為確保事情或工作順利開展，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。方案能夠幫助到我們很多，所以方案到底該怎么寫才好呢？接下來小編就給大家介紹一下方案應該怎么去寫，我們一起來了解一下吧。
室外電梯腳手架施工方案篇一
——專項施工組織設計
一、外腳手架設計計算書
搭設參數：工程需搭設70.2米，立桿橫距b=1.05m，立桿縱距l=1.5m，內立桿距外墻b1=0.35m,步距h=1.8m,鋪設腳手板6層，同時施工的層數2層，腳手架與主體結構的連接布置，其豎向間距h1=3h=4.5m，鋼管為φ48×3.5，施工荷載為2kn/m2。計算如下：
（一）、計算雙排單管腳手架的最高搭設高度hmax
查表得：φaf=34.362 kn
ngk2=4.185 kn
nqk=4.2 kn ngk1=4.185 kn ka=0.85 h=[kaφaf-1.3(1.2×ngk2+1.4 nqk)]×h/1.2 ngk1
=[0.85×34.362-1.3(1.2×4.185+1.4×4.2)]×1.8/(1.2×0.442)=51 m hmax≤h /(1+h/100)=51 /(1+51/100)=33.7 m 根據計算雙排單管腳手架的最搭設高度為33.7m，實際取18步×1.8m=32.4m。
（二）、根據以上計算可知雙排單管腳手架只充許搭設高度為33.7m，現采取措施由頂往下算32.4m至70.2m之間為雙排雙管腳手架，折合步數為21步。驗算腳手架的整體穩定性。
（1）n值：因底部壓桿軸力最大，故驗算雙管部分。每步一個縱距腳手架自重n'gk1
n'gk1= ngk1+2×1.8×0.0376+0.014×4 =0.442+0.135+0.056=0.633 kn n=1.2(n1ngk1+ n'1n'gk1nqk+ngk2)+1.4nqk
=1.2×(18×0.442+21×0.633+4.185)+1.4×4.2 =36.4 kn(2)計算穩定性系數ф 由b=1.05m;h1=4.5m
計
算
長
細
比
λ
x= h1/0.5b=5.4/0.5×1.05=10.29
由b、h1查表得μ=20 ∴λox=μλx=20×10.29=205.7 查表得ф=0.171(3)驗算整體穩定性：因立桿為雙鋼管，ka=0。7，計算高度調整系數kh，由h=70.2m>25m, kh按下式計算：
kh=1/（1+h/100）=1/（1+70.2/100）=0.588 則n/фa=36400/(0.171×4×489.3)=109 n/mm2 ka ?kh?f=0.588×0.7×205=71.8 n/mm2<109 n/mm2 說明穩定性達不到要求。
（三）、因為穩定性計算達不到要求，采取用16#鋼絲繩將外架與主體拉結來對腳手架進行卸荷處理，其豎向間距為h1=6×1.8=10.8m，橫向間距l=1.05×2=2.1m。
2、對鋼絲繩驗算強度：已知16#鋼絲繩的屈服荷載為212kn。最不利位置在雙排雙管腳手架處，有二個操作層，6層腳手板均鋪在
此6步。
n=2×1.2×(6×0.633+4.185)+1.4×4.2 =30.92 kn<212kn
3、經卸載處理后的腳手架穩定性計算
n/фa=15460/（0.171×4×489.3）=46.19 n/mm2<71.8 n/mm2 說明已符合穩定性要求。
（四）、驗算單根鋼管立桿的局部穩定
單根鋼管最不利步距位置為由頂往下數32.4m處往上的一個步距，最不利荷載也在此處，為一個操作層，其往上還有一個操作層，6層腳手板均在此處往上的位置鋪設，最不利立桿為內立桿，要多負擔小橫桿向里挑出0.35m寬的腳手板及其上活荷載。
故軸向力n1=1/2×1.2n1?ngk1+(0.5×1.05+0.35)×(1.2ngk2+1.4 nqk)/1.4
=0.5×1.2×6×0.442+(0.5×1.05+0.35)×(1.2×4.185+1.4×4.2)/1.4 =8.4 kn λ1=h/i=1800/15.78=114 查表得φ=0.489 由于qk=2kn/m2 ∴qm=35n/mm2 查表得單根鋼管a1=489mm2 ka=0.85 n1/ φ1a1+qm=8400/(0.489×489)+35=70n/mm2 ka ?kh?f=0.588×0.85×205=102n/mm2 >70n/mm2
說明單管穩定性安全
二、鋼管扣件式腳手架方案
（一）、搭設方案
本工程主體高度69.9m，腳手架高度70.2m，結合建筑物結構形式及腳手架計算書，根據本公司類似工程的施工管理經驗，37.8m以下采用雙排雙立桿鋼管扣件腳手架，37.8m以上采用雙排單立桿式鋼管扣件腳手架。每三步設一道與結構的軟拉結，每六步設一道φ16鋼絲繩卸荷。
（二）、基本要求
用扣件式鋼管搭設的腳手架，是施工用的臨時結構，它要求受施工過程中垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。在施工過程中，在各種荷載作用下，不發生失穩倒塌，不超過結構的容許強度，變形傾斜，搖晃或扭曲現象，以確保安全。
（三）、受荷情況
采用φ48×3.5鋼管和扣件等構成的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪刀撐、斜撐和連墻筋是保證腳手架整體強度和穩定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中連墻筋還要承受風荷載，扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。
（四）、腳手架的構造與搭設要求
1、立柱構造要求
立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應符合以下要求：
立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。立柱的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。
2、縱向水平桿構造要求：
縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm?？v向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m?？v向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。
3、橫向水平桿的構造要求：
橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度應頂到原外墻。
4、竹笆腳手板的構造要求：
竹笆板主筋應垂直于縱向水平桿方向鋪設，應采用對接平鋪，四個腳應用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。
自頂層操作層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。
5、連墻件布置及構造要求：
連墻筋采用喜利得hit-hy150植筋方法在原外墻植筋，鋼筋為直
徑20的二級鋼，埋深260mm，連墻件宜靠近主節點設置，連墻筋垂直間距為5.4m、水平間距為4.5m，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。
6、橫向支撐的構造要求：
腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間宜每隔6跨設置一道。
7、門洞構造要求：
洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點的距離不應大于150mm。
洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部；增設的短斜桿端部應增設一個安全扣件。
8、腳手架搭設順序
按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。
桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿──立柱──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件（或加拋撐）──第二步橫向水平桿……。
9、腳手架搭設注意事項
墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。
搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求。
當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。
當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。
剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。
對接扣件的開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩，靠墻一側立墻面距離不應大于150mm。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。
欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。
腳手架搭設完畢后，必須經有關部門驗收后，方可投入使用。首步腳手架的步高一般為2000mm，離底部200mm處設置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，底部的立柱間隔多采用不同長度的鋼管，將相鄰柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。
腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭設成剪刀撐，自下而上循序連續設置，與地平成45-60
度夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于50cm，斜桿下端伸入地面20cm，斜桿采用搭接時，搭接長度不小于40cm，并用兩只旋轉扣件扣牢，剪刀撐應用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。
建筑物周圍搭設腳手架，如遇到吊車，井架，外用電梯必須斷開，而不能閉合型時，應在斷開上下步處的腳手架底端處加密連墻桿設置，在底端處的上下步里外排立桿之間設側向斜桿。
外立桿里側設1米高防護欄桿和18cm高的擋腳板（用兩道水平鋼管緊貼外立桿內側，用扣件扣牢），外側圍護全部設置密目安全網。
腳手架每隔4步，應在里立桿與墻面之間設統長安全竹片笆，支撐在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不少于4點。
在搭設高層腳手架時，同時要做好腳手架的接地，接地用的地板一般可用三根250×5角鋼，l=1500mm埋入地下，再用一40×4扁鋼引出與腳手架連接。
高層建筑腳手架，一般是隨著結構進度分段搭設，在每段腳手架搭設完畢以后進行驗收，驗收合格并辦妥驗收手續方可使用。
10、腳手架拆除
腳手架的拆除要在腳手架的施工使用均已完畢并經工程負責人認為不再需要腳手架時才可拆除。
腳手架頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐，腳手架與建筑物間的
聯結桿不可提前拆除，拆除聯結桿后，應立即組織人員將該處飾面修補完畢。
拆除腳手架應設置警戒區，并有專人負責警戒，拆除腳手架前應將腳手架上的留存材料、雜物等清理干凈。
拆下的桿件與零配件，應按類分堆（扣件裝入容器內），用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。
拆下的桿件與零配件運到地面時，應隨時按品種分規格堆放整齊，妥善保管，有損壞者給予維修和保養。
三、安全措施
搭設腳手架必須經安全教育持崗位證的架子工承擔，凡有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。
搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。
在靠近架空輸電線路搭設腳手架時，應按供電局規定確保一定的安全距離，必要時應切斷電源或遷移電線。
施工現場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電器裝置。
腳手架與主體結構連墻桿采用鋼管，其一端與主體結構的預埋鐵電焊，另一端用扣件同立桿連接，連墻桿設置點為三跨二步。
嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等以確保腳手架暢通和防止超載。（腳手架承載力為每平方270kg）。
吊運腳手板，腳手管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。
腳手架四角應有接地保護及避雷裝置。
四、腳手架檢查制度
1、腳手架檢查每月兩次，時間定為每月的5日與20日。
2、檢查人員包括技術負責、安全員、架子班長及其有關人員。
3、檢查要有針對性，要仔細、認真檢查。
4、檢查出問題要及時整改，定時、定措施，并落實到人。整改后，要有專人進行復查，并填寫復查意見。
安全員、維護人員要天天察看，發現問題要及時通知架子班。
五、腳手架管理制度
1、為加強腳手架的安全管理，保障職工的人身安全，根據國家有關腳手架的技術規定，結合本工地實際情況，制定如下制度，各施工人員必須執行本制度。
2、腳手架在搭設前，必須編制施工組織設計，由公司技術負責人審批，批準后方可實施。
3、架子施工操作人員必須經培訓合格后方可施工作業。
4、搭設前，對施工人員進行教育及技術交底。
5、腳手架由架子工嚴格按規范、設計要求搭設，不得違章作業。并按規定要求使用。
6、各種桿結、拉結、安全防護不隨意拆除。
7、現場安全員、維護人員要及時對腳手架進行檢查維修，如有隱患及時整改。
8、外腳手架荷載每平方米不得超過270kg。在外腳手架上不得放置模板、鋼管、鋼筋及零星雜物。
室外電梯腳手架施工方案篇二
觀光電梯腳手架工程 工程概況
本工程位于中山市為民新興廣場。為民新興廣場包含2個觀光電梯，觀光電梯高57.5m，一個電梯外觀輪廓為3m×6.35m，另一個電梯外觀輪廓為3m×3.5m，層高一般為5.5m。電梯完成后將為廣場增色不少，同時為市民提供多一個觀景的平臺。由于電梯高于50m，電梯的腳手架搭設需經過詳細的計算。
2搭設參數
根據工程條件及國家相關規范規定，本腳手架形式采用雙排扣件式鋼管腳手架。使用沖壓鋼腳手板，沖壓鋼腳手板擋板。鋼管尺寸為φ48.3×3.6，安全立網采用密目式安全網。
觀光電梯外輪廓尺寸為3m×6.35m?？紤]腳手架與外輪廓留有間隙，取長邊立桿縱距la為1.7m，則1.7m×4=6.8m，與電梯有225mm的間隙；取短邊立桿縱距la為1.6m，1.6m×2=3.2m，與電梯有200mm的間隙。
