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2023年物業品質部工作總結(6篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-07-04 11:32:35
2023年物業品質部工作總結(6篇)
時間:2023-07-04 11:32:35     小編:zdfb

總結不僅僅是總結成績,更重要的是為了研究經驗,發現做好工作的規律,也可以找出工作失誤的教訓。這些經驗教訓是非常寶貴的,對工作有很好的借鑒與指導作用,在今后工作中可以改進提高,趨利避害,避免失誤。那關于總結格式是怎樣的呢?而個人總結又該怎么寫呢?下面是小編整理的個人今后的總結范文,歡迎閱讀分享,希望對大家有所幫助。

物業品質部工作總結篇一

導讀:范文 品質部年度工作總結范文

【范文一:品質部年度工作總結】

在品質部工作的這段時間里,我看到的、聽到的、體會到的,讓我感受很多!如何管理好品質部,使其能夠更好地服務于公司,并提升公司的品牌形象!我擬制定以下工作計劃:

一、品質部人事規劃:針對品質部目前的現狀和實際生產需要,成衣qc組需要增加一個用人名額;退貨qc組需要增加一個用人名額;王永桂和劉青云均為王永紅的親屬,需將其中一人調離成衣qc組。品質部主管助理劉金蘭已經辭職,需要及時作出人員的補充。

二、工作環境的規劃:由于天氣異常炎熱,品質部急需要安裝空調來緩解品質部的工作環境!品質部的貨品堆放顯的非常凌亂,布局也不合理。建議:

1、將三樓靠近門口的雜物間清空,將原先的隔板拆除。

2、將售后服務組移至此位置;原售后服務組位置改為貨品堆放區域和雜物放置區域。

3、重新布局后的品質部需要安裝空調,給員工一個輕松、舒適的工作環境。

4、規劃出指定位置存放“流動貨品”,保持通道的暢通。

5、成衣qc組和退貨qc組的查貨臺面很粗糙,容易勾壞衣服,需要將臺面用白色的膠版重新裝訂。

6、品質部各個工作區域將作出明顯的標識

7、對于常用的文件、和檢驗有關的資料,放在合理的位置并作出清晰的標識,使查找者一目了然。

8、在品質部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”,主要用于每天的工作任務安排或通知要求;在指定的位置做一些品質的文化宣傳標語。

三、

工作流程及方法的適度調整:工作流程就像小河流水一樣要保持順暢!首先要確保品質部內部的工作流程的順暢,以豐富的工作經驗及時、準確、果斷地處理品質問題;對于有爭議的問題要建立專門的溝通渠道進行及時的處理。其次是品質部跟相關部門的工作流程

品質部年度工作總結范文的優化方案,目的是為了能夠迅速的解決問題。曾經多次發生的品質問題都是進入品質部才被發現,這不是品質部做的如何好,而是我們公司制度的缺陷。為何沒能在做辦或做大貨之前發現呢?而生產部在開產前會時是否有品質部或相關人員的參與、以及貨前辦有無經過相關部門的審核確認呢?在接下來要努力做到的是:讓品質部貫穿整個生產流程!具體表現為:

1、面料回廠后,要第一時間安排面料qc進行檢驗和對洗水的測試,合格后才能發貨;如果后期生產出現問題的,則要追究相關人員的責任。

2、輔料回廠后,憑送貨單交由iqc查驗,并做相關的生產測試,測試合格后才能完成入倉手續;同時要做好次品率及損耗的確認記錄。

3、生產部貨前辦完成后,除了要對生產工藝的審核,還要對面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的標識等進行認真細致的審核、確認!如有必要的話,建議由辦房或生產部安排專人負責這項工作。

4、生產部在召開產前會時,要通知品質部、辦房、設計部等相關部門一起討論、研究生產要點、品質標準和注意事項。

5、每一周要有一個詳細的周工作安排計劃表!生產部提供一周品質部年度工作總結范文的回貨計劃表;市場部也要根據需要,列出每周出貨計劃給到品質部。品質部將根據以上情況,作出合理的工作安排或調整!如因故未能完成的周計劃,相關部門要提供知會函,并作持續跟進。

6、建議將外發qc組合并到品質部統一管理!這樣有利于品質標準的統一管理,對外加工廠的品質也可以從源頭抓起,從生產的前期和中期開始嚴格控制品質,確保及時發現問題,能夠迅速處理!

