工作學習中一定要善始善終，只有總結才標志工作階段性完成或者徹底的終止。通過總結對工作學習進行回顧和分析，從中找出經驗和教訓，引出規律性認識，以指導今后工作和實踐活動。優秀的總結都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？以下是小編收集整理的工作總結書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間生產管理工作總結篇一

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太陽能電池車間生產管理包括很多基礎管理。

一、各工序生產人員配備情況：

電池車間各工序人員的配備情況：前清洗工序每臺rena機器配7人，視實際生產情況略有變動；擴散工序每兩臺tempress機器配8人，視實際生產情況略有變動；后清洗工序每臺rena機器配7人，視實際生產情況略有變動；pecvd每臺roth&rau自動裝卸片機器配3-4人;每臺roth&rau手動裝卸片機器配5人,視實際生產情況略有變動;絲網每兩臺baccini機器配9-10人,視實際生產情況略有變動;測試分選每兩臺機器配10人,視實際生產情況略有變動.（具體各工序工作任務如何細分在此不再贅述）

該行業的員工多為18---30歲的年輕人,其中又以18---25歲的年輕人為主,這個年齡段的員工思維活躍,管理應該具有針對性.目前普遍存在的問題是,大多數的民營企業不注重思想工作教育,管理方法簡單,導致現在的員工流動性很大,不利于企業產量和質量的提高,也不利于企業的自身形象建設.這個問題在好多企業表現的都相當的突出.二、交接班管理：

在生產管理中，交接班占有很大的比重。交接班做的怎么樣，交接班管理的好不好，在很大程度上能體現出生產管理的水平。交接班屬于一項基礎管理，必須常抓不懈，有時為了體現交接班的重要性，或者是為了以點帶面，搞好交接班的工作，每過一段時間，車間領導都會彎下身子親自帶隊檢查。

（一）、交接班的內容： 生產事項交接、操作工具交接、5s交接、設備運行情況交接、來料交接、半成品交接、工藝調整交接、產量交接 等等。

（二）、對交接班幾個問題的認識：

1、容易發生矛盾。交接班就是發現問題的，所以有時會發生矛盾，我們不能因為怕發生矛盾就不嚴格交接班。但在我們嚴格交接班的同時，應盡量避免發生矛盾。

2、交接班不交清就下班的問題。反應的是個責任心的問題。

3、交接班弄虛作假的問題。及時發現，及時制止，及時教育。并從管理的環節上杜絕漏洞。

4、交接班給下班制造困難的問題。發現了要嚴懲。否則就會助長不正之風，時間長了所有的班長都會怨聲哉道，生產工作就會被動。這個本人有深刻體會。

在有的企業，因為交接班搞不好，占的時間太多，以至于組長們都選擇了辭職，一方面說明這些組長的抗壓能力弱，另一方面也說明這些企業交接班工作搞的很不好。交接班要力求做到簡單、高效，明了，切忌越交接越復雜。總之，搞好交接班是很重要的。

三、產量管理：

產量管理的幾個原則：

1、抓瓶頸工序的產能，讓瓶頸工序發揮最大的產能，以最大限度的提高生產線的產量

2、抓最后一道成品工序的產能，減少down機的時間

3、中間各工序只要保證正常生產就可以了，交接班可以適當多交點產量，但不宜交的太多，因為交的過多，停留的時間過長，對電池片的影響較大。所以中間各工序的重點應放在質量上

4、具體產量考核的辦法主要體現在經濟責任制上

附：某廠一個電池車間的產能計算：

前清洗（4臺rena機器）：1臺1小時的產量8*60分鐘*（0.9+0.2）*1000/(156+10mm)==3180片/小時*臺

4臺1小時的產量4*3180片/小時*臺==12720片/小時4臺22小時的產量22*12720片/小時==279840片

擴散（9臺tempress機器）：一舟的容量440片，但最多放420片，放多了不好抬，出一舟要85分鐘。

1臺1小時的產量1680*60分鐘/85分鐘==1185/小時*臺9臺1小時的產量9*1185片/小時*臺==10665片/小時9臺24小時的產量24*10665片/小時==255960片

后清洗（4臺rena機器）：1臺1小時的產量8*60分鐘*（1.0+0.2）*1000/(156+10mm)==3469片/小時*臺

4臺1小時的產量4*3469片/小時*臺==13876片/小時4臺22小時的產量22*13876片/小時==305272片

pecvd（7臺pecvd機器）：1臺1小時的產量1500片/小時*臺

7臺1小時的產量7*1500片/小時*臺==10500片/小時7臺23小時的產量23*10500片/小時==241500片(之所以算23小時,主要是換石英管的考慮)

絲網(8臺baccini機器): 1臺1小時的產量3600/2.7==1333片/小時*臺

8臺1小時的產量8*1333片/小時*臺==10664片/小時8臺24小時的產量24*10664片/小時==255936片

從以上計算可以得出以下結論:

1、瓶頸工序為pecvd工序，因此必須想方設法的提高pecvd的產能（比如可以安排專人負責pecvd，看看是不是可以在保證質量的前提下，逐漸提高車速，或者如何減少pecvd的down機時間）

2、絲網pm時間可以靈活安排，盡量安排在前工序供應不足的情況下。因為前工序pecvd是瓶頸工序。這樣既保證了正常生產，又維護了設備。

3、后清洗的開臺時間：241500/13876==17.4小時，所以要靈活安排后清洗的開臺時間,在保證正常生產的前提下,降低車速,以減少碎片和提高質量.并可以靈活安排pm.4、擴散的開臺時間：241500/10665==22.64小時，所以要靈活安排擴散的開臺時間,在保證正常生產的前提下,可以靈活做pm.(比如8臺機器開24小時,則第9臺開15個小時就可以了,可留出大量的時間檢修機器)

