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工程訓練1實訓報告篇一

升入二年級后，我們迎來了大學生涯中的第一個實習—工程實習。在第一天的講座中，我們已經得知，作為工科學校的本校，針對全校各專業都有工程訓練實習計劃。建筑學作為工科專業，自然也要加入參觀實習的行列。在早晨的動員大會之后，我們走進了實習的第一站，北方重工機械廠。

在實習開始之前，帶隊的專業課老師就已經提醒我們，要仔細觀察廠房的構造細節。雖然在校期間的設計課程只針對民用建筑，但是對工業建筑的了解能夠拓寬我們的思路，拓展我們的視野，大跨度空間的處理，特定功能的空間的構造，是在實習過程中能夠充分了解的。所以，這周的工程教育將對我們有所啟迪。

北方重工機械廠，生產民用與軍用大型機械。廠區里秩序井然，重型機械展區處于出入口單側。廠區中央排列著一列牛腿柱，用來架起屋頂與車型軌道。廠區內禁止吸煙，只有在廠區入口處有一個五六平米的吸煙區，擠著五六個大汗淋漓的機械師傅，在利用工作間余略作休息。在展區內，我們看到了鉆機以及不知名的大型機械零件。在那一刻，真切得感受到了機械與人類智慧的魅力，或許人類的力量微弱，但是機械，這種人類智慧的體現，鑄就了人類今日對自然的充分利用而擁有的舒適生活。

底二天上午，在學校觀看了《筑夢天下》的兩個劇集，講了西班牙建筑師卡拉特拉瓦的設計作品，享有“穹頂王子”“橋梁專家”“仿生建筑師”的他，擁有一系列令人驚艷的設計作品。無論是從里昂小鎮的火車站設計，雅典奧運主場館的改建項目，芝加哥的螺旋塔，還是他不計其數的橋梁設計，都體現了他獨特的設計思路與深厚的結構功底。他對自然的熱愛，奠定了他對仿生建筑的鐘情與逐步精湛的基礎，小鎮火車站的設計，從九十年代開始，就已經驚艷了整個建筑界，鳥般飛翔的造型，骨骼般的構造方式，給建筑界開拓了一個新的視野。在海邊升起的美術館，是動態建筑的代表，建筑，被賦予了動物般絕倫的姿身，又被賦予了運動的能力：建筑，已不再是凝 固的音樂，而是華美悠揚的樂章。第二個有關規劃的紀錄片講述了柏林的前世今生。二戰后蘇聯與柏林的瓜分，是柏林被迫陷入分裂的境地，一道柏林墻，造成的不僅是一個家庭的分離，也阻斷了一個城市的成長。推倒柏林墻后的柏林，面對的是一個巨大的挑戰。它極速得奔跑，極力想追趕世界的前沿風向，在一大群建筑師與市民的努力之下，柏林重換生機。這是一個城市重生的故事。

下午的污水處理廠之行令人記憶極其深刻。城市污水的流向，一直不在我們的關心范圍之內，今天的主題，或許應該是“重生”。城市污水的味道，嚴重的阻礙了我們試圖一探究竟的好奇心，匆匆瞄上一眼便沖出廠房呼吸新鮮空氣，于是便只走馬觀花般地簡略參觀了污水處理廠。雖然僅僅只是參觀的我們苦不堪言，但是廠區內的操作人員卻很敬業得視之于無物，讓我們很是敬佩。我們總是心安理得地享受舒適的生活，卻忽視了背后為我們創造了這一切的人。城市的秩序井然的背后，是千千萬萬個默默無聞的工作者，他們克服了很多困難，為城市的發展與進步做出了極大的貢獻。作為建筑專業學生的我們，未來也要為城市添磚加瓦，成為千萬塊基石中的一塊，但是，能夠為城市建設做貢獻，也是一件很美好的事情吧，至少人生從此有了意義。看著那么多的人因為我們而生活得更好，是件多么慶幸的的事情啊。選擇建筑，是個很正確的決定。這是一個工科專業，卻要需要深厚的美學素養，這是一個技術與智慧并兼，思維與嚴謹并需的專業。既能發散自己的思維，又能參與到城市的建設之中。

第三天，在上午的國防講座之后，便開始了包頭城市規劃展覽館之行，遠遠地便看到了一個頗具現代風格的城市建筑群，包括體育館，劇院等公共建筑。參觀之后本想一并參觀另外幾個建筑，可惜校車借調時間有限，只能匆匆踏上規程，最后的一次參觀是在線材廠。機械轟鳴的廠房內，只有寥寥幾人。全機械操作的生產方式使一切都顯得井井有條，秩序井然。短暫的實習以稀土講座作為收筆。

稀土元素是制造被稱為“靈巧炸彈”的精確制導武器、雷達和夜視鏡等各種武器 裝備不可缺少的元素。其中，鈧是典型的分散元素，钷是自然界中極為稀少的放射性元素。這兩種元素與其他稀土元素在礦物中很少共生，故在稀土生產中一般不包括它們。其余的元素常以微量共同存在于獨居石和鈧釔等礦石中。在自然界中主要稀土礦有獨居石、鈰硅石、鈰鋁石、黑稀金礦和磷酸釔礦等。稀土的天然豐度小，多以氧化物或含氧酸鹽礦物共生形式存在。而被譽為稀土之都的包頭，貯存著大部分全國的稀土資源。

整整一周的參觀實習，讓我們受益匪淺。雖然實習與我們專業的聯系并不算密切。但是我們了解了許多與我們日常生活息息相關的知識，也體會到了人類智慧的偉大。無論是北方重工機械廠的重型機械還是線材廠的操作，都是我們經驗非常。而我們，也初步了解了廠區的布置方式，這將對我們日后的工業建筑設計有所影響。工業建筑的設計與公共建筑設計有所相近，但是也有所不同，這次的參觀經歷，讓我們了解工業建筑的獨特之處。所以，無論從哪個方面說，工程教育都使我們受益匪淺。