7、建議皮草類、飾品類、鞋子、等fob單,要安排qc進行中期和尾期的查驗,確保回貨后的質量。

8、品質部退貨qc組,建議使用掃描儀。

四、品質部各小組的培訓計劃:根據公司的要求,對品質部的工作職責和工作范圍進行培訓。

1、成衣qc組:計劃二節課,重點講解檢驗標準、檢驗步驟、檢驗方法,對不合格品的處理等;

2、退貨qc組:計劃一節課,主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫。

3、洗水組:計劃一節課:具體講解如何根據洗水?上面的指引作干洗或濕洗的測試;以及洗水的流程、國標的的量化執行標準和企業的執行標準等。

4、包裝組:計劃一節課,主要講解包裝方法及注意事項;送貨、收貨的交接手續及自我行為規范等。

5、售后服務組:計劃一節課,重點講解返修品的處理方法;退貨維修品的如何跟進;對單、銷單的工作;收、發速遞的注意事項等。

除了以上的培訓,品質部還將對公司的流程進行培訓,并定期進行組織學習企業文化,宣傳公司文化的活動。

五、品質部的中期規劃:

1、從基礎的做起,從細節的開始,努力推行6s的管理。

2、加強企業文化的宣傳和學習;把品質部打造成一個優秀的、嚴謹的、務實和高效的部門!并努力使之成為公司其他部門學習的典范!

3、在最短的時間內,讓品質部的專業度有一個質的提升,提高

lapargay的品牌形象!

【范文二:品質部年度工作總結】

轉眼間已經成為昨天。在這過去的一年,對于佳茂來說是不平凡的一年,我們進行了多項設備及原料改造;也經受了全球金融危機帶來的沖擊,讓人感慨頗多。

今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告,請批評指證,謝謝!

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

今年品管部人員狀況是:品管部人力:現有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓,同時加強了原材料和入庫產品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

1、采用日報表對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務的完成。

2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一,檢驗員檢驗時要經常相互探討,并制定相關缺陷樣品封存,查找產品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:

部門文件修訂

序號文件名稱

1包裝紙箱檢驗標準

2模具檢驗標準

3iqc檢驗規范

4供應商考核規定

5成品入庫檢驗規范

6成品出貨檢驗規范

3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質監控的質量。

4、加強技能知識學習,學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質量監控能力,確保部門目標任務的完成。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

xx年初步展開并實現以下項目:

1、為確保體系的正常運作,于12月23號iso9001:xx版質量管理體系,第三方年度監審順利通過。

2、統計報表完善質量記錄和質量統計,現已形成品質周報和月報統計,能直觀的反映各時期質量狀況,以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

3、完善公司質量目標指標,制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議,對公司質量目標,于《xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

xx年初步計劃完成項目:

1、擬制不良品及次品再利用,需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

2、繼續強化產品的入庫控制力度,提升出貨產合格率;

3、設定xx年公司整體目標,階段目標,部門目標

4、對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。

三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

1、進料品質控制:

1)修改了《iqc進料檢驗作業規范》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

2)嚴格進料檢驗,9月份開始統計檢驗物料301批,發現8批不合格。

2、成品質量控制:

1)擬制了《qc成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

2)加強了制程質量控制,設計了制程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善,從今年的成品檢驗結果來看,制程交驗質量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的10%降到今年的2、2%,提升了近7、8個百分點。

四、xx年整體工作小結:

1、回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實現了品管部:作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化并實現質量目標。

2、另一方面,從整年所出的質量問題來分析,也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題,能真正杜絕問重復產生及習慣性不良的認可。

五、xx年品管工作規劃:

時光飛逝,轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際,面對新產品的不斷出現、市場的變化,品管工作任重而道遠。

1、過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標,將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質,即時跟進新產品、新標準。做好xx年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產品的質量能滿足

客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制,加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。

2、品質控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今后我們將以xx年初將舉行的,iso9001:xx內審員上門或外送培訓為契機,重新組建“內審員隊伍”,全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查,保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。

對iso9001:xx版在5月份前需更換到iso9001:xx版,換版過程是:

1)春節后各部門負責人需進行xx版內審員資格培訓,及時換成iso9001:xx版,在三月份后要運行新版本。

2)在五月份cqc會進行換版的第一次審核。

3)內校員資格培訓,因公司比較多內校儀器,送外校費用高也不方便,需送外培訓一名內校員,內校培訓需在四月份前培訓完成。

3、推行績效考核與5s活動:

1)為更好的調動員工工作效率,響應公司薪酬改革的需要,對品管檢驗人員的考核工作將加強。

2)需進行5s活動策劃,需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》,對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論,預計xx年3月份開始試驗推行。

4、現將xx年品管部質量目標初步制定如下:

月不良率;2%/客戶投訴:一般性1件/月嚴重0、2件/月

5、針對生產運行所出現的問題,做好各項檢測工作,為生產提供“準確、及時”的檢測數據,同時加強各生產部門之間的溝通協調,對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作;

【范文三:品質部年度工作總結】

今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個報告,請批評指證,謝謝!