5、瓶頸工序pecvd工序除了換石英管外必須開足馬力生產，基本上沒有清潔時間，或者只有很少的清潔時間，因此在做設備pm的時候，機器的清潔必須做徹底。

6、該車間理論極限產能：241500片/天的156電池片。

其中q1的極限產能在23萬到241500片之間。

四、良率管理：

如何提高良率是個很大的話題，它涉及到人、機、料、法、環的方方面面，需要設備，工藝，品管，生產的共同努力。這里僅從生產管理的角度，來制定良率的考核辦法，進而調動生產線提高良率的積極性。（實際上就是一個良率的考核辦法）這里化整為零，以班為單位來考核各條生產線的成品良率，各班再想方設法針對各個工序從前到后提高自身良率。具體良率的考核辦法在經濟責任制中體現。

需要考慮的幾個問題：

1、月底盤存，對不上帳，每兩條線要差8000片左右，實際每兩條線每月產量170萬左右，影響良率0.47%

2、虛報產出，提高良率,沒有按實際碎片進行上報。

3、碎片的回收（碎片清潔徹底了，回收好了，在很大程度上可以解決1、2的問題，如果在碎片回收搞的很不錯的情況下，仍出現對不上帳，那直接扣所在線或所在班的良率）

一句花，良率按什么來算，按實際q1產量/總產量來算，就可以解決這個問題（一定要記住是實際產量，而不是報表上的產量）

五、成本控制：

六、安全管理：

如何抓好安全管理？

一、加強安全教育；

二、加強安全檢查；

三、加強安全考核。總之，安全上堅決不能出事，尤其是電池車間，安全隱患點往往較多。安全工作更需要常抓不屑。

七、5s管理：

5s管理是一項基礎管理，在電池車間尤為重要，因為電池片對車間的環境要求極高。要抓好5s管理，可從以下幾個方面來抓：

第一、明確區域責任制。這個很關鍵，現在在好多單位，職工都很反感5s，這跟區域責任人不

明確有很大的關系，結果一個很小的事情搞的往往很復雜；

第二、明確做5s時間。5s管理除了人員著裝，素質外，就是機臺清潔跟地面清潔。在機臺清

潔，地面清潔中，有些是隨手清潔，有些是交接班清潔，有些是pm時的清潔。因此對不同的5s項目，一定要明確5s的時間，否則在5s跟生產各自為政的情況下就有可能讓員工很被動。在員工既要看機器，又要做5s的情況下，一個很小的事情都會讓員工變的很被動，小事也會變復雜。

第三、加強檢查，加強督導，加強改善。這個是5s提高的關鍵。

第四、加強考核。考核評分有兩個辦法，一是每項都面面具到，有一項不合格，扣一項的分，有兩項不合格的，扣兩項的分，并且全部拍照，此種方法需要人力較多，效果不一定理想。二是相對比較評分或者計算條數，僅對突出項目拍照，此種方法需要人力較少，效果還好。

5s管理重在改善，重在持續改善！

八、績效管理

績效管理是一項很重要的管理，主要根據員工平時的表現，包括產量，質量，5s，安全，出勤，開會，服從臨時安排等方面給員工打分，進而確定員工工資中的績效工資部分。

九、經濟責任制

（一）、對班的指標考核（可以試運行）

產量（45）：前清洗（5）擴散（5）后清洗（5）pecvd（10）絲網（10）測

試分選（5）入庫（5）前面按交接班產量考核從絲網開始按實

際平均產量考核

良率（25）：按 最終良率來考核 班內部可以細分到各個工序

5s（20）

安全（5）成本若考核班，本項就按5分，否則本項10分一票否決，比最低班的分低5分，或以實際為主

成本（5）

（二）、對1-4線，5-8線的考核（或者把班的分加起來即為線的分）

產量（45）入庫產量

良率（25）按 最終良率來考核 班內部可以細分到各個工序

5s（20）

安全（5）一票否決 比最低的四條線的分低5分，若本身低于5分則以實際為主

成本（5）

車間生產管理工作總結篇二

車間生產管理個人年度總結4篇

總結是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，不如立即行動起來寫一份總結吧。那么你知道總結如何寫嗎？以下是小編整理的車間生產管理個人年度總結，僅供參考，大家一起來看看吧。

20xx年于我是不平凡的一年。今年三月，承蒙公司老板的厚愛，讓我有機會加入x團隊，并就職專管生產這個核心崗位，履職近一年，要感謝xxx的一路扶持，要感謝我的搭擋xxx女士，要感謝x全體同事的通力配合，只因有了你們，我才能在x這個大舞臺上找到一席之地，只因有了你們，讓我倍感自信。總之很高興能成為x的一份子，很高興能成為你們的同事。下面就我過去一年的工作做一個總結，并對20xx年的工作提出一些意見

工作總結部分：

一、工作內容：

三月份來到公司，對于我來說，門行業是一個陌生的行業，所以主要以學習為主，先熟悉了公司各個崗位的流程及工作內容。四月份接手管理生產車間，對車間崗位，人員有了進一步的了解，對公司全體人員進行了7s的培訓，并組織在全廠開展了7s活動，通過這一活動，公司清潔狀況有了明顯改善。5月份著手編寫一些公司制度性文件，部分得到了實施，6月份參加公司出資的長松系統的培訓，7月份開始組織全體人員培訓系統內容并實施，對于系統的績效考核模塊得到了部分應用。在公司領導的指導下8月份對車間組織架構進行了變動，生產交期及品質有了明顯提升。

二、主要成績：

每天兩次的班前會議堅持的不錯對于提升工作士氣，明確工作目標及工作內容有很好的效果，員工心態有了明顯改變，逐漸形成企業團結、務實、誠信的文化氛圍。明確了崗位職責，獎懲管理制度逐漸趨于完善。

車間產能有了明顯提升，去年車間年未人數39人，產值1700萬，今年車間員工30人，產值達到了2200萬。人均產值有了明顯提高。從5月份到12月份5個月總共接單14713個，產品直通率達為96。8%，交貨準時率達到了95%以上。相比11年都有很大提升