另一觀光電梯外輪廓尺寸為3m×3.5m?？紤]腳手架與外輪廓留有間隙，取長邊立桿縱距la為1.3m，則1.3m×3=3.9m，與電梯有200mm的間隙；取短邊立桿縱距la為1.6m，1.6m×2=3.2m，與電梯有200mm的間隙。
取兩個腳手架立桿橫距l0為1.05m。
層高一般為5.5m，因此取步距h0為1375mm，即四步一層。每兩步設置一個作業層。
根據上述條件，方案最終為：采用雙排扣件式鋼管腳手架，沖壓鋼腳手板，沖壓鋼腳手板擋板；總搭設高度為59m，步距h0為1375mm，即四步一層，橫距l0為1.05m，立桿縱距la有1.7m、1.6m、1.3m三種。腳手架材料要求
3.1、腳手架桿件材質要求
3.1.1對于新鋼管
1)應有產品質量合格證； 2)應有鋼管材質檢驗報告；
3)鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
4)鋼管兩端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允許偏差不大于-0.5mm，外徑允許偏差不大于-0.5mm，鋼管內外兩面的銹蝕深度之和不得大于0.5mm； 5)必須涂防銹漆進行防銹處理。6)鋼管上嚴禁打洞。3.1.2對于舊鋼管
1）表面銹蝕深度不大于0.5mm；
2）各種桿件鋼管道端部彎曲，彎曲長度不大于1.5m,彎曲度不大于5mm.； 3）立桿鋼管彎曲，彎曲長度大于3m小于等于4m，彎曲度不大于12mm。彎曲長度大于4m小于等于6.5m，彎曲度不大于20mm；
4）水平桿、斜桿的鋼管彎曲，彎曲長度不大于6.5m，彎曲度不大于30mm。5）鋼管上嚴禁打洞。3.2對于扣件必須滿足以下材質要求。
1）新進的扣件必須有產品質量合格證、生產許可證和專業檢測單位測試報告；
2）扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好； 3）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；
4）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；
5）扣件應進行防銹處理。
6）在螺栓擰緊，扭矩達65n.m時，不得發生破壞。
3.3安全網，本工程采用密目式安全網，其構造要求必須符合規范要求，同時必須執有安檢部門的準用證和出廠檢驗合格證。搭設要求
4.1 搭設順序
落地架搭設順序：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步……→隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐→裝設作業層間橫桿，鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板等圍護、封閉設施。
4.2 搭設時注意事項
4.2.1 腳手架立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3，所以底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿，立桿上下垂直,其垂直度偏差每步不大于±7mm，架體搭設完畢后其垂直度總偏差不大于±100mm；立桿間間距偏差不大于±50mm,橫距不大于±20mm。4.2.2 腳手架大橫桿設置在立桿內側，接頭采用對接扣件，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。大橫桿一根桿兩端水平高差不大于±20mm，同跨內兩根大橫桿水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，橫距偏差不大于±20mm。
4.2.3 在大橫桿與立桿交接處必須設置小橫桿，小橫桿設置在大橫桿下面與立桿扣接，輔設腳手板層在腳手架中間加設一道大橫桿扣接在小橫桿上，小橫桿兩端應與立桿牢固扣接，小橫桿所在軸線與大橫桿所在軸線垂直。4.2.4 剪刀撐的連接采用搭接，搭接長度1米，并用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。一根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外，中間應設2-4個扣接點。剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為45。-60。
4.2.5 腳手架外側設置密目式安全網封閉，安全網設置在外排立桿的里面，密目網必須用合乎要求的塑料篾將網周邊每隔450mm（每個環扣間距）系牢在腳手管上。
在架體外側隨架體搭設設置護身欄桿，護身欄桿用鋼管與外側立桿扣牢，護身欄桿高900mm。
4.2.6 在設置第一排連墻件前，應根據結構形式，用鋼管從結構洞口固結連墻桿進行臨時拉結。
4.2.7 周邊腳手架的縱向水平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。腳手架的安全檢查和使用管理
5.1腳手架搭設人員必須經過上崗教育且具備腳手架操作證。5.2腳手架在下列階段應對其進行檢查驗收
1）作業層上施加荷載前； 2）達到設計高度；
3）遇有6級以上大風和大雨之后； 4）停工超過一個月恢復使用前； 5）腳手架使用一定時期后；
以上時期檢查驗收，如與安全規范相抵觸或安全規范上的規定在此處沒提到的，按安全規范執行。5.3檢驗主要內容：
1）立桿挑支架有無松動或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊，鋼絲繩是否松馳； 2）檢驗全部節點是否鎖緊；
3）桿件的設置和連接，支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求； 4）安全防護設施是否按設計和規范設置，是否安全可靠； 5）整架垂直度是否符合要求； 6）荷載是否超過規定。5.4腳手架的使用管理規定
1）腳手架施工荷載不允許超過2kn/m2。
2）腳手架操作層應確保暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行，工人在架上作業中應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
3）作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。
4）在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。
5）人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。6）每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業。發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。
7）在每步架的作業完成后，必須將架上剩余材料物品移至室內，每日收工前應清理架面，及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架的拆除
1）當腳手架使用完成后，拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區，禁止人員進入；
2）拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除；