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有5人,到7月份時只有4人。控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程、售后,還包括體系建設、5s管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

1、采用日志對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,我主要做跟蹤,保證總體任務的完成。

2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多掌握在技術員手上,檢驗員檢驗時要經常去問的情況,親自查找產品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件,為作業員提供判定準則。具體如下:xxxxx

3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率、工程項目監理合格率等,并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質監控的質量。

4、加強業務知識學習,部門經理親自隨xx和工程調試人員下工地,熟悉工程施工、調試和質量檢查方面的知識。現已熟悉了工程監理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時,親自下工地進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。

二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

1、在羅總的領導下積極準備,并于今年3月份一次性通過了aqa對我司質量管理體系的年度監督審查。并取得aqa頒發的證書。

2、為確保體系的正常運作,按照公司質量管理體系要求于10月份組織了一次內部質量體系審核,共發現不符合項14個,發現的問題部分已糾正,其它進行中。

3、按照質量管理體系的要求協助總經理于今年7月份完成了管理評審會議。并負責會議決議的執行跟蹤。

4、設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報

和月報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

5、完善公司質量目標指標,并制定了完整的統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議,建全了公司質量目標,形成《20xx年下半年部門質量目標》文件。擬制了《關于品質目標指標統計規定的通知》規定了目標指標的統計辦法,并通過設計《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。設計了《質量目標跟蹤單》對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

6、新增了《監視和測量裝置控制程序》,對檢測儀器的管理作出規定,完善了公司質量管理體系文件。

7、修改了《產品管理委員會職能》文件,規范公司對新產品研發過程的質量控制。

8、擬制了《庫存品返工作業流程》文件,規范了對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

9、為生產線設計了《返修統計報表》和過程質量監控成套統計表格協助生產線加強制程質量控制。

感謝您的閱讀,本文如對您有幫助,可下載編輯,謝謝

物業品質部工作總結篇二

2010年度品質部部門工作總結

尊敬的周董、張副總:

這一年,我重新接觸新的工作,雖沒有轟轟烈烈的成果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平臺,令我在工作中學習到更多的知識,也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領導對我的支持與栽培,同事對我的支持和協助,令我感到旺鑫公司的溫情無處不在,在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝,有領導們的教導才能使我在工作中更加的得心應手,也因為有大家的努力,使公司的發展更上一個臺階。今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品質部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個報告,請批評指證,謝謝!

一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品質部工作流程: 今年品管部人員狀況是:品管部人力少:僅有6人(其中一人專門負責工程)。控制范圍廣:包括了主/輔料進料控制、制程生產品質控制,成品品質控制、工程控制,供應商異常品質處理,售后客訴處理,還包括協助質量體系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加強了品質隊伍檢驗力度和范圍,品質部同時也加強了品質控制的力度和范圍,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

1.采用日工作報表(原來就有)對當天的工作進行記錄,采用周會和月結報告對當周或當月工作進行總結并制定下周或下月的工作計劃。各責任人按計劃實行,我主要做督促跟進,保證總體任務的改善與完成。2.對各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按程序文件作業,規范操作。針對原來的進料和制程檢驗、成品檢驗方法和判定標準太過抽象和不全面,現場檢驗員認識比較含糊,哪種情況以什么為標準并不明確。親自查找產品各工序品質檢驗標準并做相應功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料進料檢驗和制程、成品檢驗程序和標準多份文件,為現場檢驗員提供判定準則。詳見:(各工序檢驗作業指導書和檢驗標準)。3.建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質監控的質量。4.加強專業知識培訓,除理論知識培訓外加強現場實際檢驗技巧。品質部每一個檢驗人員都已熟悉整套運作流程中各個工序檢驗要點。以便于在部門人力緊張時,其它工序檢驗人員隨時可調動協助工作,確保部門工作任務的完成。

二、部門工作任務嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段: 1.進料品質控制: 1>.擬制了“來料檢驗作業指導書”、“來料檢驗標準”文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。2>.嚴格進料檢驗,全年從5月份到11月份統計紙板來料檢驗10333批,發現47批不合格。全年

紙板進料質量狀況如下圖所示: 2010年紙板來料品質狀況月推移圖: 3>.由于受公司采購批量和其它因素的影響,大部份主要生產輔料來料質量無法從全面保證,只能加

強iqc檢驗和生產試用檢測。所以能要求生產部協助配合做好其品質跟蹤檢驗,防止量產后出現不良。4>.從7月份開始加強了與供應商溝通。特別是針對紙板供應商(大寶)