一． 實習時間：2013.10.28 二． 實習地點：北方重工機械廠

城市污水凈化廠

包頭城市規劃展覽館

線材廠

三．實習目的：通過參觀展覽與講座教育，了解工廠的運作模式與大跨度建筑的構造方式。

工程訓練1實訓報告篇二

工程訓練實習報告

學 院 土木工程與力學學院

專 業 土木工程

班 級 18級土木工程1班

姓 名

學 號 201805800529

組 別 第五組

二零一九年3月

項目

車削

鉗工

焊接

鑄造

線切割

熱處理

刨銑磨

實訓日期

3.21~3.22

3.25~3.26

3.27

3.27

3.18

3.27

3.20

實訓老師

劉浩、劉友良、謝禮芳

沈祖強、郭照熙、肖肖白

張軍波、鄧克

周惠、顏偉衛

李文卓

肖肖白

曾平建、余志娟

對項目的滿意度

對教師的滿意度

項目

數車

數銑

3d打印

激光

測量

vr

實訓日期

3.19

3.28

3.29

3.29

3.18

3.20

實訓老師

溫衛國、夏秀紅

吳戈、付曉清、伍劍宇

張甜甜

劉世紅

彭練兵

戴世清

對項目的滿意度

對教師的滿意度

填表說明：每空0--10分，不得將所有欄填寫相同分值。請同學們如實填寫，便于我們改進工作。

實訓報告

要求：手寫打印均可，雙面可用，可另附頁。主要講述對本項目的認識、過程、收獲、建議等，以便我們改進，將工程訓練中心建設得更好。

本工種項目的實訓目的、實訓內容、實訓時使用的設備名稱及型號、實訓時使用的工具、刀具、量具等名稱、實訓時使用的材料名稱、規格型號、本工種實踐考核件（作品）名稱、指導老師對工種項目相關知識的講解及示范操作

一、普車

實訓目的：了解金屬切削加工的基本知識及機械零件主要技術要求及其測量方法，了解零件加工精度、切削用量與經濟性的相互關系。

實訓內容：講解了普通機床的型號組成及其傳動系統，熟悉車道的組成及結構，車刀的主要角度及其作用，常用刀具材料的牌號 性能及應用，車床常用附件大的結構原理和用途。熟悉了外圓、端面、切斷、切槽、錐面、鉆孔與鉸孔、成紋面和螺紋等車削加工方法的特點，以及所能達到的尺寸精度和表面粗糙度。

實驗設備及其型號：c61系列臥式車床

實踐考核件名稱：榔頭手柄

講解及操作：普車加工是車床上車刀和工件的相對切削運動，來改變毛胚的形狀，使之成為符合圖紙要求的加工過程。車床使用的是普通車床，由主軸箱、刀架、尾座、床身、溜板箱、進給箱交換齒輪變速結構等部分組成。普車的車刀經常用到45°刀 90°刀和截斷刀。加工一個工件時，首先要用三爪卡盤安裝工件，然后需要進行對刀，對刀是為了保證加工精度，再就是車削了。車削有車外圓、車端面、切槽與切斷、孔加工、車錐面操作、車形成面、車螺紋這些操作，這些都是通過車削加工榔頭手柄的必要操作，最后指導老師示范了車榔頭手柄的詳細操作。

二、鉗工

實訓目的：培養學生掌握鉗工基本操作技能，熟悉鉗工基本知識的能力。

實訓內容：通過劃線、鏨削、鋸銷、銼銷、鉆削、攻螺紋與套螺紋、刮削與研磨裝配的等基本操作完成榔頭的加工。

實驗設備及其型號：鉗工工作臺、臺虎鉗

實踐考核件名稱：鏨口榔頭

講解及操作;指導老師拿出一塊布滿銹跡的長方體鐵塊，指導我們進行接下來的操作。首先進行的劃線操作所畫的基準線是工件加工時的標記或者校正線，先將鐵塊平放在基準平面上，使用v型鐵調至相應的高度進行劃線。然后將工件夾持牢固，手握鋸弓對準劃線進行鋸割，鋸割完成后用銼刀進行銼削加工出相應的曲面出來，再用銼刀把帶銹的外表面磨去。再用v型鐵畫好基準點，進行鉆孔，再進行鉸孔。鉸孔完畢后，榔頭的加工只剩下最后一步攻螺紋了，是用絲錐加工出內螺紋。再用板牙在圓桿上加工出外螺紋。再將手柄與榔頭進行裝配，若裝配處還有空隙，則用銼刀將圓桿螺紋處磨去一些直至縫合。最后，再用砂紙將工件粗糙處磨砂處理。

三、焊接

實訓目的：通過學習，能夠獨立制訂常用焊接材料的焊接工藝方法，掌握常用焊接材料不同焊接結構的方法。

實訓內容：本次實訓指導老師講解的是熔焊中的電弧焊，通過焊出產品過程教會學生焊接方法及及技巧。

實驗設備及其型號：焊條電弧焊用電焊機、焊條

實踐考核件名稱：焊成的鐵塊構件

講解及其操作：熔焊是將需要連接的兩構件的接合面加熱融化成液體，然后冷卻后成一體的焊接方法。本次實訓要用到的的是焊條電弧焊，通過手工操縱焊條進行焊接的一種方法。焊接時需要引出電弧，有劃擦法和直擊法兩種引弧方式。焊條電弧焊需要手工操作作焊條運動實現焊接，手工操作包含控制焊條角度、焊條送進、焊條擺動和焊條前移。焊接前指導老師先把兩塊鐵塊緊靠放置，先確定好焊條所在位置，然后使用護罩。焊接時，先在一側用焊條輕焊三個點，再用夾子翻面，從上往下焊條在鐵塊上做螺旋運動來焊接鐵塊，焊接快完成時應加快速度引出焊條，避免焊出凹槽。