當然，這些成績的取得都是公司領導宏觀指導的結果，都是全體同事共同努力得來的。

20xx年工作中的一些不足：

1、作為主管生產的負責人，對產品結構及各崗位操作要點應要有比較清晰透轍的了解，這恰恰是我目前的短板，通過差不多一年的學習，雖然了解了一些，但還是有很多技能知識需要掌握2、生產管理制度急需完善

3、溝通能力和溝通方法還要不斷學習4、組織駕馭團隊能力需要加強5、員工生產工作氛圍還不夠融洽

6、生產指令不能百分之分的暢通，有時會有脫節的現象7、生產成本的控制沒能制定一套好的方案并組織實施

8、生產安全培訓工作做的不夠。全年無一次正式的安全培訓及考核。工作感受來x，不僅僅獲得的是一份工作，我覺得是一分對自身提升的機會，在這里，我又重新認識了一個全新的行業，結識了一幫志同道合的同事，這一年我真的收獲不少，工作上的支持，生活上的關心這些都不說，更重要的是能得到老板的信任，能得到博士全體人員的接納，我深知這份信任的份量，唯有對工作兢兢業業，我相信，我也一定不會負了這分信任及x的寬容。工作規劃：

總結過去是為了規劃未來，針對20xx年的工作情況，現對20xx年的工作做一個計劃：

一、人力資源

人是企業最大的資源，所以說人才的培養、穩定依然是我們來年重要的工作之一，去年公司車間有生產員工39人，今年到年末只有30人，員工流失也要引起我們的重視，所以說合理利用人才，合理引進人才，設法穩定人才是我們新財年的重要工作。新年開工時爭取在保有現有生產人員30人的情況下，根據生產量的大小合理增補5到10人。第一：彌補我們有些崗位人手不夠（如組門，做護窗等崗位），第二：做好人材儲備及梯隊建設，為公司良性發展做好人員準備。

二、建立考核制度

生產車間一直以來就缺少一套完整的崗位考核制度，崗位職責還不夠清晰，出現異常有推諉扯皮的現象，所以建立合理的工作指標并嚴格考核是下一年的重點任務。

三、流程管理

流程管理是一個成熟企業的必然之路，只有做好工作流程，環環相扣，才能真正做到事前防范。要想做好流程管理，各部門，各崗位的工作程序文件就必不可少，公司規模不斷擴大，人員不斷增多，只有接章辦事，按

規定文件內容做事，才不會致于造成混亂。所以我計劃在13年內期望能完成公司有關程序文件的制做并試著實行，這需要在座各位的通力配合及大力支持。

四、車間管理硬性指標

1、交期達成率：力爭比上年提升兩個百分點，達到98%以上。過去的一年造成我們交期延誤的主要因素是：

2、訂單跟蹤不到位，產品流到哪個工段心中無數，3、個別崗位責任心不強的人員因制度不嚴明，獎懲不清晰而姑息養患3。委外加工材料及采購的材料回廠不及時。

4、能做到有計劃生產保證提升交期的措施：

5、完善車間生產日報表制度，做到今日事今日畢，明日事今日謀。

6、做好崗位員工日考核工作，完善車間獎懲管理制度。

7、提前做好物料需求計劃及物料跟蹤

8、根據每日接單情況及車間產能狀況做好每天生產計劃，做到有序生產。

9、產品直通率：產品直通率是反映產品生產品質的一個關鍵數據，20xx年目標：98%。提升措施：

10、計劃車間增加一個品檢員，加大玻璃制品的檢查力度

11、增加產品工藝要點的培訓密度，每月至少兩次以上（技術部協助）

12、多培訓員工心態，舉行一些諸如質量月的品質活動等，增強全員品

質意識。加大獎懲力度。

車間管理主要硬性指標或說車間管理任務還有很多，比如車間生產安全事故率，生產成本控制情況，生產效益等等就不一一贅述。

展望來年，機遇與挑戰并存，我們要做的事情很多，我相信，沿著x蓬勃發展的軌跡，憑著x全體人員的勤勞、智慧及團結，20xx年的年終總結時分一定又是一個春曖花開的日子。

xx年于我是不平凡的一年。今年三月，承蒙公司老板的厚愛，讓我有機會加入x團隊，并就職專管生產這個核心崗位，履職近一年，要感謝xxx的一路扶持，要感謝我的搭擋xxx女士，要感謝x全體同事的通力配合，只因有了你們，我才能在x這個大舞臺上找到一席之地，只因有了你們，讓我倍感自信。總之很高興能成為x的一份子，很高興能成為你們的同事。

下面就我過去一年的工作做一個總結，并對xx年的工作提出一些意見

工作總結部分：

一、工作內容：

三月份來到公司，對于我來說，門行業是一個陌生的行業，所以主要以學習為主，先熟悉了公司各個崗位的流程及工作內容。四月份接手管理生產車間，對車間崗位，人員有了進一步的了解，對公司全體人員進行了7s的培訓，并組織在全廠開展了7s活動，通過這一活動，公司清潔狀況有了明顯改善。5月份著手編寫一些公司制度性文件，部分得到了實施，6月份參加公司出資的長松系統的培訓，7月份開始組織全體人員培訓系統內容并實施，對于系統的績效考核模塊得到了部分應用。在公司領導的指導下8月份對車間組織架構進行了變動，生產交期及品質有了明顯提升。

二、主要成績：每天兩次的班前會議堅持的不錯

對于提升工作士氣，明確工作目標及工作內容有很好的效果

員工心態有了明顯改變，逐漸形成企業團結、務實、誠信的文化氛圍。

明確了崗位職責，獎懲管理制度逐漸趨于完善。

車間產能有了明顯提升，去年車間年未人數39人，產值1700萬，今年車間員工30人，產值達到了2200萬。人均產值有了明顯提高。

從5月份到12月份5個月總共接單14713個，產品直通率達為96.8%，交貨準時率達到了95%以上。相比xx年都有很大提升

當然，這些成績的取得都是公司領導宏觀指導的結果，都是全體同事共同努力得來的。

xx年工作中的一些不足：

1、作為主管生產的負責人，對產品結構及各崗位操作要點應要有比較清晰透轍的了解，這恰恰是我目前的短板，通過差不多一年的學習，雖然了解了一些，但還是有很多技能知識需要掌握