8、9、10月份頻繁出現不

良問題,多次與供應商溝通,要求其改善。會知采購部采購生產品質要求相對較為嚴格的客戶紙板時,優先不考慮該供應商紙板,待其質量穩定后再做考慮。5>.針供應商品質問題出現后其未能改善的,建議采購部對多次發出問題且未能改善的供應商做相

應扣款處理。嚴格控制供應商來料質量管理。2.制程、成品質量控制: 1>.擬制了“制程檢驗作業指導書”、“制程檢驗標準”、“成品檢驗作業指導書”、“成品檢驗標準”

文件,規范了制程、成品檢驗作業和檢驗標準。2>.加強了制程和成品質量控制,從印刷首件檢驗抓起嚴格把關各個制程環節要檢驗。每月統計

品質狀況報表提供給生產部加強制程與成品質量的控制。并針對制程和成品檢驗到不合格項及客戶投訴/退貨的不良現象要求生產部加以改善,從

今年的成品檢驗結果來看,質量控制得到進一步的提升,從7月份的37單不良下降到11月份的17單不良,不良率下降54%。3>.全年從6月份到11月份共檢驗15212單,不合格146批,不良率為0.96%。具體如下圖所示: 2010年生產品質狀況月推移圖: 3.品質異常處理方面: 1>.品質部持續按“顧客投訴處理程序”和“不合品控制程序”對品質異常及不良品的處理。對顧客投訴或退貨及品管部發現的質量異常由品質部提出、跟蹤處理。由責任單位進行原因分析和糾正。即時對各部門發生的品質異常進行立案和跟蹤分析處理。針對客戶對我司品質異常現象的投訴,品質部及時知會各相關部門及時改善,品質管控得到很大的改善。對供應商品質控制,供應商來料不良及時的與供方聯系,且要求供應商業務員同品質負責人一起到我司來針對來料品質異常處理意見商討,要求供應商后續加以實踐改善,來料不良現象得到逐步改善。2>生產品質異常從7月份全年最高37單下降到11月份17單,不良率下降54.05%。紙板來料品質

異常從全年最低6月份2單上升到全年最高9月份14單,不良率上升85.71%,從10月份我接手來由全年最高9月份14單下降到11月份10單,不良率下降28.75%。具體如下圖所示: 品質異常散布圖:

三、品質部工作存在的問題: 1.品質部門現有的4位現場檢人員,只有一位是對該紙箱生產工藝要求較為熟悉外,其它三位都是第一次接觸紙箱行業且都未有過品質檢驗經驗。其紙箱檢驗專業知識較淺,未能真正撐握住一些檢驗技巧,對品質異常發生的警惕性還不夠高;還有少部份問題未能夠做到及時的發現和處理。需要

更多的現場檢驗技巧輔導和專業知識的培訓。因人員緊張,對內對外品質處理及日常辦公工作事務由我一人完成,培訓方面未能得到合理實施。2.供應商的管理缺乏有效的評審及管理機制,供應商來料還存有很異常。其次紙板來料品質控制還存在很多漏洞,多車來料同時卸貨的和晚上來料無加班的情況下,加上紙板來料本身只能做抽樣檢驗。導致有部分不良品流入生產線上生產加工后才在制程檢驗中發現該不良品。且生產部操作人員在分紙和印刷生產前未能對紙板進行品質自檢,從而造成不良紙板混入合格紙板中生產,在品質部制程檢中才得發現。至此紙板來料不良未能得到很好控制。

3.制程、成品檢驗存在的問題: a.制程檢驗:品質部只有一位ipqc在印刷工序檢驗,其它分紙、啤切工序無人員檢驗。我司印刷工序現共有5臺印刷機,正常生產情況下至少有4臺印刷機器在生產印刷。ipqc在檢驗上十分吃力,在目前的狀況下一位ipqc只能全面控制首件檢驗,在散單較多的情況下印刷過程抽檢未能得到充分檢查。印刷過程中出現的一些不良現象未能得到及時的發現改善,不良品流入到成品工序生產檢驗時才得已發現糾正處理。分紙、啤切工序首件檢驗和生產過程檢驗未有ipqc檢驗,只有待到成品序生產檢驗。b.成品檢驗:品質部成品檢驗有兩位oqc管控成品質量,成品檢驗只能在成品生產工序生產過程中做巡檢檢驗。由于oqc每日要書寫相關客戶的測試報告和出貨檢驗報告還有出貨相關物料標簽,一天真 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份