四、鑄造

實訓目的：本章使學生解鑄造生產的工藝過程及其特點和應用，并重點熟悉砂型鑄造方法的生產過程和技術特性。

實訓內容；實訓項目為砂型鑄造，指導老師講解砂型鑄造的生產工藝并通過實踐操作來進行技術指導。

實驗設備及其型號：砂箱、砂土、工具箱

實踐考核件名稱：砂型模型

講解及其操作：砂型鑄造出產品的質量主要有砂型模型的好壞所決定的，而造模型需要用到型砂，型砂的主要組成部分是二氧化硅，造模的型砂應當適度恰當，且透氣、強度高、耐火和可塑。鑄造有整模鑄造和分模鑄造，由產品的形狀所決定的。接著指導老師開始示范模型造型操作，先把地面清掃干凈，擦凈金屬模，把砂箱向上擺放在地上。把模樣放在砂箱中央。接著是舂砂，每次加砂厚50~70毫米，然后將砂箱周圍的型砂按緊，用適當力舂砂，再將砂箱翻轉過來，將模樣理的型砂挖出，再在上面撒分型砂，再套上一個砂箱，往里面加型砂并舂緊，再用通氣針扎出通氣孔。然后開外澆口并把外澆口的澆口面修光，再在砂箱的四面壁上畫出合箱線。最后起模將砂箱垂直提起，對破損處進行修補。

五、線切割

實訓目的：掌握簡單零件的線切割加工程序的手工編織技能，熟悉線切割機床的基本操作。

實訓內容：指導老師講解線切割的特點及應用，講述線切割的原理，指導進行畫圖并線切割出產品。

實驗設備及其型號：dk7763型數控線切割機床

實踐考核件名稱：切割成形的鐵塊

講解及操作：線切割全名數控線切割，其工具電極為金屬絲，在金屬絲和工件間施加脈沖電波，利用脈沖電波對工件進行切割加工。指導老師使用線切割專用軟件在上面繪制出相應的圖形，軟件自動編程，傳輸到線切割機自動進行切割。

六、熱處理

實訓目的：了解熱處理車間的設施與設備，熟悉安全操作過程，避免違章作業。

實訓內容：使用熱處理設備加熱到一定溫度對鋼進行淬火處理

實驗設備及其型號：箱式電阻加熱爐

實踐考核件名稱：用于質量檢驗的廢鋼鋸

講解及操作：熱處理是機械制造工藝中的重要環節之一，在熱處理過程中，由于某些金屬的內部組織在特定條件下發生相互轉變，使其表現出不同的力學性能，提高機械產品的質量和使用壽命。指導老師使用熱處理爐將報廢鋼鋸放入其中加熱到固定溫度，然后保溫使得工件內部組織得以充分轉變。然后淬火冷卻，對其進行質量檢驗，來發現其力學性能的轉變。

七、刨銑磨

實訓目的：了解銑削、刨削．磨削加工的基本知識，熟悉工件在平口鉗中的裝夾及校正方法，了解平面磨床及外圓磨床上進行磨削的基本操作。

實訓內容：講解銑床的結構及其原理以及刨銑磨大的基本操作及其注意事項。

實驗設備及其型號：臥式銑床

實踐考核件名稱：長方體鐵塊

講解及操作：在銑床上用銑刀加工工件的工藝過程稱為銑削加工，是金屬切削加工中常用的方法之一。銑削時，銑刀做旋轉的主運動，工件做緩慢的進給運動。因為銑削的加工面較為廣泛，被大量運用到成批大量生產中。銑床的種類很多，而本次實訓中使用到的是臥式銑床。指導老師示范銑床如何加工出產品，把工件固定在平口虎鉗上，然后銑刀往復運動來加工平口虎鉗上的工件。

八、數車

實訓目的：了解數控機床操作安全規程和日常維護。數控機床的作用與特點，了解零件加工全過程了解數控機床的基本結構和組成。掌握數控機床的運動方式。

實訓內容：指導老師講解數控車床的組成及數控安全操控規程，介紹數控系統與設備，詳細介紹操作面板及其軟件功能，詳細講解對刀過程。

實驗設備及其型號：

實踐考核件名稱：

講解及操作：數控車床是集機、電、液、氣、光高度一體化的產品。數控機床有輸入/輸出裝置、數控系統、伺服系統、輔助控制系統、反饋系統及機床本體等組成。數控加工包括編寫加工程序、輸入程序、程序編譯與運算處理、刀具補償與插補運算、位置控制與機床加工等。指導老師在在數控車床上進行零件加工，先設工件原點和換刀點，再確定刀具加工工藝路線，最后是數控編程。將程序輸入到數控車床，確認無誤便可開始加工零件。

九、數銑

實訓目的：了解數控銑床操作安全規程和日常維護。數控機床的作用與特點，了解零件加工全過程了解數控機床的基本結構和組成。掌握數控銑床的運動方式。

實驗設備及其型號：

實踐考核件名稱：

實訓內容：熟悉數控銑床的組成及數控安全操控規程，使用繪圖軟件繪制出所需要的零件cad圖，再通過其他軟件將圖形轉換編譯成代碼，最終在數銑機床上輸入程序從而得到產品。

講解及操作:數控銑床相對于數控車床多了自動換刀裝置和刀庫，可實現自動換刀，而編程中可以使用m06指令換刀，采用主、子程序編程，編程中安排m00暫停指令進行工件粗、精加工尺寸測量，便于實現刀具補償值，保證加工精度。指導老師講解數控銑床的加工原理及其種類。數控銑床的組成及數控安全操控規程，再學會使用cad繪圖軟件畫出基礎零件，再學會通過mastercam mill 9 將cad圖通過一系列操作轉化為詳細的零件加工走刀圖，最后再將該圖轉化為數控編程程序代碼，將輸入到數控銑床的操作系統上，從而銑床自動加工出產品。

十、3d打印

實訓目的：提高學生的認知能力，鍛煉學生的創新思維能力

實訓內容：指導老師講解3d打印原理及高校實驗室常用的打印設備，3d打印的材料及未來發展的趨勢。通過軟件繪制3d模型并通過3d打印機打印出產品。

實驗設備及其型號：太爾時代upbox

實踐考核件名稱：3d打印作品

講解及操作；3d打印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，實訓所使用的為熔融沉積式打印技術(fdm)。接著指導教師進行3d打印示范，打開一款3d圖形繪制軟件，新手可通過拉伸或者旋轉這兩個簡單的功能來創建3d模型，選擇正確的格式保存，并通過打印機所配套的軟件打開，對所繪制的3d模型進行調整，便可查看打印所需時間及其質量。