2、生產管理制度急需完善

3、溝通能力和溝通方法還要不斷學習

4、組織駕馭團隊能力需要加強

5、員工生產工作氛圍還不夠融洽

6、生產指令不能百分之分的暢通，有時會有脫節的現象

7、生產成本的控制沒能制定一套好的方案并組織實施

8、生產安全培訓工作做的不夠.全年無一次正式的安全培訓及考核.工作感受

來x，不僅僅獲得的是一份工作，我覺得是一分對自身提升的機會，在這里，我又重新認識了一個全新的行業，結識了一幫志同道合的同事，這一年我真的收獲不少，工作上的支持，生活上的關心這些都不說，更重要的是能得到老板的信任，能得到博士全體人員的接納，我深知這份信任的份量，唯有對工作兢兢業業，我相信，我也一定不會負了這分信任及x的寬容。

工作規劃：

總結過去是為了規劃未來，針對xx年的工作情況，現對xx年的工作做一個計劃：

一、人力資源

人是企業最大的資源，所以說人才的培養、穩定依然是我們來年重要的工作之一，去年公司車間有生產員工39人，今年 到年末只有30人，員工流失也要引起我們的重視，所以說合理利用人才，合理引進人才，設法穩定人才是我們新財年的重要工作。新年開工時爭取在保有現有生產人員30人的情況下，根據生產量的大小合理增補5到10人.第一：彌補我們有些崗位人手不夠(如組門，做護窗等崗位)，第二：做好人材儲備及梯隊建設，為公司良性發展做好人員準備.二、建立考核制度

生產車間一直以來就缺少一套完整的崗位考核制度，崗位職責還不夠清晰，出現異常有推諉扯皮的現象，所以建立合理的工作指標并嚴格考核是下一年的重點任務。

三、流程管理

流程管理是一個成熟企業的必然之路，只有做好工作流程，環環相扣，才能真正做到事前防范。要想做好流程管理，各部門，各崗位的工作程序文件就必不可少，公司規模不斷擴大，人員不斷增多，只有接章辦事，按規定文件內容做事，才不會致于造成混亂。所以我計劃在xx年內期望能完成公司有關程序文件的制做并試著實行，這需要在座各位的通力配合及大力支持。

四、車間管理硬性指標

1.交期達成率：力爭比上年提升兩個百分點，達到98%以上。

過去的一年造成我們交期延誤的主要因素是：

1.訂單跟蹤不到位，產品流到哪個工段心中無數，2.個別崗位責任心不強的人員因制度不嚴明，獎懲不清晰而姑息養患

3.委外加工材料及采購的材料回廠不及時。

4.沒能做到有計劃生產

保證提升交期的措施：

1.完善車間生產日報表制度，做到今日事今日畢，明日事今日謀。

2.做好崗位員工日考核工作，完善車間獎懲管理制度。

3.提前做好物料需求計劃及物料跟蹤

4.根據每日接單情況及車間產能狀況做好每天生產計劃，做到有序生產。

2.產品直通率：產品直通率是反映產品生產品質的一個關鍵數據，xx年目標：98%。

提升措施：

1.計劃車間增加一個品檢員，加大玻璃制品的檢查力度

2.增加產品工藝要點的培訓密度，每月至少兩次以上(技術部協助)

3.多培訓員工心態，舉行一些諸如質量月的品質活動等，增強全員品質意識。加大獎懲力度。

車間管理主要硬性指標或說車間管理任務還有很多，比如車間生產安全事故率，生產成本控制情況，生產效益等等就不一一贅述。

展望來年，機遇與挑戰并存，我們要做的事情很多，我相信，沿著x蓬勃發展的軌跡，憑著x全體人員的勤勞、智慧及團結，xx年的年終總結時分一定又是一個春曖花開的日子。

20xx年于我是不平凡的一年。今年三月，承蒙公司老板的厚愛，讓我有機會加入x團隊，并就職專管生產這個核心崗位，履職近一年，要感謝xxx的一路扶持，要感謝我的搭擋xxx女士，要感謝x全體同事的通力配合，只因有了你們，我才能在x這個大舞臺上找到一席之地，只因有了你們，讓我倍感自信。總之很高興能成為x的一份子，很高興能成為你們的同事。下面就我過去一年的工作做一個總結，并對20xx年的工作提出一些意見

工作總結部分：

一、工作內容：

三月份來到公司，對于我來說，門行業是一個陌生的行業，所以主要以學習為主，先熟悉了公司各個崗位的流程及工作內容。四月份接手管理生產車間，對車間崗位，人員有了進一步的了解，對公司全體人員進行了7s的培訓，并組織在全廠開展了7s活動，通過這一活動，公司清潔狀況有了明顯改善。5月份著手編寫一些公司制度性文件，部分得到了實施，6月份參加公司出資的長松系統的培訓，7月份開始組織全體人員培訓系統內容并實施，對于系統的績效考核模塊得到了部分應用。在公司領導的指導下8月份對車間組織架構進行了變動，生產交期及品質有了明顯提升。

二、主要成績：每天兩次的班前會議堅持的不錯

對于提升工作士氣，明確工作目標及工作內容有很好的效果。員工心態有了明顯改變，逐漸形成企業團結、務實、誠信的文化氛圍。明確了崗位職責，獎懲管理制度逐漸趨于完善。

車間產能有了明顯提升，去年車間年未人數39人，產值1700萬，今年車間員工30人，產值達到了2200萬。人均產值有了明顯提高。從5月份到12月份5個月總共接單14713個，產品直通率達為96.8%，交貨準時率達到了95%以上。相比11年都有很大提升

