,在做好信息管理工作的同時(shí),針對(duì)工程出現(xiàn)問題的特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整監(jiān)理目標(biāo)控制措施,并及時(shí)與業(yè)主及施工單位進(jìn)行溝通做好協(xié)調(diào)工作。在工程施工階段的監(jiān)理工作中項(xiàng)目監(jiān)理部采取切實(shí)有效的組織措施及方法,對(duì)工程質(zhì)量及進(jìn)度的目標(biāo)進(jìn)行控制,主要采用專題會(huì)議措施、階段性監(jiān)理工作總結(jié)措施、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查法、全過程全方位跟蹤監(jiān)督管理法等措施和方法對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)理,保證了工程合同的切實(shí)有效履行。
本工程的投資控制工作由業(yè)主自行控制;本工程的工期出現(xiàn)延期現(xiàn)象,實(shí)際工期比合同約定工期延長(zhǎng)4個(gè)月。
自從我單位承擔(dān)本工程施工階段的監(jiān)理工作以來,我們謹(jǐn)守監(jiān)理工作職業(yè)道德,以科學(xué)、公正、獨(dú)立有序的工作風(fēng)貌,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度開展監(jiān)理工作。
在本工程監(jiān)理工作開展以后,項(xiàng)目監(jiān)理部會(huì)同xx造船有限公司的工程質(zhì)量管理科嚴(yán)抓工程質(zhì)量,針對(duì)本工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序主要采取專人專崗的措施進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督管理。在工程監(jiān)理工作開展的過程中,項(xiàng)目監(jiān)理部積極主動(dòng)的與業(yè)主、施工單位進(jìn)行溝通協(xié)商,針對(duì)施工過程中存在的質(zhì)量問題項(xiàng)目監(jiān)理部相繼采用了組織措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措施等措施及方法,強(qiáng)抓工程質(zhì)量,在確保工程質(zhì)量的前提下嚴(yán)抓工程的施工進(jìn)度。
其中對(duì)于鋼構(gòu)件的加工由業(yè)主派員駐場(chǎng)監(jiān)造,項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)鋼構(gòu)分包單位承擔(dān)加工制作的鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行不定期的隨機(jī)抽檢,并由項(xiàng)目監(jiān)理部的材料見證人員負(fù)責(zé)對(duì)鋼構(gòu)件原材料的質(zhì)量進(jìn)行取樣復(fù)檢工作。項(xiàng)目監(jiān)理部在對(duì)鋼構(gòu)加工制作抽檢工作中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,現(xiàn)場(chǎng)督促施工總包單位完善質(zhì)檢體系并加強(qiáng)對(duì)分包單位的施工質(zhì)量管理工作,并要求總包單位的質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督分包單位對(duì)于存在的質(zhì)量問題整改的過程和結(jié)果。
對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作,由項(xiàng)目監(jiān)理部會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)主代表及施工單位的鋼構(gòu)質(zhì)檢員共同檢查驗(yàn)收,對(duì)于在檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合質(zhì)量要求的鋼構(gòu)件,經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部與業(yè)主代表進(jìn)行溝通協(xié)商并根據(jù)工程的實(shí)際情況,同意施工單位在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改施工。針對(duì)存在質(zhì)量問題的鋼構(gòu)件,在整改施工過程中,項(xiàng)目監(jiān)理部主要采用旁站監(jiān)理的工作方法加強(qiáng)對(duì)工程工序質(zhì)量的監(jiān)督管理工作,并要求施工單位嚴(yán)格按照監(jiān)理程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn),由專業(yè)監(jiān)理人員及業(yè)主代表對(duì)整改施工的結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