十一、激光

實訓目的：了解激光加工的原理，熟悉激光設備的使用，能夠使用激光設備加工出產品。

實訓內容：指導老師講解激光的加工原理，以及激光加工設備的的組成，實體按鍵的功能，以及如何使用電腦軟件將圖片修改至能夠使用激光加工。還有使用激光加工應該注意的安全事項。

實驗設備及其型號：lws-400型多功能激光加工機床

實踐考核件名稱：激光雕刻的木雕

講解及操作：激光有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性。激光所具有的寶貴特性，為激光加工帶來其他方法加工所不具備的特點。且激光的應用首要領域是材料的加工，解決了許多常規方法無法解決或很難解決的問題，大大提高了工作效率和加工質量。且激光加工的新技術合金化和熔覆、激光制備新材料、激光快速三維立體成型都已在快速走向私有化階段。接著指導老師示范激光加工操作過程，首先選取適合激光打印的圖片，通過美圖秀秀修改成黑白藝術照，再傳輸到控制激光打印的電腦上面去，打開激光加工設所配套的軟件，修改一些參數傳輸到激光加工設備上，調好激光頭的焦距，再通過控制面板模擬，便可開始加工產品。

十二、測量

實訓目的：為以后相關專業測量打下良好的基礎，加強該方面的知識儲備。

實訓內容：指導老師介紹測量方面的儀器，教授不同種類的測量方法，以及測量需要注意的事項來減少誤差。

實驗設備及其型號：光學式投影儀

實踐考核件名稱：兩直線測量角度數據

講解及操作；測量用到的的光學式投影儀是集光學、靜謐機械、電子測量一體化的精密測量儀器。用于對高精度零件的尺寸、形狀、輪廓等精密放大投影檢查，適應于精密工業制造、設計開發、質量檢驗與學術研究。指導老師講解了投影儀的作用及用途，投影儀的工作原理。投影儀的結構，投影儀數顯面板介紹。然后指導老師示范了投影儀測量的基本操作，首先將要測量的零件放置在下方的玻璃面板上，在示范了幾種不同類型的測量操作，主要的還是兩線相交的點與夾角的測量：調用儲存在投影儀的兩直線信息，計算兩直線的坐標的和夾角。

_安全要求及注意事項

一、普車車前必須穿好工作服 扣扎好袖口，襯衫要扎入褲內。上衣的扣子要扣好 女生帶好工作帽并將長發扎入帽內，嚴禁戴手套操作車床。禁止穿裙子短褲 涼鞋上機操作車床必須一人獨立操作，不能多人同時操作車床。工作中，必須集中精力，機床在走刀運行中不得擅自離開車床 東張西望 與其他人閑談，不允許坐在凳子上操作，操作中要注意縱橫行程的極限位置。工件與必須裝夾牢固，裝夾好后，扳手必須從卡盤上取下凡裝卸工件 更換刀具 測量加工表面及變換速度時，必須先停機。

5工作時，不得將身體依靠在機床上，不要站在切屑飛出的方向，不要將頭部靠近工件，以免傷人下班后或中途停電都因關閉機床電源，認真清掃機床，將切屑倒入指定地點，并將工具有序擺入工具柜中，以防丟失

二、鉗工保持良好的操作實訓環境工具零件材料應擺放整齊，安放問當。所有工具應該規范使用，不得挪作他用。用臺虎鉗裝夾工具時應注意避免夾傷手指，用手鋸鋸條時要上正拉緊，鋸割時用力要均勻，不能重壓或者強扭，返回反向在同一直線上，以免折斷鋸條。工件快斷時，需用小力輕輕推鋸，以免滑出碰手或使鋸條斷裂。銼削時，工件表面要高于鉗口面，不能用鉗口面作為基準面來加工工件。

4鏨削時要觀察周圍環境，鏨子和手錘不能正面對人。鉆孔時工件必須夾于虎鉗，不可手握。結束后，整理好工作場地，保持環境清潔，并清點工具。

三、焊接

1實訓前必須穿好工作服，配戴好防護用品，戴好口罩，操作前穿戴必需的防護用品，應檢查焊機電源線、引出線及各接點是否良好，線路 橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地操作中離開工作崗位，一定要拉下電焊機電源開關，操作完畢后拉下電源閘刀，清 理工作場地，收拾導線，注意防火安全中斷焊接時，焊鉗要放在安 全的地方，嚴禁接地短路，停時要關閉焊機，要安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態下切斷電源。

四、鑄造

鑄造產品完成后，須將砂型模型搗碎并倒入砂土堆中，將工具整理好放回工具箱中，且將模組放回原地

五、線切割操作者在使用機床時，禁止穿寬松外衣，佩戴各種飾物．以避免事故的發生。啟動電源開關，讓機床空載運行。控制柜必須正常工作10min以上。確認機床各部件運行副正常工作，確認脈沖電源和機床電器工作正常無失誤。確認工作液各個進出管路暢通無阻，壓力正常．揚程符合要求。按機床潤滑要求注油。決定是否調換鉬絲,整機應經常保持清潔，下班時應揩抹干凈并涂油防銹。

六、熱處理鉗子大小要正確選用，以免工件在操作中掉落。工件轉爐、出爐應先斷電源，以防發生觸電事故。鉗子大小要正確選用，以免工件在操作中掉落。工件轉爐、出爐應先斷電源，以防發生觸電事故從熱處理爐中夾持工件時，不要全部圍在爐門旁，要依據排好的順序夾取工件，以免操作中相互碰撞或燙傷。

七、刨銑磨

1工作前認真查看機床有無異常，在規定部位加注潤滑油和冷卻液。開始加工前先安裝2 好刀具，再裝夾好工件。裝夾必須牢固可靠，嚴禁用開動機床的動力裝夾刀桿、拉桿。

3主軸變速必須停車，變速時先打開變速操作手柄，再選擇轉速，最后以適當快慢的速度將操作手柄復位。復位時速度過快，沖動開關難動作：太慢未達啟動狀態，易于損壞嚙合中的齒輪。

4加工中，嚴禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、跌落，發生人身、設備事故。

5中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應及時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其他工件。

6工作結束應認真清掃機床、加油，并將工作臺移向立柱附近。且打掃工作場地，將切屑倒入規定地點。收拾好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中。