當然，這些成績的取得都是公司領導宏觀指導的結果，都是全體同事共同努力得來的。

20xx年工作中的一些不足：

1、作為主管生產的負責人，對產品結構及各崗位操作要點應要有比較清晰透轍的了解，這恰恰是我目前的短板，通過差不多一年的學習，雖然了解了一些，但還是有很多技能知識需要掌握2、生產管理制度急需完善

3、溝通能力和溝通方法還要不斷學習4、組織駕馭團隊能力需要加強5、員工生產工作氛圍還不夠融洽

6、生產指令不能百分之分的暢通,有時會有脫節的現象7、生產成本的控制沒能制定一套好的方案并組織實施

8、生產安全培訓工作做的不夠.全年無一次正式的安全培訓及考核.工作感受

來x，不僅僅獲得的是一份工作，我覺得是一分對自身提升的機會，在這里，我又重新認識了一個全新的行業，結識了一幫志同道合的同事，這一年我真的收獲不少，工作上的支持，生活上的關心這些都不說，更重要的是能得到老板的信任，能得到博士全體人員的接納，我深知這份信任的份量，唯有對工作兢兢業業，我相信，我也一定不會負了這分信任及x的寬容。

20xx年于我是不平凡的一年。今年三月，承蒙公司老板的厚愛，讓我有機會加入x團隊，并就職專管生產這個核心崗位，履職近一年，要感謝xxx的一路扶持，要感謝我的搭擋xxx女士，要感謝x全體同事的通力配合，只因有了你們，我才能在x這個大舞臺上找到一席之地，只因有了你們，讓我倍感自信。總之很高興能成為x的'一份子，很高興能成為你們的同事。

下面就我過去一年的工作做一個總結，并對20xx年的工作提出一些意見

工作總結部分：

一，作內容：

三月份來到公司，對于我來說，門行業是一個陌生的行業，所以主要以學習為主，先熟悉了公司各個崗位的流程及工作內容。四月份接手管理生產車間，對車間崗位，人員有了進一步的了解，對公司全體人員進行了7s的培訓，并組織在全廠開展了7s活動，通過這一活動，公司清潔狀況有了明顯改善。5月份著手編寫一些公司制度性文件，部分得到了實施，6月份參加公司出資的長松系統的培訓，7月份開始組織全體人員培訓系統內容并實施，對于系統的績效考核模塊得到了部分應用。在公司領導的指導下8月份對車間組織架構進行了變動，生產交期及品質有了明顯提升。

二：主要成績：

每天兩次的班前會議堅持的不錯

對于提升工作士氣，明確工作目標及工作內容有很好的效果

員工心態有了明顯改變，逐漸形成企業團結、務實、誠信的文化氛圍。

明確了崗位職責，獎懲管理制度逐漸趨于完善。

車間產能有了明顯提升，去年車間年未人數39人，產值1700萬，今年車間員工30人，產值達到了2200萬。人均產值有了明顯提高。

從5月份到xx月份5個月總共接單14713個，產品直通率達為96。8%，交貨準時率達到了95%以上。相比11年都有很大提升

當然，這些成績的取得都是公司領導宏觀指導的結果，都是全體同事共同努力得來的。

20xx年工作中的一些不足：

1、作為主管生產的負責人，對產品結構及各崗位操作要點應要有比較清晰透轍的了解，這恰恰是我目前的短板，通過差不多一年的學習，雖然了解了一些，但還是有很多技能知識需要掌握

2、生產管理制度急需完善

3、溝通能力和溝通方法還要不斷學習

4、組織駕馭團隊能力需要加強

5、員工生產工作氛圍還不夠融洽

6、生產指令不能百分之分的暢通，有時會有脫節的現象

7、生產成本的控制沒能制定一套好的方案并組織實施

8、生產安全培訓工作做的不夠。全年無一次正式的安全培訓及考核。

工作感受

來x，不僅僅獲得的是一份工作，我覺得是一分對自身提升的機會，在這里，我又重新認識了一個全新的行業，結識了一幫志同道合的同事，這一年我真的收獲不少，工作上的支持，生活上的關心這些都不說，更重要的是能得到老板的信任，能得到博士全體人員的接納，我深知這份信任的份量，唯有對工作兢兢業業，我相信，我也一定不會負了這分信任及x的寬容。

工作規劃：

總結過去是為了規劃未來，針對20xx年的工作情況，現對20xx年的工作做一個計劃：

一，人力資源

人是企業最大的資源，所以說人才的培養、穩定依然是我們來年重要的工作之一，去年公司車間有生產員工39人，今年到年末只有30人，員工流失也要引起我們的重視，所以說合理利用人才，合理引進人才，設法穩定人才是我們新財年的重要工作。新年開工時爭取在保有現有生產人員30人的情況下，根據生產量的大小合理增補5到10人。

第一：彌補我們有些崗位人手不夠（如組門，做護窗等崗位），第二：做好人材儲備及梯隊建設，為公司良性發展做好人員準備。

二，建立考核制度

生產車間一直以來就缺少一套完整的崗位考核制度，崗位職責還不夠清晰，出現異常有推諉扯皮的現象，所以建立合理的工作指標并嚴格考核是下一年的重點任務。

三，流程管理

流程管理是一個成熟企業的必然之路，只有做好工作流程，環環相扣，才能真正做到事前防范。要想做好流程管理，各部門，各崗位的工作程序文件就必不可少，公司規模不斷擴大，人員不斷增多，只有接章辦事，按規定文件內容做事，才不會致于造成混亂。所以我計劃在13年內期望能完成公司有關程序文件的制做并試著實行，這需要在座各位的通力配合及大力支持。