針對(duì)鋼構(gòu)件在加工制作、安裝施工過程中質(zhì)量及進(jìn)度等方面存在的問題,項(xiàng)目監(jiān)理部及建設(shè)單位的工程質(zhì)量科分別采取口頭通知、書面通知以及專題會(huì)議等形式要求施工單位限期整改,并按監(jiān)理程序報(bào)驗(yàn)。
通過以上的方法及措施保證了工程的質(zhì)量及工程的安全使用,xxxx年xx月xx日在業(yè)主的主持下成功的進(jìn)行了行車試驗(yàn)。
1、地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量情況
本工程的管樁為phc-ab500(100)-28a、phc-ab500(100)-19a,生產(chǎn)廠家為x無錫蕩口管樁有限公司。樁長(zhǎng)為28米的共818根,樁長(zhǎng)為19米的為176根,樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)有出廠合格證和質(zhì)量證明書,樁基施工時(shí)有靜壓樁施工記錄,各工序按監(jiān)理驗(yàn)收程序進(jìn)行了報(bào)驗(yàn),樁基施工完畢按設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求做了小應(yīng)變和樁基靜載試驗(yàn)。
(1)在進(jìn)行樁基小應(yīng)變檢測(cè)中根據(jù)檢測(cè)結(jié)果其中892#、886#樁存在輕微缺陷為2類樁、922#樁為3類樁,其余樁的檢測(cè)結(jié)果均合格。
土方開挖后監(jiān)理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)c/2-13軸共計(jì)11根樁出現(xiàn)了樁位偏差超過驗(yàn)收規(guī)范要求的現(xiàn)象同時(shí)存在高樁現(xiàn)象。
項(xiàng)目監(jiān)理部針對(duì)以上問題通知施工單位在嚴(yán)格、認(rèn)真調(diào)查的基礎(chǔ)上出具質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行審核,同時(shí)項(xiàng)目監(jiān)理部針對(duì)此問題及時(shí)的.開展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究工作收集相關(guān)資料并將調(diào)查結(jié)果上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)主代表。
項(xiàng)目監(jiān)理部針對(duì)此問題的調(diào)查結(jié)果及時(shí)的與現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)主代表、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行溝通,業(yè)主要求施工總包單位與設(shè)計(jì)院聯(lián)系,由設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研并由設(shè)計(jì)院出具技術(shù)處理方案進(jìn)行整改施工。
項(xiàng)目監(jiān)理部針對(duì)整改施工的過程進(jìn)行旁站監(jiān)理,針對(duì)整改施工的結(jié)果由項(xiàng)目監(jiān)理部及現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表共同檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。
(2)砼強(qiáng)度等級(jí):墊層為c10、樁砼為c60、管樁填芯為c40,其余為c30,根據(jù)試塊強(qiáng)度評(píng)定,其評(píng)定結(jié)果均符合要求;通過對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分部工程的檢查和工序驗(yàn)收,施工單位自評(píng)合格,監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。
2、主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況
(1)廠房部分主體結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)由柱、桁車梁、屋架及支撐體系、圍護(hù)結(jié)構(gòu)組成,外墻為多孔砌體和采鋼板組成;分包單位在鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中,建設(shè)單位派人員到廠家駐廠監(jiān)造(xx鋼構(gòu)公司)檢查工程施工質(zhì)量,項(xiàng)目監(jiān)理部不定期的派員到廠家進(jìn)行工程質(zhì)量的抽查工作,針對(duì)鋼構(gòu)件在拋丸除銹、焊接、組裝、預(yù)拼裝和涂裝施工過程中存在的質(zhì)量問題都提出了一些整改要求,整改結(jié)果在監(jiān)理人員及業(yè)主人員的共同檢查驗(yàn)收下基本符合要求;在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)監(jiān)理人員跟蹤旁站檢查了鋼管柱吊裝、梯形屋架吊裝、行車梁安裝、高強(qiáng)螺栓連接等施工工藝的過程。