3）連墻件只能在拆到該層時才允許拆除，嚴禁在拆架前先拆起連墻作用的部件，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固； 4）在拆除過程中，應做好配合，協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業；
5）拆除的構件應用吊具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲； 6）拆除的物件應及時分類堆放，以便運輸、保管。腳手架安全管理
1）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
2）搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3）作用層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。
4）當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施。
5）腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。
6）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。7）搭設拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。附圖
附圖1 觀光電梯
（一）腳手架平面圖
附圖2 觀光電梯
（二）腳手架平面圖
腳手架計算書 計算說明
方案最終為：采用雙排扣件式鋼管腳手架，沖壓鋼腳手板，沖壓鋼腳手板擋板；總搭設高度為59m，步距h0為1375mm，即四步一層，橫距l0為1.05m，立桿縱距la有1.7m、1.6m、1.3m三種。立桿縱距la為1.7m的情況最不利，對其進行計算，則另2個縱距滿足條件。
考慮玻璃安裝時同時作業有2名工人，材料有1塊玻璃及工具若干，重量為
q?0.8?2?3.6?1?5.2kn，q?5.2?1.56knm2，小于規范規定的1.05?3.1752kn/m2，因此取施工荷載為2kn/m2。
由于腳手架的搭設尺寸超過50m，相應的搭設間距超出規范范圍，因此需要進行詳細的計算。本腳手架工程計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj130-2011）。對比2個觀光電梯腳手架搭設方案，可以發現，外輪廓為3m×6.35m的觀光電梯腳手架縱距更大，要求更高。因此，僅對此進行計算，則電梯外輪廓尺寸為3m×3.5m的腳手架計算自然滿足。
2大橫桿計算
內外立桿間均勻放置3根大橫桿承擔施工荷載及腳手板重量。腳手板采用沖壓鋼腳手板。自重標準值為0.3kn/m2。
大橫桿的自重標準值 p1=0.04kn/m 腳手板的荷載標準值 p2=0.3×1.05/3=0.105kn/m 靜荷載標準值pk=0.04+0.105=0.145 kn/m 活荷載標準值 qk=2×1.05/3=0.7kn/m 靜荷載的設計值 q1=1.2×0.145=0.174kn/m 活荷載的設計值 q2=1.4×0.7=0.98kn/m（1）強度計算
以三跨連續梁為計算模型，參考結構計算公式，考慮最不利荷載布置，計算如下。
跨中最大彎矩為m1=(0.08×0.174+0.10×0.98)×1.72=0.323kn?m 支座最大彎矩為m2=-(0.10×0.174-0.117×0.98)×1.8002=-0.382kn?m 取二者較大值（支座彎矩）進行強度驗算：
0.382?10622???72.6nmm?205nmm，滿足要求。35.26?10（2）撓度計算
17004f?(0.677?0.145?0.99?0.7)??2.52mm
100?2.06?105?12.71?104 大橫桿最大撓度小于
1700mm 與10mm，滿足要求。1503小橫桿計算
大橫桿荷載以集中力方式傳遞給小橫桿。荷載取值如下： 小橫桿的自重標準值 p1=0.04kn/m 大橫桿的自重標準值 p2=0.04×1.7=0.068kn 腳手板的自重標準值p3=0.3×1.05×1.7/3=0.1785kn 活荷載標準值 q=2×1.05×1.7/3=1.19kn 均布荷載標準值pk=0.04kn/m 集中力標準值pk=0.068+0.1785+1.19=1.4365 kn 均布荷載的設計值 p=1.2×0.04=0.048kn/m 集中力的設計值 p=1.2×(0.068+0.1785)+1.4×1.19=1.9618kn（1）強度計算
以簡支梁為計算模型，參考結構計算公式，計算如下。
0.048?1.0521.9618?1.05??1.037kn?m 最大彎矩為m?821.037?106???197.1nmm2?205nmm2，滿足要求。35.26?10（2）撓度計算
5?0.04?10504(3?10502?4?105029)?1436.5?1050f???2.278mm 5454384?2.06?10?12.71?1072?2.06?10?12.71?10 大橫桿最大撓度小于
1050mm 與10mm，滿足要求。1504扣件抗滑力計算
小橫桿通過扣件將力平均傳給內外兩立桿。小橫桿的自重標準值 p1=0.04×1.05/2=0.021kn 大橫桿的自重標準值 p2=0.04×1.7×3/2=0.102kn 腳手板的自重標準值
p3=0.3×1.05×1.7/2=0.26775kn 活荷載標準值 q=2×1.05×1.7/2=1.785kn 抗滑力驗算：
r?1.2?(0.021?0.102?0.26775)?1.4?1.785?2.97kn?8kn，滿足要求。5立桿穩定性計算
作用在立桿上的荷載包括架體自重、構配件自重、施工活荷載和風荷載（1）荷載取值
架體自重：查表得每米立桿承受的結構自重標準值gk=0.16kn/m ng1k=0.16×58.5=9.56kn 構配件自重：
① 腳手板：同時鋪設四層，4×0.3×1.05×1.7/2=1.071kn ② 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，4×0.16×1.7/2=0.544kn ③ 安全網，0.01×1.7×58.5=0.9945kn 即ng2k=1.071+0.544+0.9945=2.6095kn 靜荷載標準值ngk= ng1k+ng2k=12.1695 kn 施工活荷載：nqk=2×1.7×1.05/2=1.785kn 風荷載：?k??z?s?0
查規范得?z?1.18,?s?1.3,?0?0.35，則風壓標準值為?k?1.18?1.3?0.35?0.5369kn/m2（2）不考慮風荷載的穩定性計算
n?1.2ngk?1.4nqk?1.2?12.1695?1.4?1.785?17.1kn 立桿計算長度l0?k?h?1.155?1.8?1.375?2.86m 長細比??l02.86??180 i0.0159查表得??0.220
??n1710022??153.6n/mm?205n/mm，滿足要求。2?a0.22?5.06?10（3）考慮風荷載的穩定性計算
n?1.2ngk?0.9?1.4nqk?1.2?12.1695?0.9?1.4?1.785?16.85kn mw?0.9?1.4mwk0.9?1.4wklah20.9?1.4?0.5369?1.7?1.3752???0.217kn?m1010nmw168500.217?10622??????151.4?41.25?192.7knm?205knm?aw0.22?5.06?1025.26?103滿足要求。6最大搭設高度計算
（1）不組合風荷載
[h]??af?(1.2ng2k?1.4?nqk)1.2gk，代入參數，得
0.22?5.06?102?205?10?3?(1.2?2.6095?1.4?1.785)[h]??89.5m