四：車間管理硬性指標

1．交期達成率：力爭比上年提升兩個百分點，達到98%以上。

過去的一年造成我們交期延誤的主要因素是：

1訂單跟蹤不到位，產品流到哪個工段心中無數，2個別崗位責任心不強的人員因制度不嚴明，獎懲不清晰而姑息養患

3委外加工材料及采購的材料回廠不及時。

4沒能做到有計劃生產

保證提升交期的措施：

1完善車間生產日報表制度，做到今日事今日畢，明日事今日謀。

2做好崗位員工日考核工作，完善車間獎懲管理制度。

3提前做好物料需求計劃及物料跟蹤

4根據每日接單情況及車間產能狀況做好每天生產計劃，做到有序生產。

2產品直通率：產品直通率是反映產品生產品質的一個關鍵數據，20xx年目標：98%。

提升措施：

1計劃車間增加一個品檢員，加大玻璃制品的檢查力度

2增加產品工藝要點的培訓密度，每月至少兩次以上（技術部協助）

3多培訓員工心態，舉行一些諸如質量月的品質活動等，增強全員品質意識。加大獎懲力度。

車間管理主要硬性指標或說車間管理任務還有很多，比如車間生產安全事故率，生產成本控制情況，生產效益等等就不一一贅述。

展望來年，機遇與挑戰并存，我們要做的事情很多，我相信，沿著x蓬勃發展的軌跡，憑著x全體人員的勤勞、智慧及團結，20xx年的年終總結時分一定又是一個春曖花開的日子。

車間生產管理工作總結篇三

參考

車間生產管理個人總結

2012年于我是不平凡的一年。今年三月，承蒙公司老板的厚愛，讓我有機會加入x團隊，并就職專管生產這個核心崗位，履職近一年，要感謝xxx的一路扶持，要感謝我的搭擋xxx女士，要感謝x全體同事的通力配合，只因有了你們，我才能在x這個大舞臺上找到一席之地，只因有了你們，讓我倍感自信。總之很高興能成為x的一份子，很高興能成為你們的同事。

下面就我過去一年的工作做一個總結，并對2013年的工作提出一些意見

工作總結部分：

一，工作內容：

三月份來到公司，對于我來說，門行業是一個陌生的行業，所以主要以學習為主，先熟悉了公司各個崗位的流程及工作內容。四月份接手管理生產車間，對車間崗位，人員有了進一步的了解，對公司全體人員進行了7s的培訓，并組織在全廠開展了7s活動，通過這一活動，公司清潔狀況有了明顯改善。5月份著手編寫一些公司制度性文件，部分得到了實施，6月份參加公司出資的長松系統的培訓，7月份開始組織全體人員培訓系統內容并實施，對于系統的績效考核模塊得到了部分應用。在公司領導的指導下8月份對車間組織架構進行了變動，生產交期及品質有了明顯提升。

二：主要成績：每天兩次的班前會議堅持的不錯

對于提升工作士氣，明確工作目標及工作內容有很好的效果

員工心態有了明顯改變，逐漸形成企業團結、務實、誠信的文化氛圍。

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參考

明確了崗位職責，獎懲管理制度逐漸趨于完善。

車間產能有了明顯提升，去年車間年未人數39人，產值1700萬，今年車間員工30人，產值達到了2200萬。人均產值有了明顯提高。

從5月份到12月份5個月總共接單14713個，產品直通率達為96.8%，交貨準時率達到了95%以上。相比11年都有很大提升

當然，這些成績的取得都是公司領導宏觀指導的結果，都是全體同事共同努力得來的。

2012年工作中的一些不足：

1、作為主管生產的負責人，對產品結構及各崗位操作要點應要有比較清晰透轍的了解，這恰恰是我目前的短板，通過差不多一年的學習，雖然了解了一些，但還是有很多技能知識需要掌握

2、生產管理制度急需完善

3、溝通能力和溝通方法還要不斷學習

4、組織駕馭團隊能力需要加強

5、員工生產工作氛圍還不夠融洽

6、生產指令不能百分之分的暢通,有時會有脫節的現象

7、生產成本的控制沒能制定一套好的方案并組織實施

8、生產安全培訓工作做的不夠.全年無一次正式的安全培訓及考核.工作感受

來x，不僅僅獲得的是一份工作，我覺得是一分對自身提升的機會，在這里，我又重新認識了一個全新的行業，結識了一幫志同道合的同事，這一年我真的收獲不少，工作上的支持，生活上的關心這些都不說，更重要--

參考 的是能得到老板的信任，能得到博士全體人員的接納，我深知這份信任的份量，唯有對工作兢兢業業，我相信，我也一定不會負了這分信任及x的寬容。

工作規劃：

總結過去是為了規劃未來，針對2012年的工作情況，現對2013年的工作做一個計劃：

一，人力資源

人是企業最大的資源，所以說人才的培養、穩定依然是我們來年重要的工作之一，去年公司車間有生產員工39人，今年 到年末只有30人,員工流失也要引起我們的重視,所以說合理利用人才,合理引進人才,設法穩定人才是我們新財年的重要工作.新年開工時爭取在保有現有生產人員30人的情況下,根據生產量的大小合理增補5到10人.第一:彌補我們有些崗位人手不夠(如組門,做護窗等崗位),第二:做好人材儲備及梯隊建設,為公司良性發展做好人員準備.二,建立考核制度

生產車間一直以來就缺少一套完整的崗位考核制度,崗位職責還不夠清晰,出現異常有推諉扯皮的現象，所以建立合理的工作指標并嚴格考核是下一年的重點任務。

三，流程管理

流程管理是一個成熟企業的必然之路，只有做好工作流程，環環相扣，才能真正做到事前防范。要想做好流程管理，各部門，各崗位的工作程序文件就必不可少，公司規模不斷擴大，人員不斷增多，只有接章辦事，按--

參考

規定文件內容做事，才不會致于造成混亂。所以我計劃在13年內期望能完成公司有關程序文件的制做并試著實行，這需要在座各位的通力配合及大力支持。

四：車間管理硬性指標

1．交期達成率：力爭比上年提升兩個百分點，達到98%以上。

過去的一年造成我們交期延誤的主要因素是: 1.訂單跟蹤不到位,產品流到哪個工段心中無數, 2.個別崗位責任心不強的人員因制度不嚴明,獎懲不清晰而姑息養患 3.委外加工材料及采購的材料回廠不及時。4.沒能做到有計劃生產