項(xiàng)目監(jiān)理部在針對(duì)鋼構(gòu)安裝施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,主要采用旁站監(jiān)理的工作方法在現(xiàn)場(chǎng)督促施工單位針對(duì)不符合要求的項(xiàng)目進(jìn)行整改,針對(duì)整改的結(jié)果由項(xiàng)目監(jiān)理部及業(yè)主代表共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(2)鋼結(jié)構(gòu)主體在安裝施工中主要存在安裝尺寸的偏差超出驗(yàn)收規(guī)范要求以及鋼管柱砼存在疑似空鼓的現(xiàn)象。針對(duì)以上問題項(xiàng)目監(jiān)理部的專業(yè)監(jiān)理人員對(duì)存在安裝偏差的部位進(jìn)行逐一進(jìn)行測(cè)量并對(duì)鋼管柱砼存在疑似空鼓的部位做出明確標(biāo)識(shí),并要求施工隊(duì)單位對(duì)鋼管柱進(jìn)行鉆孔檢查,項(xiàng)目監(jiān)理部將以上問題的檢查結(jié)果及時(shí)向業(yè)主反映。項(xiàng)目監(jiān)理部在與業(yè)主、施工單位進(jìn)行溝通后,業(yè)主及項(xiàng)目監(jiān)理部要求施工總包單位與設(shè)計(jì)院聯(lián)系并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研;設(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)研結(jié)果以及項(xiàng)目監(jiān)理部的檢查結(jié)果,出具了設(shè)計(jì)技術(shù)處理方案。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員及業(yè)主人員對(duì)施工單位按照設(shè)計(jì)技術(shù)處理方案進(jìn)行整改過程進(jìn)行見證檢查,20xx年4月28日項(xiàng)目監(jiān)理部及建設(shè)單位工程質(zhì)量科、設(shè)計(jì)院及施工單位對(duì)于鋼構(gòu)主體安裝施工過程中存在的質(zhì)量問題的整改結(jié)果進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。20xx年5月14日xx造船廠工程質(zhì)量科針對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行了行車運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果正常符合設(shè)計(jì)要求。
(3)鋼管柱砼強(qiáng)度等級(jí):鋼管柱內(nèi)的砼強(qiáng)度等級(jí)原設(shè)計(jì)為c40,后業(yè)主指示變更為c50,根據(jù)試塊強(qiáng)度評(píng)定,其評(píng)定結(jié)果均符合要求。
通過對(duì)主體結(jié)構(gòu)分部工程的檢查和工序驗(yàn)收,施工單位自評(píng)合格,監(jiān)理單位驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)文件及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。
鋼鐵企業(yè)工作總結(jié)篇五
20xx年以來,組織開展了型鋼廠qc活動(dòng)并修改成果參加國(guó)家級(jí)和省冶金行業(yè)的比賽。經(jīng)過修改20多稿之后,,在xx市舉行的中國(guó)質(zhì)量xx年第一次全國(guó)“海洋王”杯qc成果發(fā)表比賽中,型鋼廠參賽的《降低大型型鋼軋后檢廢量》qc成果獲一等獎(jiǎng),改變了型鋼廠沒有國(guó)家級(jí)qc成果的歷史。之后,該成果分別獲得xx省冶金系統(tǒng)20xx年優(yōu)秀質(zhì)量管理成果一等獎(jiǎng)和20xx年度xx省冶金系統(tǒng)質(zhì)量管理成果最佳材料獎(jiǎng)。開展項(xiàng)目的大型軋鋼車間qc小組被評(píng)為二oo九年全國(guó)優(yōu)秀qc小組。年初型鋼廠注冊(cè)成立了46個(gè)qc小組,參加成員516人。有12項(xiàng)qc成果在廠內(nèi)進(jìn)行了發(fā)表。
繼xx年8月參加了萊鋼技術(shù)創(chuàng)新方法和triz理論培訓(xùn)班之后,進(jìn)行了總結(jié)并與領(lǐng)導(dǎo)溝通,推動(dòng)該理論在型鋼廠的`拓展。參與組織了型鋼廠兩期技術(shù)創(chuàng)新方法和triz理論培訓(xùn)班,122名中層干部和工程技術(shù)人員系統(tǒng)了解了如何運(yùn)用triz理論解決生產(chǎn)實(shí)踐問題的知識(shí),使型鋼廠成為萊鋼第一個(gè)系統(tǒng)開展triz理論培訓(xùn)的單位。在培訓(xùn)結(jié)束后的僅僅第9天,就結(jié)合h型鋼生產(chǎn)的流程,運(yùn)用物場(chǎng)理論和知識(shí)庫(kù),發(fā)明了通過增加一個(gè)場(chǎng)和一種物質(zhì)來阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報(bào)了專利,受到領(lǐng)導(dǎo)和專家教授的好評(píng)。該專利成為萊鋼利用triz理論解決問題的第一項(xiàng)專利。通過以上工作,使型鋼廠的技術(shù)創(chuàng)新方法暨triz理論培訓(xùn)成為萊鋼的典型。