1.2?0.16（2）不組合風荷載
[h]??af?[1.2ng2k?0.9?1.4(?nqk?1.2gkmwk?a)w，代入參數，得
0.22?5.06?102?205?10?3?(1.2?2.6095?0.9?1.4?1.785?41.25?0.22?5.06?10?1)[h]??66.9m1.2?0.16最大搭設高度符合要求。連墻件計算
nlw?1.4?kaw?1.4?0.5369?5.5?4.45?18.40kn，n0?3kn，nl?21.40kn。
連墻件采用扣件與墻體（樓面）連接。（1）強度驗算
??nl21400??42.3n/mm2?0.85f?174.25n/mm2，滿足要求。2ac5.06?10（2）穩定驗算
取連墻件長度為30cm。
??30?18.7，查得??0.95 1.59nl21400??44.5n/mm2?0.85f?174.25n/mm2，滿足要求。?a0.95?506（3）抗滑承載力驗算
nl?21.40kn?8kn,一個直角扣件不能滿足要求！應采取措施保證抗滑承載力。
一、通過多個扣件（至少三個扣件）與墻體連接；
二、通過焊接、螺栓等方法固定。7 立桿地基承載力驗算
在立桿底部設置50cm×50cm的墊板進行傳力。因此，立桿基底平均應力為
p?n17.1??68.4kpaa0.5?0.5
因此，需要地基承載力設計值為68.4kpa。當地基土為天然地基時，應按地質勘察報告選用；當地基土為回填土時，應對地質勘察報告提供的回填土地基承載力特征值乘以折減系數0.4。若地基承載力不足時，可采用換土、澆筑c10素混凝土墊層等措施提高地基承載力。注意事項
（1）本計算僅考慮同時作業一層的荷載，施工中必須嚴格按照同時作業一層，不得兩層同時作業。
（2）由于腳手架體型高聳，因此必須做好連墻件的連接。根據計算中的要求，做好連接，確保連接牢固。同時做好剪刀撐斜向支撐。
（3）在現場需根據土質情況和地質勘查報告校對立桿下地基承載力，不符合時需進行處理。
室外電梯腳手架施工方案篇三
觀光電梯腳手架工程計算 計算總說明
本腳手架工程計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj130-2011）
本腳手架形式采用雙排扣件式鋼管腳手架。使用沖壓鋼腳手板，沖壓鋼腳手板擋板。
觀光電梯外輪廓尺寸為3m×6.35m?？紤]腳手架與外輪廓留有間隙，取長邊立桿縱距la為1.7m，則1.7m×4=6.8m，與電梯有225mm的間隙；取短邊立桿縱距la為1.6m，1.6m×2=3.2m，與電梯有200mm的間隙。
取立桿橫距l0為1.05m。
層高一般為5.5m，因此取步距h0為1375mm，即四步一層。每兩步設置一個作業層。
考慮玻璃安裝時同時作業有2名工人，材料有1塊玻璃及工具若干，重量為
q?0.8?2?3.6?1?5.2kn，q?5.21.05?3.175?1.56knm2，小于規范規定的2kn/m2，因此取施工荷載為2kn/m2。
2大橫桿計算
內外立桿間均勻放置3根大橫桿承擔施工荷載及腳手板重量。腳手板采用沖壓鋼腳手板。自重標準值為0.3kn/m2。
大橫桿的自重標準值 p1=0.04kn/m 腳手板的荷載標準值 p2=0.3×1.05/3=0.105kn/m 靜荷載標準值pk=0.04+0.105=0.145 kn/m 活荷載標準值 qk=2×1.05/3=0.7kn/m 靜荷載的設計值 q1=1.2×0.145=0.174kn/m 活荷載的設計值 q2=1.4×0.7=0.98kn/m（1）強度計算
以三跨連續梁為計算模型，參考結構計算公式，考慮最不利荷載布置，計算如下。
跨中最大彎矩為m1=(0.08×0.174+0.10×0.98)×1.72=0.323kn?m 支座最大彎矩為m2=-(0.10×0.174-0.117×0.98)×1.8002=-0.382kn?m 取二者較大值（支座彎矩）進行強度驗算：
??0.382?105.26?1036?72.6nmm2?205nmm2，滿足要求。
（2）撓度計算 f?(0.677?0.145?0.99?0.7)?1700544100?2.06?10?12.71?10?2.52mm
大橫桿最大撓度小于
1700150mm 與10mm，滿足要求。
3小橫桿計算
大橫桿荷載以集中力方式傳遞給小橫桿。荷載取值如下： 小橫桿的自重標準值 p1=0.04kn/m 大橫桿的自重標準值 p2=0.04×1.7=0.068kn 腳手板的自重標準值p3=0.3×1.05×1.7/3=0.1785kn 活荷載標準值 q=2×1.05×1.7/3=1.19kn 均布荷載標準值pk=0.04kn/m 集中力標準值pk=0.068+0.1785+1.19=1.4365 kn 均布荷載的設計值 p=1.2×0.04=0.048kn/m 集中力的設計值 p=1.2×(0.068+0.1785)+1.4×1.19=1.9618kn（1）強度計算
以簡支梁為計算模型，參考結構計算公式，計算如下。
最大彎矩為m1.037?105.26?106?0.048?1.0582?1.9618?1.052?1.037kn?m
??3?197.1nmm?205nmm22，滿足要求。
（2）撓度計算
f?5?0.04?1050544384?2.06?10?12.71?10?(3?1050?4?1050229)?1436.5?1050472?2.06?10?12.71?105?2.278mm
大橫桿最大撓度小于
1050150mm 與10mm，滿足要求。
4扣件抗滑力計算
小橫桿通過扣件將力平均傳給內外兩立桿。小橫桿的自重標準值 p1=0.04×1.05/2=0.021kn 大橫桿的自重標準值 p2=0.04×1.7×3/2=0.102kn 腳手板的自重標準值
p3=0.3×1.05×1.7/2=0.26775kn 活荷載標準值 q=2×1.05×1.7/2=1.785kn 抗滑力驗算： r?1.2?(0.021?0.102?0.26775)?1.4?1.785?2.97kn?8kn，滿足要求。
5立桿穩定性計算
作用在立桿上的荷載包括架體自重、構配件自重、施工活荷載和風荷載（1）荷載取值
架體自重：查表得每米立桿承受的結構自重標準值gk=0.16kn/m ng1k=0.16×58.5=9.56kn 構配件自重：
① 腳手板：同時鋪設四層，4×0.3×1.05×1.7/2=1.071kn ② 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，4×0.16×1.7/2=0.544kn ③ 安全網，0.01×1.7×58.5=0.9945kn 即ng2k=1.071+0.544+0.9945=2.6095kn 靜荷載標準值ngk=ng1k+ng2k=12.1695kn 施工活荷載：nqk=2×1.7×1.05/2=1.785kn 風荷載：?k查規范得?z??z?s?0
?1.18,?s?1.3,?0?0.35，2則風壓標準值為?k?1.18?1.3?0.35?0.5369kn/m
（2）不考慮風荷載的穩定性計算
n?1.2ngk?1.4nqk?1.2?12.1695?1.4?1.785?17.1kn
立桿計算長度l0長細比??l0i??k?h?1.155?1.8?1.375?2.86m
2.860.0159?180
查表得??0.220
??n?171000.22?5.06?102?a?153.6n/mm?205n/mm22，滿足要求。
（3）考慮風荷載的穩定性計算
n?1.2ngk?0.9?1.4nqk?1.2?12.1695?0.9?1.4?1.785?16.85kn