保證提升交期的措施：

1． 完善車間生產日報表制度，做到今日事今日畢，明日事今日謀。2． 做好崗位員工日考核工作，完善車間獎懲管理制度。3． 提前做好物料需求計劃及物料跟蹤

4． 根據每日接單情況及車間產能狀況做好每天生產計劃，做到有序生產。

2． 產品直通率：產品直通率是反映產品生產品質的一個關鍵數據，2013年目標：98%。

提升措施：

1． 計劃車間增加一個品檢員，加大玻璃制品的檢查力度

2． 增加產品工藝要點的培訓密度，每月至少兩次以上（技術部協助）3． 多培訓員工心態，舉行一些諸如質量月的品質活動等，增強全員品--

參考

質意識。加大獎懲力度。

車間管理主要硬性指標或說車間管理任務還有很多，比如車間生產安全事故率，生產成本控制情況，生產效益等等就不一一贅述。

展望來年，機遇與挑戰并存，我們要做的事情很多，我相信，沿著x蓬勃發展的軌跡，憑著x全體人員的勤勞、智慧及團結，2013年的年終總結時分一定又是一個春曖花開的日子。

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車間生產管理工作總結篇四

車間生產管理系統

隨著制造信息化的不斷深入、市場不斷地發展，產品的競爭越來越激烈，市場給企業帶來的壓力也越來越大。企業要在激烈市場競爭中占據有利的地位，就要不斷地改進自己企業管理的思想，降低產品的成本，不斷地增強企業的核心競爭力，同時還要提高產品的質量以及為 用戶提供優質的服務。

目前，車間生產管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠遠落后于市場以及用戶對企業的要求。一個企業要想生產出高質量、低成本的產品，就必須對生產管理進行信息化，用計算機的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，用以實現生產管理的有效性、高效率性以及低成本性。

作為國家“十五”863計劃重點支持產品項目，workshopmanager吸收了先進企業管理思想，并結合我國生產企業的實際，采用先進的客戶/服務器、瀏覽器/服務器模式、com組件等先進的計算機軟件設計技術，自主設計和開發了以生產計劃為動力的workshopmanager 系統軟件。

workshopmanager功能完備，系統不僅具有良好的二次開發性能，而且與capp、pdm等

信息管理系統能夠緊密集成，適合各種類型制造業生產車間應用。

一、workshopmanager的特點 先進的管理思想與國情相結合

集成的綜合解決方案 強大的功能及靈活性 支持多種或混合生產模式 完善的功能權限管理 大數據量下的優異性能 開放式的體系結構 支持unix和windows nt平臺

直觀的圖形化用戶界面 操作簡單，應用方便

高性能價格比

支持iso9000標準系列的要求

二、功能模塊 基礎數據模塊 質量管理模塊 庫存管理模塊

生產控制模塊 工具管理模塊 成本管理模塊

三、產品詳細說明 【基礎數據】

管理和維護系統運行的基礎數據，包括各種數據的定義、用戶定義、權限定義、日志維護等。

工時定額管理：工時定額的輸入及維護，為生產監控、生產成本及人事管理提供工時信息；

工廠日歷管理：工廠日歷的生成及維護，為生產監控及人事管理提供工作日與生產日信息；

工作中心管理：工作中心的定義，工作中心能力的維護，為生產監控提供設備的能力信息；

設備管理：設備代碼定義與維護，為生產監控提供設備代碼信息；

人員管理：人員代碼定義與維護，用于生產監控與人事管理提供人員代碼信息； 超級用戶管理：定義系統的操作用戶，管理操作用戶的權限，查詢系統的操作日志等。【生產監控】

根據公司下達的定單與批卡、產品工藝路線、物料清單以及設備狀態、庫存狀態、生產進度等生成車間的月、周生產作業計劃；根據周生產作業計劃、工模具的準備情況及生產進度等生成零件加工的日作業計劃，進行作業的動態調度；實現計劃的臨時追加與調整；核算設備的能力與負荷情況；監控生產過程，實現生產現場的動態調度，完成生產進度預測和生產任務完成情況的統計及上報；實現車間在制品的實時監控；實現設備的監控和管理；并對職工出勤情況和完成工時情況進行監督。

月計劃管理：編制月計劃。包括月計劃的輸入、修改、確認、查詢；計劃的追加與臨時修改模塊實現臨時計劃的追加輸入，計劃交貨期、數量等的臨時修改及確認；工序計劃的生成模塊將零件月計劃依據工時定額展開成工序計劃；能力校核模塊依據工序計劃及工作中心能力信息審核計劃的可執行性，產生能力需求報告；外協管理模塊跟蹤、查詢外協件的完成情況。

周計劃管理：由編制好的月計劃生 成周計劃，并可對周計劃修改、確認及查詢。日計劃管理：由周計劃生成日計劃給各工作中心指派任務，進行能力校核，發放派工單，根據生產現場調整日計劃，實現動態調度。

生產監督：監督生產中的各種情況，反饋計劃的執行情況、零件加工進度，生產現場在制品反饋。日計劃執行反饋模塊實現日計劃執行結果輸入，匯總及查詢；周計劃執行的反饋模塊匯總周計劃的執行情況，輸出生產周報；月計劃執行反饋模 塊匯總月計劃的執行情況，輸出生產月報；零件進度跟蹤零件的加工進度；在制品管理跟蹤生產現場在制品，查詢在制品的各種信息。【質量管理】

對生產過程中的質量信息進行全面的管理。包括從原材料、零部件、產品的質量控制信息及最終用戶的質量反饋信息。利用上述質量信息的統計分析，找出質量問題的原因，以便進行質量方面的技術改造與控制，提高產品的質量。

質量基礎數據維護：包括檢測項目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗人員錄入等。生產過程質量控制：包括工序質量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理；成品的質量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。