扎實(shí)開展好專利申報(bào)各環(huán)節(jié)的工作并營(yíng)造良好的氛圍,敦促同志們積極申報(bào)。xx年一年,型鋼廠共申報(bào)《矯直機(jī)后翻鋼裝置》等專利11項(xiàng),比19xx年建廠至xx年十年申報(bào)的專利總和還多,創(chuàng)出歷史最好水平。
經(jīng)過半年左右的認(rèn)真準(zhǔn)備,在開展了材料編制報(bào)送、現(xiàn)場(chǎng)審核、專家評(píng)審、幻燈片制作等工作之后,12月,與領(lǐng)導(dǎo)一起參加xx年度冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎(jiǎng)”專業(yè)評(píng)審會(huì)。會(huì)上,介紹了萊鋼h型鋼的質(zhì)量管理狀況并順利通過了答辯。使我們的h型鋼產(chǎn)品順利通過復(fù)評(píng),意味著保持了國(guó)際先進(jìn)水平,對(duì)提升企業(yè)知名度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
按照規(guī)定認(rèn)真開展好技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目各環(huán)節(jié)的工作。《合金熔覆鑄鋼軋輥的研究與應(yīng)用》等9項(xiàng)科技進(jìn)步成果通過了集團(tuán)公司鑒定。在xx鋼鐵集團(tuán)有限公司召開的xx科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)大會(huì)上,型鋼廠實(shí)施的《歐標(biāo)系列h型鋼產(chǎn)品研制與開發(fā)》項(xiàng)目獲重大科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng),另有《h型鋼大型生產(chǎn)線圓盤鋸片性能的研究與應(yīng)用》等9個(gè)項(xiàng)目分獲技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)二、三等獎(jiǎng)。xx年,《歐標(biāo)系列h型鋼產(chǎn)品研制與開發(fā)》項(xiàng)目獲xx省冶金科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
參與開展好原料、工藝、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)、記錄的完善工作,健全質(zhì)量管理體系。經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)半年之久的積極準(zhǔn)備,使型鋼廠的質(zhì)量工作滿足并超越了韓標(biāo)認(rèn)證苛刻的要求。型鋼廠順利地通過了韓標(biāo)認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)審核,為萊鋼h型鋼產(chǎn)品開拓新的市場(chǎng)領(lǐng)域打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
鋼鐵企業(yè)工作總結(jié)篇六
一、加強(qiáng)管理,嚴(yán)格考核,促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。
第二煉軋廠2006年上半年工作總結(jié)及下半年工作重點(diǎn)
一、加強(qiáng)管理,嚴(yán)格考核,促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。
2006年以來,通過完善三級(jí)點(diǎn)檢制度,實(shí)行“周二定修制”,大大減少了設(shè)備維修時(shí)間,逐步扭轉(zhuǎn)了投產(chǎn)初期事故影響時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)損失大、設(shè)備維護(hù)靠“搶修”的被動(dòng)局面。為加強(qiáng)考核力度,先后修訂、完善、細(xì)化各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度,推行了精細(xì)生產(chǎn)管理,樹立“時(shí)間就是效益”的理念,對(duì)影響生產(chǎn)的單位進(jìn)行嚴(yán)格考核,逐步理順了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系。