八、數車學生必須在掌握相關設備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。數控車床為貴重精密設備，學生必須嚴格按照機床操作規程進行操作。嚴禁將未經指導老師驗證的程序輸入數控裝置進行零件加工。數控機床上嚴禁堆放工件、夾具、刀具、量具等物品。加工前必須認真檢查工件、刀 具安裝是否牢固、正確。操作時必須明確系統當前狀態，并按各狀態的操作流程操作實訓練結束后關閉電源，整理好工具，擦凈機床并做好機床的維護保養工作，將場地清掃干凈。

九、數銑學生必須在掌握相關設備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。數銑車床為貴重精密設備，學生必須嚴格按照機床操作規程進行操作。嚴禁將未經指導老師驗證的程序輸入數控裝置進行零件加工。嚴禁私自修改、刪除數控系統中的內容和參數。為防止電腦病毒，禁止使用移動存儲類物品如軟盤、u盤、移動硬盤等操作時必須明確系統當前狀態，并按各狀態的操作流程操作實訓練結束后關閉電源，整理好工具，擦凈機床并做好機床的維護保養工作，將場地清掃干凈。

十、3d打印3d打印時，打印頭局部具有很高的溫度，不能用手觸碰。

2打印時，不能打開正前方的護罩，以免打印終止

3打印前，應提前設計好打印模型的形狀及大小，避免過多的使用支撐

十一、激光

激光加工設備開動時操作人員不得擅自離開崗位。

在激光加工前應對設備進行聚焦處理，避免損壞設備。

激光加工時應避免眼部直視聚焦系統，且在加工完之后只有當設備不發出聲音后才能夠打開設備

十二、測量

1當投影屏模糊零件模糊時應當使用毛刷將零件附著的灰塵擦拭干凈

2測量兩條直線之間的角度時應當選取相距足夠遠的點

3測量完畢后應當關閉電源，給測量儀器帶上防塵罩

工種項目特點及應用

一、普車

特點：車削適應范圍廣，容易保證零件各加工表面的位置精度，生產成本低，生產效率高。

應用：適應于各種批量的的軸類零件外圓加工，應用十分廣泛。

二、鉗工

特點：技術工藝比較復雜，加工程序細致，工藝要求高。具有使用工具簡單，加工多樣靈活，操縱方便和適應面廣等特點。

應用：用于完成某些零件的加工，部件 機器的裝配和調試，以及各類機械設備的維護修理等任務。在保證機械產品的質量中齊重要作用。

三、焊接

特點：焊接是一種將兩個分離物體連成一體的金屬加工工藝。它方法多樣 應用廣泛。

應用：在汽車、造船、工程機械和航空航天等領域，廣泛地應用適用于不同場合的智能化焊接機器人，大幅度提高焊接質量和生產效率。

四、鑄造

特點：鑄件的尺寸、形狀、質量及鑄造合金成分都有很廣泛的適用性，且具有經濟性很靈活性

應用：鑄造在工業領域應用廣泛，在一般機器生產中，鑄件質量可占總重量的40%~80%。

五、線切割

特點：可切割各種高硬度材料，用于加工淬火后的模具、硬質合金模具和強磁材料;由于采用數控技術，可編程切割形狀復雜的型腔，易于實現cad/cam;由于幾乎無切削力，故可切割極薄工件;由于金屬絲直徑小，因而加工時省料，特別適宜于切割貴重金屬材料

應用: 可直接將某些板類工件切割出，省去了模具、刀具、工夾具等工裝，明顯縮短產品開發周期

六、熱處理

特點：熱處理可以使金屬具有 優良的力學性能，高的強度、硬度、塑性和彈性等，從而擴大了材料的使用范圍，提高了 材料的利用率，延長使用壽命

應用：在汽車、拖拉機及各類機床上有70％～80％的鋼鐵 零件要進行熱處理，工模具、量具和軸承等則全部需要進行熱處理。

七、刨銑磨

特點：刨削、銑削廣泛用于平面、溝槽和形成面的加工，且生產率較高，磨削以切削工具對工件表面進行加工

應用：刨削、銑削多用于單件小批生產和維修工作，磨削多用于機械零件的精密加工。

八、數車

特點：加工精度高，質量穩定。生產效率高，對加工對象的適應性強。自動化程度高，勞動強度低。便于實現現代化管理。

應用：從經濟角度考慮，數控機床最適用于加工以下零件：

1多品種、小批量零件；

2形狀復雜、精度要求較高，在普通機床上無法加工或難加工的零件；

3需要多次更改設計后才能定型的零件：

4價格昂貴，不允許報廢的零件；

5需要最小生產周期的零件；

九、數銑

特點：加工精度高，質量穩定。生產效率高，對加工對象的適應性強。自動化程度高，勞動強度低。便于實現現代化管理。

應用：從經濟角度考慮，數控機床最適用于加工以下零件：

1多品種、小批量零件；

2形狀復雜、精度要求較高，在普通機床上無法加工或難加工的零件；

3需要多次更改設計后才能定型的零件：

4價格昂貴，不允許報廢的零件；

5需要最小生產周期的零件；

十、3d打印

特點：節省材料，提高了材料的利用率。能做到較高的精度和很高的復雜程度，可以制造出采用傳統方法制造不出來的、非常復雜的制件；不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀的三維cad圖形生成實物產品；它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產品研發周期； 3d打印無需集中的、固定的制造車間，具有分布式生產的特點；打印能在數小時內成形，它讓設計人員和開發人員實現了從平面圖到實體的飛躍；

應用：3d打印需求量較大的行業包括政府、航天和國防、醫療設備、高科技、教育業以及制造業。

十一、激光

特點：適應性強，能夠加工各種不同屬性的材料。

加工質量好，加工精度高，加工效率高，經濟效益高，材料利用率高，對環境無污染。

應用：臨床選擇性治療、激光武器、激光加工工業及國防事業。

十二、測量

特點:能有效提高測量精度，減少測量誤差。

應用：主要用于機械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用于電子、五金、塑膠等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務.