質量綜合查詢：自動生成每批產品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗員的抽檢率，廢品信息的反查，工人生產情況的查詢，質量問題責任查詢。

質量分析統計：根據質量檢驗信息，生成各種統計圖，實現對質量問題的統計、分析、實時監控。

【庫存管理】

及時正確的處理庫存臺帳，實時維護庫存帳務，動態更新庫存數據。提供庫存各類信息的查詢，為生產、采購、銷售提供各種庫存信息，即時分析庫存狀態，幫助企業的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點進行全面的控制和管理，以達到降低庫存，減少資金占用，避免物料積壓或短缺現象，保證生產經營活動能順利進行的目的。該子系統的功能特性包括：

提供三種成本計算方式：標準、平均及最新成本，并有實際的成本報告； 提供貨位批次跟蹤能力；

支持按物料項目、位置及產品組成建立庫存賬戶； 調用物料項目時，可以顯示圖形，并附有操作指南；

對每一物料項目可以進行多個供貨商追蹤； 提供詳細的計算功能，能夠計算現有庫存價值；

提供完整的庫存變動歷史記錄；庫存狀況可以圖形直觀顯示。【成本管理】

對生產過程產品的實際材料成本、人工成本及制造費用進行計算和匯總，并與定額成本分析比較，為企業降低成本提供及時準確的依據。成本基礎數據管理模塊：包括材料明細表、設備工時折合系數、制造費用項目、零件工序定額工時、結算價格、生產定單的維護。

成本核算管理：包括費用歸集、比率計算和費用分配。費用歸集模塊完生產定單發生的各項成本的編輯功能，并把直接成本歸集到定單成本明細表，把需要分配的費用歸集到待分配費用匯總表。成本包括：材料消耗數據、工資福利數據、外協費用、廢品損失、制造費用、二級庫盤點盈虧數據、待攤預提費用數據；比率計算子模塊用于計算待分配費用的分配比率。該模塊先完成待分配費用的匯總，計算出各項待分配費用的總和，再對生產情況進行統計，計算出分配基數；費用分配子模塊把待分配費用按比率分配計入產品成本明細表。

成本統計分析：成本定額完成情況分析根據成本綜合報表，與定額成本進行對比分析，用圖形直觀顯示實際成本與定額成本的差異，并計算差異率；成本指標分析子模塊分析成本各明細項目在總成本中所占的比重。【工具管理】

管理生產過程中所需的刀夾量具等，根據生產計劃自動生成生產所需的刀夾量具需求計劃，并自動生成刀夾量具的采購計劃，自動生成刀夾量具的領用/借用信息，自動維護刀夾量具的庫存，生成出入庫臺帳。

工具基礎數據：包括刀具、夾具、量具的各種參數信息。

工具計劃：根據生產的月、周、日計劃自動生成刀具、夾具、量具的月、周、日計劃。工具庫存管理：包括工具的借用/歸還，送檢，返修，刃磨、報廢/丟失，訂貨/到貨，庫存查詢，庫存盤點等。

四、應用情況

workshopmanager采用先進的管理思想與方法，幫助企業在激烈的市場競爭中取得優異成績。結合國家863/cims典型應用工程，該軟件先后在成都飛機工業公司、西安飛機工業公司、西安航空發動機公司、西北鋯管有限責任公司等單位實際應用，取得了顯著的經濟效益與社會效益，獲得了用戶的一致好評。

車間生產管理工作總結篇五

車間生產管理工作總結

節約(saving)--節約為榮浪費為恥

定義:減少企業的人力、成本、空間、庫存、物料消耗因素

目的:養成降低成本習慣加強作業人員減少浪費意識教育

實施要領:能用的東西盡可能利用以自己就是主人的心態對待企業的資源切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值人，都是有理想的，車間生產管理工作總結。

企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，***融洽的管理氣氛。8s借造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造一流公司的形象，實現共同的夢想。

為配合工廠廣泛開展8s運動，介紹了8s的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領及其意義，具有一定的指導性。為此，熱忱希望廣大員工多學習，多領會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規范自己的日常工作，促使8s活動向“合理化、行事化、習慣化”演變，為工廠的穩步發展打下堅實的基矗

沒有實施8s的工廠，觸目可及就可感受到工作場所的骯臟，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，工作總結《車間生產管理工作總結》。零件與箱子直接放在地上，起重機和臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易引進的最新設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，也只有起初兩三天遵守而已。要改變這樣的工廠的面貌，實施8s最為合適。

二、8s的定義與目的1s——整理定義：區分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空間”騰出來活用。2s——整頓定義：要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標示。目的：不用浪費時間找東西。3s——清掃定義：清除工作場所內的臟污，并防止污染的發生。目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。4s——清潔定義：將上面3s實施的做法制度化，規范化，并維持成果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。5s——素養定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。目的：改變“人質”，養成工作講究認真的習慣。6s——安全a．管理上制定正確作業流程，配置適當的工作人員監督指示功能b．對不合安全規定的因素及時舉報消除c．加強作業人員安全意識教育d．簽訂安全責任書目的：預知危險，防患末然。7s——節約減少企業的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。目的：養成降低成本習慣，加強作業人員減少浪費意識教育。8s——學習深入學習各項專業技術知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，提升自已綜合素質之目的。目的：使企業得到持續改善、培養學習性組織。8s管理8s管理內容什么是8s8s標語8s掛圖8s海報庫房的整理整頓車間管理方法車間管理工作總結車間管理規章制度車間管理標語車間管理看板車間管理流程企業車間管理關于車間管理小工廠管理生產車間6s管理制度生產車間現場管理生產車間管理規范如何管理生產車間生產車間管理規范生產車間管理方案生產車間成本管理生產車間6s管理生產車間管理制度車間生產管理車間生產管理創新生產車間現場管理生產現場管理方法生產現場管理的內容生產現場管理案例生產現場管理ppt工廠5s管理