mw?0.9?1.4mwk?0.9?1.4wklah10168502?0.9?1.4?0.5369?1.7?1.3751062?0.217kn?m??n?a?mww?0.22?5.06?102?0.217?105.26?103?151.4?41.25?192.7knm?205knm22滿足要求。
6最大搭設高度計算
（1）不組合風荷載
[h]??af?(1.2ng2k?1.4?nqk)1.2gk，代入參數，得
?(1.2?2.6095?1.4?1.785)[h]?0.22?5.06?10?205?102?31.2?0.16?89.5m
（2）不組合風荷載
?af?[1.2ng2k?0.9?1.4(?nqk?[h]?1.2gkmwkw?a)，代入參數，得
?1[h]?0.22?5.06?10?205?102?3?(1.2?2.6095?0.9?1.4?1.785?41.25?0.22?5.06?101.2?0.16)?66.9m最大搭設高度符合要求。連墻件計算
nlw?1.4?kaw?1.4?0.5369?5.5?4.45?18.40kn，n0?3kn，nl?21.40kn。
連墻件采用扣件與墻體（樓面）連接。（1）強度驗算
??nlac?214005.06?102?42.3n/mm2?0.85f?174.25n/mm2，滿足要求。
（2）穩定驗算
取連墻件長度為30cm。
??301.59?18.7，查得??0.95
nl?a?214000.95?506?44.5n/mm?0.85f?174.25n/mm22，滿足要求。
（3）抗滑承載力驗算
nl?21.40kn?8kn,一個直角扣件不能滿足要求！應采取措施保證抗滑承載力。
一、通過多個扣件（至少三個扣件）與墻體連接；
二、通過焊接、螺栓等方法固定。7 立桿地基承載力驗算
在立桿底部設置50cm×50cm的墊板進行傳力。因此，立桿基底平均應力為
p?na?17.10.5?0.5?68.4kpa
因此，需要地基承載力設計值為68.4kpa。當地基土為天然地基時，應按地質勘察報告選用；當地基土為回填土時，應對地質勘察報告提供的回填土地基承載力特征值乘以折減系數0.4。若地基承載力不足時，可采用換土、澆筑c20素混凝土墊層等措施提高地基承載力。注意事項
（1）本計算僅考慮同時作業一層的荷載，施工中必須嚴格按照同時作業一層，不得兩層同時作業。
（2）由于腳手架體型高聳，因此必須做好連墻件的連接。根據計算中的要求，做好連接，確保連接牢固。
（3）在現場需根據土質情況和地質勘查報告校對立桿下地基承載力，不符合時需進行處理。
室外電梯腳手架施工方案篇四
目錄
一、工程概況..........................................................................................................................................2
二、編制依據..........................................................................................................................................2
三、井道腳手架設置..............................................................................................................................2
四、腳手架搭設......................................................................................................................................3
五、腳手架拆除......................................................................................................................................3
六、腳手架的驗收及管理......................................................................................................................4
七、安全措施..........................................................................................................................................4
八、計算書..............................................................................................................................................5
一、工程概況
本工程位于上海市長寧路1135號，長寧路以南、凱旋路以西區域，地鐵2號線從場地內穿過。本工程為綜合性發展項目，包括2幢塔樓、裙樓及地下室，基地面積為60845m2，總建筑面積約為381429 m2。本項目共分為2期，我司總承包施工i期工程，i期工程主要包括軌交2號線西側的i區、ii區、iii區、iv區基坑范圍的t3塔樓和全部西區裙樓以及東側ix區、x區、xi區、xii區、xiii區基坑范圍的t2塔樓及部分東區裙房。工程承包內容主要包括：i標段內土方、基坑支護及降水、土建結構、初裝飾、機電安裝、預留預埋工程及室外給排水工程等。本方案是西區電梯井腳手架施工方案，西區共有電梯12部，電梯井位置及電梯編號詳見附圖1所示。
二、編制依據
(1)jgj130-2011 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(2)相關圖紙
三、井道腳手架設置
(1)對裙樓四部電梯井道sl-07、sl-08、pl-09、pl-10，井道高度約為38.5m，直接采用落地腳手架，立桿縱距、橫距為1.5m，步距為1.8m，水平橫桿間距為0.4m，20m以下立桿采用雙鋼管，20m以上立桿采用單鋼管，詳見附圖1、2、3。
(2)對于塔樓電梯井道，3層以下采用單立桿落地腳手架，以上采用型鋼懸挑腳手架，用單立桿搭設，立桿縱距、橫距為1.5m，水平橫桿間距0.4m，步距1.75m，單立桿落地腳手架和每一挑的型鋼懸挑腳手架最高搭設高度不超過20m，根據本工程層高，約每4~5層左右懸挑一次，循環至樓頂，詳見附圖1、2、3所示。
(3)井道腳手架采用鋼板網作為腳手板。(4)各腳手架搭設高度詳見附圖1。
(5)型鋼懸挑腳手架的懸挑型鋼采用18#工字鋼，兩端擱置在已完成結構上，擱置長度不小于200mm。電梯井墻體上預留20cm*20cm的孔洞，待混凝土澆 筑完達到一定強度后將型鋼插入預留孔洞中，型鋼另一端擱置在結構梁上。工字鋼上豎向焊接短鋼筋，腳手架鋼管插在其上，用于控制鋼管的水平位移。
四、腳手架搭設
(1)腳手架所有桿件均采用φ48×3.0鋼管。
(2)型鋼懸挑腳手架設置最大高度為20m，20m以上部分采用型鋼隔開，重新搭設。原則上每4~5層左右設置型鋼梁隔開。
(3)每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。(4)搭設前應先根據墻體定出立桿墊塊位置，立桿墊塊采用18#工字鋼。(5)腳手架與樓板間隙每四步設置一道安全網隔離。(6)所有扣件緊固力矩應達規定要求。