實訓方法步驟（比如：車工，鉗工，銑工手工可畫出實訓產品的零件圖，數控可寫一段數控程序，線切割可畫走刀路線，熱處理可寫工藝過程，焊接可寫焊接注意事項，鑄造可寫工藝過程，3d打印、激光、測量可寫操作步驟等）

一、普車

產品零件圖

二、鉗工

產品的零件圖：

產品零件圖

三、焊接

焊接注意事項：

1、實訓前必須穿好工作服，配戴好防護用品，戴好口罩，操作前穿戴必需的防護用品，鞋套、手套等，應檢查焊機電源線、引出線及各接點是否良好，線路 橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地處理。

2、操作中離開工作崗位，一定要拉下電焊機電源開關，操作完畢后拉下電源閘刀，清 理工作場地，收拾導線，注意防火安全。

3、中斷焊接時，焊鉗要放在安 全的地方，嚴禁接地短路，停時要關閉焊機，要安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

4、換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。

5、停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態下切斷電源。

四、鑄造

工藝過程：

1、準備造型工具 ：選擇平整的底板和大小適應的砂箱。砂箱選擇過大，不僅會消耗過 多的型砂，而且還浪費舂砂工時。砂箱選擇過小，則木模周圍的型砂舂不緊，在澆注時金屬 液容易從分型面交界面間流出。

2、安放模具：安放木模時，應注意木模上的斜度方向，不要把它放錯。

3、舂砂：舂砂時必須分次加入型砂。對小砂箱每次加砂厚50～陽mm。加砂過多舂不緊，而 加砂過少又費用工時。第一次加砂時須用手將木模周圍的型砂按緊，以免木模在砂箱內的位 置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊，最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。

4、撒分型砂：在造上砂型之前，應在分型面上撒一層細粒無粘土的千砂即分型砂。

5、扎通氣孔：用通氣針扎出通氣孔。

6、開外澆口：外澆口應挖成60°的錐形。

7、做合箱線：若上、下砂箱沒有定位銷，則應在上、下砂型打開之前，在砂箱壁上做 單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰然后用劃針畫出細線。

8、起模：起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。

9、修型：起模后，型腔如有損壞，應根據型腔形狀和損壞程度，正確使用各種修型工具進行修補。

10、合箱：合箱時應注意使上砂箱保持水平下降，并應對準合箱線。

五、線切割

走刀圖

四、熱處理

工藝過程：

加熱：碳素鋼加熱到755°

保溫

冷卻

進行質量檢驗

七、刨銑磨

產品的零件圖：

八、數車

數控程序：

%1015

n1 g90 goo x60 z40;

n2 g02 x30 z37 f300;

n3 z25;

n4 g20 x46 z17 18;

n5 g01 x60;

n6 g00 z40;

n7 mo2;

九、數銑

數控程序：

%0010

#101=6；

n01 g92 x0 y0 z35;

n02 g90 g00 x50 y80;

n03 g01 z-7.0 m03 f500 s600;

n04 g01 g42 x0 y50 d101 f200;

n05 g03 y-50 j-50;

n06 g03 x18.856 y36.667 r20.0;

n07 g01 x 28.284 y-10.236;

n08 g03 x28.284 y-10.236 r30.0;

n09 g01 x18.856 y36.667;

n10 g03 x0 y50 r20;

n11 g01 x-10;

n12 g01 z35.0 f500;

n13 g40 x0 y0 m05;

n14 m30;

十、3d打印

操作步驟：

1.繪制出3d模型

2.輸入模型到打印軟件

3.在打印軟件中對模型進行調整

4.3d打印機進行打印

十一、激光

操作步驟：

1.接通功率監視器電源、ccd監視系統，使其進入工作狀態

2.打開冷卻

3.打開激光電源：開電源鑰匙開關，工作指示燈和水泵指示燈亮：按下預燃開關，預 燃指示燈亮：按下主電開關，主電指示燈亮：

4.選擇控制方式：如用內控，則按相應的頻率和脈寬按鍵在不放電時，才可改變脈 寬：如用計算機控制，則按外控鍵，這時面板上的頻率和脈寬選擇鍵無效

5.用電位器調節工作電壓

6.打開控制系統和工作臺：接通工作臺電源：打開計算機，進入wincnc．exe型焊接機專用軟件：打開工作臺驅動電源：調用程序進入加工過程

十二、測量

操作步驟：

1.放置測量零件

2.調好焦距

3.選擇測量方式

4.進行測量

實訓情景（可對實訓現場、圖紙、操作過程、作品成果進行拍照+說明）

一、普車 老師在進行新手教學

二、鉗工 榔頭

三、焊接 焊接時焊條的運行軌跡

四、鑄造 生產一個鑄件的所有步驟

五、線切割

同學在進行初步編碼

六、熱處理 熱處理所使用的加熱爐

七、刨銑磨 零件加工所使用的銑床

八、數車

前輩的作品編碼

九、數銑 數銑時修改外型銑削參數的圖片

十、3d打印 3d打印出的作品

十一、激光

老師的指導

十二、測量 測量所使用的光學投影儀

收獲及體會

通過本次金工實習，不僅領略到一個產品叢毛胚到成品的全過程，而且還親自動手，操作不同種類的現代化設備儀器，實踐各種工藝方法，在實訓學習中充滿了興趣和樂趣，也使我明白了作為一名土木工程的學生應該具有的基礎知識與應用能力，通過不斷學習來完善自我，使自己努力能夠往在工業生產第一線從事土木工程領域內的設計制造、科技開發、運行管理和經營銷售等方面的高級工程技術人才方向發展。

評價及建議（指導老師講解是否耐心，示范操作熟練規范，穿工作服、佩戴工作牌，按時上下班，不做與實訓無關的事，不擅自離崗，現場巡視與指導答疑及時，嚴格要求實訓紀律，考核嚴謹公平等；對項目及其他的改進建議）

在金工實習中，各位指導老師都各施其職，給我留下了深刻的印象，老師們都有著嚴格的考勤制度，耐心講解各項操作技巧。指導老師準時到崗，示范操作熟練規范，著工作服，佩戴工作牌，耐心到各臺設備上巡邏指導。考核時，指導老師本著嚴謹公平的態度，根據學生的操作水平給出合理的分數。其次，訓練中心部分車間的設備并不能滿足教學要求，建議更換老化設備，減少安全隱患，購置新型設備，提高教學質量，滿足教學需求。