半年來,事故影響時(shí)間大幅降低,設(shè)備作業(yè)率不斷提高,促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。1—5月份連鑄機(jī)作業(yè)率達(dá)到80。0%,比去年12月份提高26個(gè)百分點(diǎn),減少影響時(shí)間827。6小時(shí),相對(duì)提高產(chǎn)量14萬噸;軋機(jī)作業(yè)率達(dá)到58。3%,比去年12月份提高19。9個(gè)百分點(diǎn),減少影響時(shí)間660小時(shí),相對(duì)提高產(chǎn)量11萬噸。煉鋼連鑄系統(tǒng)共創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄7次,最高日產(chǎn)鑄坯4971噸;軋鋼系統(tǒng)創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄5次,最高日產(chǎn)4737噸。鋼坯和鋼材產(chǎn)量大幅攀升,3月份鑄坯產(chǎn)量達(dá)到105296噸,煉鋼連鑄系統(tǒng)率先實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn);5月份鑄坯產(chǎn)量達(dá)到了120049噸,鋼材產(chǎn)量達(dá)到了95013噸,原創(chuàng):www。oh100。com當(dāng)月總銷售毛利潤(rùn)達(dá)到了6400多萬元,全線快速實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。截至5月份,120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線累計(jì)產(chǎn)鋼64。64萬噸、材40。96萬噸。目前,爐卷產(chǎn)品噸材利潤(rùn)在700元以上,累計(jì)實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)超過2億元。
同時(shí),還集中解決了一些“瓶頸”問題。針對(duì)鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題,通過提高軋鋼產(chǎn)量,規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”,提高了“內(nèi)外消化”能力,同時(shí)把外發(fā)坯寬度從2。5m改為1。6m,切割效率提高了50%以上,最終實(shí)現(xiàn)了4000噸以上的日周轉(zhuǎn)能力。針對(duì)鋼板入庫(kù)影響產(chǎn)能發(fā)揮這一“瓶頸”問題,通過改進(jìn)入庫(kù)吊具、改進(jìn)垛板方式、增加入庫(kù)通道、實(shí)行“以車代庫(kù)”等方式,鋼板日入庫(kù)能力也大幅提升。目前,通過增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施,連鑄機(jī)生產(chǎn)能力也在不斷提升。年初,針對(duì)鐵水不足問題,積極開展“降耗增產(chǎn)”攻關(guān),優(yōu)化生產(chǎn)組織,降低了鐵水入爐比例,最大限度地利用了現(xiàn)有資源。1—5月份煉鋼鐵水消耗達(dá)到916kg/t鋼,比去年12月份降低77。5kg/t鋼,相對(duì)增鋼3。5萬噸;轉(zhuǎn)爐吹損達(dá)到6。9%,比去年12月份降低3。2個(gè)百分點(diǎn),相對(duì)增產(chǎn)1。6萬噸。通過優(yōu)化訂單、增加每個(gè)澆次的爐數(shù)、改進(jìn)中包修砌、烘烤工藝等措施,連鑄連拉爐數(shù)不斷提高。1—5月份連鑄連拉爐數(shù)達(dá)到10。32爐/次,比去年12月份提高3。18爐/次,連拉時(shí)間達(dá)到8。81小時(shí)/次,比去年12月份提高3。44小時(shí)/次。軋鋼系統(tǒng)也圍繞軋鋼綜合成材率目標(biāo),加強(qiáng)負(fù)公差軋制,優(yōu)化雙定尺坯料,實(shí)現(xiàn)全倍尺軋制,減少切頭切尾損失,使軋鋼成材率達(dá)到了93。68%。
三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。
為加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制,積極開展技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量攻關(guān),每周進(jìn)行匯總,每月進(jìn)行攻關(guān)總結(jié),并對(duì)比目標(biāo)、查找原因,制定了一系列管理制度和質(zhì)量考核管理辦法,不斷優(yōu)化和完善質(zhì)量管理體系,通過對(duì)各工序進(jìn)行過程控制,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。車間通過強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),把崗薪與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤,形成了有效的質(zhì)量管理體系。針對(duì)鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內(nèi)部質(zhì)量缺陷,積極采取措施,鑄坯質(zhì)量大幅度提高。目前,鑄坯合格率達(dá)到了99。68%,鋼材合格率達(dá)到了99。8%,鋼板性能合格率在96%以上,25mm以下板材探傷合格率達(dá)到了100%,鑄坯退廢率不到1%。煉鋼命中率保持到了100%,內(nèi)控成分合格率達(dá)到92%,中間包溫度合格率達(dá)到了93%。