(7)雙臺并聯、三臺并聯的井道腳手架應每三步在各架體之間設置短鋼管拉結。(8)立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度，錯開高度不宜小于500mm。立桿全高垂直度偏差應在規范要求范圍之內。
五、腳手架拆除
(1)架子拆除時應設置作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
(2)腳手架拆除時應檢查其上雜物及地面障礙物是否清除干凈。
(3)拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，綁扎裹腿，穿軟底鞋。(4)拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
(5)腳手架的拆除應遵循“自上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原則，即按與搭設作業相反的程序進行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。
(6)連墻件應隨拆除進度逐層拆除。鋼梁必須在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能松開拆除。
3(7)在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。
(8)拆除時如附近有外電線路，要采取絕緣隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。(9)拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。
(10)在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
六、腳手架的驗收及管理
(1)井道腳手架搭設完畢后，聯合驗收合格后，移交電梯公司公司使用，并掛合格牌。
(2)在腳手架使用過程中，電梯公司必須按規定配備充足的消防器材。在涉及明火或焊接作業時，必須到施工單位安全部門辦理動火證審批手續，并在作業時配備專業監護人員和接火盤等設施。、(3)電梯公司公司在使用過程中，負責對架體的日常清理工作，不得有垃圾等余物。同時嚴格控制荷載，堆載不得超過2.5kn/m2。
(4)在電梯開通時安全門打開狀態時，電梯公司公司必須設置警戒線，安全欄桿，并派專人監護。
(5)施工單位負責對腳手架的安全檢查，監督工作。如發現有違章作業或其他安全隱患，有權要求電梯公司進行停工整改。所有對腳手架進行的維護工作應通知施工單位進行。
(6)腳手架搭設完成后，應由監理組織驗收合格掛牌后，方可投入使用。
七、安全措施
(1)參加搭設和拆除腳手架的施工人員必須持證上崗，對從事腳手架工作的施工人員要經常進行安全教育，并在施工前對其進行技術安全交底。
4(2)腳手架搭設完成后必須按腳手架的驗收標準組織有關人員進行驗收，全部合格后并辦妥驗收程序以后方可使用。
(3)每天在使用腳手架之前和下班以后多必須由專人對腳手架進行例行保養和檢查，隔一定的時間和惡劣天氣前后作檢查，所有檢查保養要作好書面記錄。(4)腳手架上嚴禁堆荷超載材料；絕對禁止振動設備與腳手架聯系；禁止任何支撐與腳手架有聯系。
(5)腳手架的拆除要遵循拆除工藝及施工方案。
(6)拆除人員到達崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高空拋擲。
(7)主防火方針，及時清理腳手架上的易燃建材，在每個樓層處及上人坡道處設置滅火器材，動用明火要審批，并有專人進行監護。禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。
八、計算書
(1)裙房電梯井道落地式腳手架計算書見附件一。
(2)塔樓電梯井道型鋼懸挑腳手架計算書見附件二，型鋼計算書見附件三。
室外電梯腳手架施工方案篇五
施 工 方 案
幕墻施工方案
1.1點式幕墻安裝工藝 1.2點駁接玻璃幕墻的特點 1.3施工順序 1.4施工方法 1.5立面玻璃安裝
1.6工程質量技術措施
1.7點駁接玻璃幕墻施工質量控制要點 1.8安裝
1.9面板玻璃安裝 1.10質量控制要點
1.11對安裝工的技術交底內容 1.12安裝施工流程
1.13測量放線及復檢埋件及處理 1.14幕墻防雷系統的安裝及技術措施 1.15施工過程中隱蔽部分檢查
幕墻施工方案
1.1、點式玻璃幕墻安裝工藝
點駁接玻璃幕墻是將玻璃面板用鋼爪固定在鋼結構上的全玻璃幕墻。它由三個部分組成：玻璃面板、接駁件、鋼結構支撐。
本工程的支承結構指的是鋼管立柱支承體系，它承接駁件傳來的荷載，并將它們可靠地傳向基礎。
本工程采用6+6膠鋼化玻璃面，觀光電梯玻璃顏色采用白玻，雨棚玻璃顏色采用藍玻，玻璃高度建議采用1500*870、1500*1440玻璃面積及重量較大安裝不便對施工及使用存在一定的隱患，根據鎮江地區常年平均風速3.4米/秒，受海向風的影響建國后測得的最大風速為27.5米/秒（10級），瞬間最大風速30米/秒（11級），最大風壓荷載值超出玻璃幕墻承受值，以及幕墻鋼架布臵圖中鋼架的布臵間距為3m，為便于玻璃排布以及室外和轎廂內的整體美觀度，大塊玻璃安裝重量太大對工人施工安全有一定影響，建議本方案玻璃尺寸調整為1500*870、1500*1440。板由安裝在桁架上的鋼爪進行固定，做填縫處理后，最終形成幕墻系統，玻璃面板、接駁件、鋼方管三者互相依存、互相制約、互相影響。1.2、點駁接玻璃幕墻的特點
1.2.1 點駁接玻璃幕墻工程施工特點配套化程度高、施工速度快，故必須做到構件配套供應、及時組織運輸到位，施工人員要聽從統一指揮，做到分工明確配合默契，安全措施健全。
1.2.2 玻璃板塊與不銹鋼構件之間采用完全球鉸鋼爪連接，大大提高了玻璃板塊的變形能力，減小了玻璃板塊在面荷載作用下的支座彎矩。
1.2.3 玻璃板塊的支承結構與透明玻璃及不銹鋼構件相配合，表現良好的建筑效果。為保證金屬支承點結玻璃幕墻的裝飾效果，我司將采取如下措施控制好進度和質量： 點駁接玻璃幕墻施工順序 1.3、施工順序：
測量放線 鋼結構支承的制作、安裝 接駁頭預先安裝 玻璃安裝及調整 注玻璃膠、清潔 自檢及檢驗 1.4、施工方法：
點接幕墻駁接爪的安裝在現場進行，駁接爪的位臵在構件上均以確定，但種種原因誤差難免，所以，駁接爪安裝初步就位后，控制點測量校核，全方位拉線（細鋼絲）檢查每個駁接點的偏差，安裝駁接爪、調整偏差，重中之重。安裝質量要求：相鄰兩駁接爪套中心間距±1.0mm，相鄰兩駁接爪套中心高差±1.0mm，相鄰三駁接爪水平度 1.0mm，同一駁接爪兩孔水平度 1.0mm，駁接爪臂與水平（垂直）夾膠偏差 15'，相鄰兩桁架兩駁接爪套中心對角線差 l?2m 為 1.0mm，l>2m 為 1.5mm。1.5、立面玻璃安裝
玻璃安裝前先檢查玻璃的規格是否正確，在地面上裝上接駁 頭進行緊固，玻璃的安裝采用大型吸盤，配合吊車和電葫蘆進行，搭設
專用安裝平臺，安裝由上而下進行，一邊裝玻璃一邊卸下配 重機構。玻璃按設計軸線進行調整定位，應保證玻璃上支點承受玻璃重量，本設計的駁接爪采用三維可調機構，調整完后鎖緊螺栓。整個安裝過程必須用儀器測量，玻璃的控制誤差：玻璃邊線±1mm，相領玻璃面高低差±0.5mm。
玻璃安裝完成后，逐個復檢每個駁接點的節點連接質量，發現問題及時調整。符合要求后用二甲苯進行清洗，再注膠。點駁接玻璃采用的是鉆孔鋼化玻璃，由于玻璃正常使用過程中孔周邊和面板中心部位產生的應力較大，如果在施工過程中出現玻璃暴邊、缺角等現象，安裝完成后正常使用過程中容易有自暴現象的發生，安裝過程中必須對玻璃周邊和孔周邊進行嚴加保護，保證玻璃無暴邊、缺角等缺陷。該點駁接式幕墻為了降低玻璃所受的溫度應力，必須保證玻璃上扣件安裝孔中扣件與玻璃之間間隙的有序性，即保證玻璃能以右上孔為中心熱脹冷縮。