工程訓練1實訓報告篇三

工程訓練實習報告

短暫的四次工程訓練實習結束了，雖然只有短短的四天的時間，但我卻從中收獲了許多。經過這四次的學習，我對工程訓練實習這門課程有了更深的了解，工程訓練實習是一門實踐性的學科基礎課，是高等院校工科專業學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。所以，作為一名現代大學生，而且是中國石油大學的學生，我們不僅要學習工程實習，更要學好。

作為一名土木工程專業的學生，工程訓練和本專業有著或多或少的聯系，通過金工實習，我們能夠了解實際生產，從理性的認識上升到感性的認識，了解了一些先進生產技術設備，更重要的是培養了我們的動手能力和精益求精的工作態度。從小學到高中的十二年學習生活中，我們只是學習一些理論知識，缺乏動手能力，所以工程訓練實習給我們提供了一次鍛煉的機會，也讓我們對生活有了更進一步的體驗，學到了書本上學不到的東西，并將理論知識與實際應用相結合。離開了課堂的嚴謹氛圍，我們感受到了車間中的不一樣的氛圍，給我印象最深的是指導老師嚴謹的教學作風及對工作認真負責的態度。我認為，作為一名大學生只憑著腦子思考、琢磨是不能完成實際工作的，只有在擁有完整的科學知識體系的同時，并擁有一些實際操作經驗、熟練掌握對各種儀器的操作的同時才能把各種零件加工好。從剛進工廠的那一刻我就對工廠里的那些儀器設備和一些工具產生了濃厚的興趣，對他們充滿了好奇，迫不及待的想去動手操作一下。

工程訓練實習過程中，安全是最重要的，第一節課時，老師就給我們講了安全的重要性和實習過程中應該遵守的儀器使用規則，還有往屆的同學因為不遵守儀器使用的規則而照成的傷害，聽起來有點讓人害怕。對于我們來說，我們一定要認真地聽老師的要求，嚴格遵守課堂的紀律，把安全放在第一位。從老師的講解中我明白了只要按照正確的方法，掌握操作要領，是不會發生事故的。所以，操作的規范，是安全生產的重要保證！

還記得我們第一次實習的內容是刨床，首先，我們從老師那里得到了許多關于刨床的理論知識。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外，還有輔助運動，也叫進刀運動，刨床的進刀運動是工作臺（或刨刀）的間歇移動。

在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當的改裝，那么，刨床的適應范圍還可以擴大。用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率，它適用于中小批量生產和維修車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產。其中，我們主要學習了牛頭刨床，并實際操作了牛頭刨床，完成了將圓柱體加工成長方體的實習。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內回轉一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾

面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。同時老師告訴了我們牛頭刨床的五個特點：

1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構；用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。

2、刨床的進給系統采用凸輪機構，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。

3、牛頭刨床在走刀系統內裝有過載安全機構，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。

4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。

5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構，所以在變換速度，啟動機床及停車時，可不必切斷電源，制動停車機構能使滑枕當離合器脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。

第二次我們的實習內容是數控銑床。:數控銑床是在普通銑床上集成了數字控制系統，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。數控銑床一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成。

1.數控銑床的主要功能

1)點位控制功能 數控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

2)連續控制功能 通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。

3)刀具半徑補償功能

如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。

4)刀具長度補償功能 改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

5)固定循環加工功能 應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

6)子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序

調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試，優化加工工藝。

7)特殊功能 在數控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置，用傳感器對實物掃描及采集數據，經過數據處理后自動生成nc程序，進而實現對工件的仿形加工，實現反向加工工程。總之，配置一定的軟件和硬件之后，能夠擴大數控銑床的使用功能。2.數控銑床加工范圍

1)平面加工 數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面(xy)加工，對工件的正平面(xz)加工和對工件的側平面(yz)加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。

2)曲面加工 如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。

最后一次實習主要是學習焊工，因為我們本次實習時間比較短，我們只學習了焊接方法中的熔化焊。在老師的講解下，我明白了熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態而不加壓力的一類焊接方法，如手工電弧焊、埋弧自動焊等。我們本次實習的主要目的是利用手工電弧焊將兩個同樣厚度和尺寸的鐵片焊接在一起。老師介紹了相關原理、儀器的使用技巧和在使用中應注意的問題。最后還是那句強調安全問題，如女生必須帶上將頭發扎起來，并且帶上安全帽。所有同學必須穿長袖長褲，使用時帶上防護眼鏡和面罩還有安全用電等等。從中我了解到，焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

實習的過程是短暫的，但內容是豐富的，意義也是深刻的。它加強了我們的實際動手能力，也讓我們領略了科技的進步與技術的日益發展，我們必須不斷的豐富自己，讓自己掌握各種方面的知識、經驗，以便自己以后能更好的適應社會。也同時魔力自己的吃苦精神。所以我覺得學校給與我們的這次工程訓練實習是一次非常寶貴的經歷。

工程訓練1實訓報告篇四

工程訓練實習報告

兩周的工程訓練實習已經結束，雖然在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為總的來說這次兩周的實習活動是有趣的，并且它必將影響我今后的學習工作。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法。

工程訓練實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多知識。本次的實習主要包括工程認識、鉗工、車削、銑削、磨削、數控加工、焊接、管工這幾個方面。1.工程認識：

為了能讓我們更好地認識及了解什么是金工，老師還特地給我們播放了錄像，讓我們能有一個直觀的了解。之后，還告誡我們在實習時要必須注意安全。2.鉗工：

鉗工可以說是這么多種類的實習當中最累的，最考驗一個人耐心的，在這次實習當中學到的真多。

在操作之前老師先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

鉗工實習要求我們手工打造一個小錘頭，從一根鐵柱上面鋸出一段，然后手工打磨成規定大小的錘頭。我們先將鐵柱用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么經驗的我們還真算的上是一個挑戰，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當的是效率得到提高。經過一番努力，終于鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進行適當的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角。終于經過兩天半的時間完成了任務。管工：