四、細(xì)化完善管理制度,不斷加強(qiáng)成本控制,各項(xiàng)成本指標(biāo)大幅降低。
在不斷發(fā)揮產(chǎn)能的同時(shí),通過加大成本管理和控制力度,把成本控制責(zé)任細(xì)化分解到了車間、工段和個(gè)人。元月份實(shí)現(xiàn)廠級(jí)成本月核算,2月份實(shí)現(xiàn)廠級(jí)成本日核算,3月份實(shí)現(xiàn)車間級(jí)成本日核算,把煉鋼系統(tǒng)細(xì)化核算到每爐鋼,把軋鋼系統(tǒng)細(xì)化核算到每塊料,各項(xiàng)成本、支出均處于受控狀態(tài),成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢(shì)頭。
3月份以來,鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。煉鋼精煉渣成本通過回收利用,消耗指標(biāo)降低了2/3;石灰、鋼包耐火材料等消耗指標(biāo)通過優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)和競(jìng)價(jià)招標(biāo)采購(gòu),成本逐月降低,石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。目前,鋼鐵料消耗已達(dá)到1094kg/t鋼,合金料消耗16。5kg/t坯;鋼水收得率也達(dá)到了97。64%,軋鋼綜合成材率達(dá)到了93。68%。5月份,全廠實(shí)際總成本比預(yù)算成本降低了2637萬元,降低率達(dá)為4。38%。
另外,還完善了備件動(dòng)態(tài)管理和逐級(jí)審查制度,制定了設(shè)備啟停、照明等管理規(guī)定,通過跟蹤各工序的能源介質(zhì)消耗情況,做到了“不開一盞不該開的燈,不流一滴不該流的水,不開一臺(tái)不該開的設(shè)備”,能源消耗指標(biāo)大幅下降。
五、發(fā)揮技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢(shì),積極開展新品種開發(fā)和認(rèn)證工作。
在品種安排上,通過以效定產(chǎn)、趨盈避虧,不斷優(yōu)化資源配置,努力追求品種效益最大化。從源頭抓起,積極優(yōu)化訂單,解決了大批量生產(chǎn)與小批量訂單的產(chǎn)銷矛盾,并按產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)大小組織生產(chǎn),盡力增加高效品種鋼產(chǎn)量。1—5月份,高效品種鋼比例不斷增加,煉鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到86329。78噸,占17。48%;精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到101073。24噸,占21。01%;品種鋼比例累計(jì)達(dá)到了65。29%,比去年12月份提高28個(gè)百分點(diǎn)。軋鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到60773。45噸,占13。16%;精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到70558。797噸,占20。38%;品種板比例累計(jì)達(dá)到65。19%,比去年12月份指標(biāo)提高49個(gè)百分點(diǎn)。
半年來,先后冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種;完成了低碳低硫鋼(x52、x60)試驗(yàn)和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發(fā)和生產(chǎn);同時(shí),還開發(fā)生產(chǎn)了q460、q420、q390等一系列高強(qiáng)度板,并對(duì)45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進(jìn)行了批量生產(chǎn)。目前,已先后成功開發(fā)生產(chǎn)了碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼等9大系列30多個(gè)品種。5月份,進(jìn)行了高強(qiáng)度板“提鈮降釩”試驗(yàn),從技術(shù)工藝上降低品種鋼成本,提高了品種鋼效益。為追求效益最大化,還把產(chǎn)品向雹厚方向拓展,調(diào)試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產(chǎn)品,并開始生產(chǎn)3200mm寬板材,擴(kuò)大了產(chǎn)品規(guī)格范圍,大大提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。