1.6、工程質量技術措施：
a、加強技術管理：認真貫徹各項技術管理制度，開工前要落 實各級人員崗位責任制，做好技術交底，施工中要認真執行檢查 情況，做好隱蔽工程記錄，施工結束后認真進行質量檢查和評定，做好技術檔案管理工作；
b、認真做好各種材料質量保證資料，必要時按規定做好抽檢 工作，并做好資料管理工作以備甲方查驗；
c、嚴格控制玻璃立面垂直度，相鄰兩片玻璃膠縫誤差不大于
1mm；
d、加強工種之間的銜接與配合，在結構施工中玻璃安裝應與 鋼結構密切配合，遵循先結構層吊裝，由上到下的安裝順序； e、玻璃的施工設計采用國家和地區政府(中國政府)認可的規 范和標準，所有安裝工藝均須按照已經業主、設計院核準的施工圖施工；
f、鋼結構和轉接件等主要配件色澤、花紋要協調。1.7、點駁接玻璃幕墻施工質量控制要點
點駁接玻璃幕墻的施工與設計十分緊密，設計時必須考慮施工的步驟。實際施工時必須嚴格按照規定的步驟進行，如果稍有改變，就有可能引起內力很大變化，會使支承結構嚴重超載。因此施工人員 必須清楚設計人員的設計思路，設計人員必須作好透徹的建設交底，并在關鍵的施工階段親臨現場指導。1.8、安裝
按設計軸線及標高，分別測設鋼架的位臵，并形成三維立體控制網，從而滿足幕墻、鋼架、鋼爪定位的要求。1.9、面板玻璃的安裝：
按設計位臵玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃，玻璃接縫寬度豎直及高差符合要求。用駁接頭、連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠。
1.10、質量控制要點； 1.10.1鋼架安裝質量：
檢測軸線位臵與標高及其扭曲變形，以保證日后安裝轉接件的垂 直精度及幕墻立面定位精度。
鋼爪的安裝質量：檢查其緊固后的整體平面度及平面坐標位臵。1.10.2玻璃的安裝質量： a 對玻璃的材質進行檢查。
b 對玻璃的加工質量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位臵偏差、精度及研磨質量檢查。
c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查。d.玻璃接縫寬度、順直、高差等偏差檢測。e.玻璃固定件的緊固程度檢查。f.膠縫外觀檢查。
1.11、對安裝工的技術交底內容
a、玻璃安裝前仔細檢查駁接系統是否在同一整體平面上，是否 橫平豎直。
b、將玻璃孔位表面灰塵擦拭干凈，玻璃孔位必須做到清潔無雜物，方可進行駁接頭的安裝。
c、在安裝駁接頭與塑料墊片時，玻璃與塑料墊片間必須注上密封膠，以防雨水滲漏，在安裝平臺上裝配好駁接頭后，擰緊底部不銹鋼墊，擦去表面余膠，綁扎好玻璃安裝吊帶，用電動葫蘆將玻璃提升到安裝部位，上端玻璃駁接頭先進孔位，用螺母適當擰緊后，慢慢放松包裝帶，將下端玻璃駁接頭推進孔位，然后進行調整，安裝工序可根據現場實際情況先上后下或先下后上。安裝第二塊玻璃時，玻璃邊角要用
4mm 厚橡膠皮特別保護，以免破碎或缺角。玻璃與玻璃間可墊與玻璃縫厚度一致的木板。
d、玻璃安裝到位后進行整體調整，保證玻璃的平整度。玻璃縫必須橫平豎直，大小一致，將誤差控制在允許范圍內。
e、玻璃施工面整體調校完后填寫相關資料，報送業主與監理，經復查驗收合格后開始進行玻璃注膠。
f、注膠前用二甲苯擦洗注膠部位，然后在玻璃縫兩側粘貼好保護皺紋紙，皺紋紙要粘直，不要歪斜，否則有損玻璃縫的美觀。g、玻璃注膠要力度均勻，注意先打橫向縫再打縱向縫，縱向縫自上而下進行，膠縫應飽滿平滑，接頭過度要自然一致。
h、玻璃膠注好后，膠縫里不得有氣泡、雜質、斷縫等影響玻璃膠縫的美觀的現象，若有應及時處理，然后將粘貼再玻璃上的皺紋紙撕掉，撕掉的皺紋紙不得隨便丟掉，要集中扔到垃圾堆。1.12、安裝施工流程
放 線?復檢埋件?安裝鋼支座(連接件)?安裝幕墻龍骨?避雷 系統安裝?層間防火材料安裝?安裝幕墻面板?嵌縫安裝、打膠?自 檢?清 潔?驗收。
1.13、測量放線及復檢埋件及處理
測量放線宣告幕墻施工的正式開始。施工放線直接關系到幕墻施工中的定位，必須嚴格按有關規范要求進行，確保施工測量精度。a.放線前的準備工作施工放線前，必須要熟悉圖紙、資料，了解施工現場的標高和軸線。施工放線主要依據現場提供的±0.000 標高、建
筑軸線和幕墻設計圖紙，所有資料必須齊備。
幕墻設計和主體設計存在一個交接問題，所以特別要注意校核圖 紙尺寸和放線數據。一般要檢查分尺寸和總尺寸是否一致，建筑圖、結構施工圖和幕墻施工圖尺寸是否一致,分層高度和總高度是否一致 等。
b.放線中的注意事項
幕墻測量放線的基本任務，是根據甲方提供的建筑物標高、結構施工圖、我司的幕墻施工圖，通過施工放線的方法，確定關鍵點所在線位和幕墻平面所在的確切位臵。幕墻安裝是比較精密的工作，采用光學垂準儀或激光垂準儀和經緯儀，進行天頂法垂直測量。要特別注意測點的保護。測設出的控制點，射入鋼針，用紅漆標示，并加以保護。測設出的水平控制點，應設臵在永久的結構上，用紅漆清楚的注明標高。所有標記要與其他單位的標記區分開來。此外，安裝在外墻上掛線用的角鋼，不能成為其他單位施工的輔助用品，要時常查看鋼絲是否折斷，并隨時清除上面的建筑垃圾。
本工程預埋件應在主體結構施工時先行埋好，為了保證幕墻與主 體結構連接牢固可靠性，如主體施工時未預埋預埋件，將實行后臵預埋件施工，施工時應嚴格控制連接件的牢固程度，并做相應的檢測試驗，預埋件部位破損的保溫層涂料層，施工完成后及時修補到位。幕墻施工安裝前，應檢查各連接位臵與埋件 位臵是否符合設計要求。
檢查完畢后，現場檢測人員向項目經理提交預埋件檢查報告。對
預埋件位臵偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應作試驗檢 測。
1.14、幕墻防雷系統的安裝及技術保證措施
根據現行國標《建筑防雷設計標準》gb50057-94 進行防雷設計。本工程建筑主體防雷已形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻系統與主體結構防雷可靠連接，形成電氣通路。1.14.1幕墻防火系統的安裝及技術保證措施
根據《高層民用建筑設計防火規范》gb50045-2001 和《建筑設計防火規范》gbj16-87 進行防火設計，幕墻的上下封斷是由防火保溫層來完成的。
1.14.2幕墻抗滲、排水技術保證措施
本工程在設計方面、材料選擇、形成高質量安裝施工均保證了幕 墻抗滲、排水性能。1.14.3嵌縫、密封打膠
幕墻板塊組件安裝完畢或完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規定的工藝方法凈化，塞入泡沫條，在膠縫兩側玻璃上貼寬 12.7mm 的保護膠紙，用耐候膠填縫，注膠后要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固，膠縫平整光滑。1.14.4邊界封修
頂部封修在安裝頂層板塊時進行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝至相應位臵前進行。1.14.5清理
在每層板塊安裝完畢，清除現場雜物，待整個工程安裝完畢清理現場及臨時設施。
1.15、施工過程中隱蔽部分檢查
對幕墻完成后被封閉的部分，應隨時觀察，先隱蔽檢查，后封閉。重點檢查部位：
? 立柱與預埋件連接節點； ? 立柱防雷連接； ? 層間防火材料填充情況； ? 封頂和封底部位。