管工實習主要要求我們認識一些管工的基礎知識，然后完成一個小物件：蝦米腰彎。首先，我們要認識有關的管材，可分為三種：一是金屬管材，它可分為球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管、不銹鋼管、銅管等；二是非金屬管材，它可分為upvc管、upvc雙壁波紋管、ppr管等；三是復合管材，它可分為鋁塑復合管、鋼骨架塑料復合管等。接著截一段11cm的管材，然后把管子卡緊在壓力鉗上，管段離鉗中約5cm，管子不能是橢圓，管子要平直。操作時操作者要站在正面按順時針方向推進鉸板，帶上兩扣左右后，操作者側身而站，扳動扳把時，要平穩協調，不要太用力，以免出現偏差，為了潤滑冷卻，應該在切削部分不斷加油。在管上加工螺紋時，兩次到三次才算完成，螺紋要七到八格才算合格。絲扣套完后，松開后擋，退下鉸板。套絲就完成了。最后根據圖紙的數據進行切割，割成4段，拼成蝦米腰彎。銑削：

銑削實習主要要求我們懂得銑床的種類和加工范圍。首先老師講解了銑床主要有立式銑床與臥式銑床，然后親自安裝刀頭，對鋼材進行銑削，最后再由我們操作體驗。磨削：

磨削是利用高速旋轉的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。在實習中老師先講解操作的方法及注意事項，然后由我們磨削鋼板。焊接：

第二周，我們進行了兩天半的焊接實習。同樣，首先由老師進行講解。實習中我們要接觸到電焊、氣焊以及氣割這三方面。首先是氣割，要求我們用氣割槍對鋼板進行氣割，每人氣割兩塊鋼板，有老師在旁邊指導。氣割槍主要有乙烯在氧氣中燃燒產生高溫對鋼板進行融化，從而實現切割。然后進行氣焊實習。同樣氣焊槍也是由這兩種氣體燃燒產生高溫，但氣焊是對鐵絲進行融化，將其去兩塊鐵板連接。在焊接前，需要對槍進行調節，火焰有三種分別是氧化焰、中性焰、碳化焰，我們需要利用中性焰的3200度的高溫對鐵絲進行融化，從而達到氣焊。最后是電焊，要求我們在鋼板上進行電焊。焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾。引弧即產生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起2～4mm的距離，此時電弧即引燃。引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法。電弧引燃后，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現。焊縫質量的優劣、焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。電弧中斷和焊接結束時，應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。車工：

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。數控加工：

最后一個實習工種是數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。

短短的2個星期時間的金工實習學到很多，感觸良多，想法也挺多。我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次實習讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多的。如果我們不經常參加這方面的實習鍛煉，我們這些大學生將來恐怕很難找到工作。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，需要的是擁有動手能力的技術人才。我們大學生只有多參加實習實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

工程訓練1實訓報告篇五

工程訓練實習總結報告

課程：工程訓練

d/e 班級：

十次工程訓練課結束了，這也算的上是在大學一年多以來真正意義上的動手實踐課。對我而言，這樣的實驗課不多，但是卻有著它不同于其他理論及實驗課的魅力。對于我這樣一位學習電子商務的學生來講，我的實驗課更多的是以計算機實驗課為主。這種在短短時間內要能上手的動手操作實驗課更是具有其不同的意義。

我還記得我的第一次實驗課是于第三周所上的車削e1，有一點小小的意外發生：我不知道上課時間，于是在第一節工程訓練課上，我遲到了。但是，值得慶幸的是，跟著有著多年的教學經驗以及熟練的車床動手能力的車削老師學習，我并沒有因為自己的小失誤而欠下太多的理論而無法完成自己的作品。車削所需要使用的機器是一個能夠高速轉動的機床，如果不能夠嚴格按照要求著裝或者操作，可能會產生無法估計的后果。所以，在教給我們操作方法的同時“安全”兩字也被掛在嘴邊。就這樣短短的三個課時的時間，我真真切切的體驗了一次使用機床制作目的工件的過程。同樣，在這短短的時間里，我也看到了車削老師的認真教學。這僅僅只是開端，但是確實是一個不錯的開端。

我的工程訓練課分別是：車削、鑄造、陶藝、測量、企業模擬、測量、鐵藝、數控線切割、工程訓練理論課。因為這是幾種不同的課程，授課老師各有各的教學風格和特色：嚴謹的車削老師、和藹的陶藝老師、幽默的鐵藝老師等 但他們都具有一個共同的特點：教學嚴謹、經驗豐富、熟練的動手操作以及精煉的語言表達力。這些都是我們這些即將進入社會的學生需要注意的所對于以后自己所從事的工作的態度。只有將自己所學轉化為自己所用且精，才能找到自己在以后的工作崗位中的“獨一無二”的狀態。同樣，對于自己的工作要有一個認真對待的態度。

每次上課的地點、老師、一起上課的同學都不相同。而這樣的一些工程訓練課則是要求上課的同學分小組進行學習和最后對老師要求的作品的制作，以及最后的評分都是以小組為單位的。而這樣的特殊的屬性對我們的團隊協調能力和語言溝通能力是一種考驗，也是一種提升。因為在一起上一節課的同學一般情況下是不同專業且不認識的人，有些甚至是不同年級的。而這樣的情況下如何能夠在短時間內找到自己的“小伙伴”，組成一個分組；如何在后面的小組活動中相互學習、互相幫助。這都是在鍛煉我們的與生人的溝通能力和團隊協作能力。我在這段學習實踐中，遇到過兩人、四人、八人等幾種分組，而每一次都是不同的體驗和收獲。

工程訓練實踐課與其它課程所根本不同的在于其對動手能力的訓練，而我在這短短的學習時間里，更多的是收獲是工程訓練課所教授的本身。例如：我能自己動手操作機床，制作一個簡單的金屬制品；我可以自己將一團泥土打造成具有自己創意的“藝術品”；同樣，我可以簡單使用鐵絲來制造自己充滿活力的作品。這樣的一系列課程本身的內容才是我最大的收獲。這是大學所不同于初高中教育的地方，大學更多的是注意社會實踐動手操作能力的培養。很幸運能有這樣的機會進行學習，但同樣希望能繼續開展這樣的課程，這樣的不同與平常的體驗，也只能是在大學里才能體驗到。我的工程訓練實習報告為我的感想，簡簡單單卻真實可感。