間生產進度和客戶交期推遲。4.品質部工作管理見意: 1.品質部需增加一名員工,要品質檢驗經驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。協助內部品質和對供應商來料品質管控,同時要完成品質部日常辦公工作事務,對供應商紙板來料和內部制程檢驗更加深入全面地檢驗。同也希望生產一線上的員工多一份責任心發現有異常能夠及時的反饋到品質部及時處理。一個企業的產品質量控制光靠品質檢驗人員把關那是遠遠不夠的,只有靠所有生產一線上的每一位員工一起對品質的控制才能把質量控制到最佳成效。每一位員工都應做到每接到一批生產物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客戶要的就是合格的產品。這樣品質才能更有效率地協同各部門努力把不良品控制在成品入庫前,才能做到及時發現問題及時糾正改善預防不良品的產出。2.更新供應商評審程序,凡有新的供應商加入前均需要品質、采購、業務三個部門同時對供應商相關資格進行認可,如有一個部門不認可都不可歸為合格供應商;建立完善一個供應商具體嚴厲的處罰方案,促使供應商嚴格控制來料產品質量。另公司指定或客戶指定供應商需采購需有書面或郵件說明知會各部門,便于采取相應的監管措施;采購部更新合格供應商名錄時,目前正在合作的較核心供應商需重新評審。3.成品出貨物料標簽的真寫和粘貼不應由品質部完,這樣oqc才能更有多的時間和精力放在實際檢驗上,更好的控制成品的質量把關。把不良品限制在車間內,避免客戶因不良品對我司進行投訴影響我司的聲譽。4.見意各相關部門在相關信息傳達前要有相應的審核后再進行傳達到相關部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。

新年將致,品管部全體同仁謹祝兩位領導:

新春愉快!萬事如意!

祝公司: 玉兔拱門吉祥至,八方財源滾滾來!

報告單位:品質部 報告人:品質主管 2010-12-23篇二:質量管理工作總結 2010年質量管理工作總結

一、質量管理工作情況

1、建立健全的質量管理體系和各項質量管理制度

機構調整后根據公司標準化體系建設要求,積極推進了公司標準化體系建設相關工作。編制質量管理程序3項,質量管理制度14項。并組織各單位開展了質量管理標準的學習和宣貫工作。

2、有效運行公司的質量管理體系

按照一體化運行要求,今年5月中旬,配合企業管理部組合開展了質量、職業健康、環境三體系的內部審核,6月下旬,順利通過了中經科環認證公司的第三方審核,三體系運行符合體系要求,審核組專家對體系運行情況給予了高度的評價。3.強化施工過程質量控制,提高工程質量

通過月度安全質量考核、專項檢查督導等方式,對施工現場工程質量進行監控,提高了工程質量。一是規范了施工組織設計和施工方案審查,對項目部上報的施工組織設計安全、質量措施進行審核,確保安全、質量保證措施有效。二是嚴格技術交底制度,對技術交底的內容、要求、方式等進行檢查,使每個工序開工前進行技術交底,科學組織施工,避免安全、質量事故的發生。三是嚴格質量監督檢查程序及“三檢制”,通過對現場檢查記錄和每道工序施工過程監視測量記錄進行檢查,確保工程實施質量達到既定的質量目標。四是加強質量通病的防治,針對對工程中易出質量通病,工程中的質量管理難點以及過去的或在其他工程中已多次出現的不合格,檢查項目部制定的糾正和預防措施,確保保證措施有效執行,加強了工程質量的控制。五是加強材料、物資設備質量管理,根據公司制定的材料、物資設備質量管理規定,在物資采購過程中,嚴把材料質量關,進一步規范了材料的出入庫管理,嚴格對采購物資進行檢驗、驗證,加強了對物資設備的現場管理。

4、加強現場質量檢查制度

依據工程質量檢查管理制度,對各個分公司加強了質量管理的日常監督檢查工作,保證公司駐地分公司每月一次全面檢查,外地分公司每個季度一次全面檢查,并每次檢查結果在全公司范圍內進行通報。全年共進行質量檢查18次,認真檢查糾正了現場質量問題和隱患。通過檢查,促進了施工現場質量管理工作的有序開展,較好的發揮了質量管理系統的綜合管理職能。

5、積極開展質量月活動

根據集團公司的統一部署,以科學發展觀為指導,認真貫徹落實建筑施工質量法律法規、標準、規范和質量管理制度要求,圍繞“抓質量水平提升,促發展方式轉變”2010年全國“質量月”活動主題,結合公司的具體情況安排部署了“質量月”活動,強化了各級質量管理意識,提高了員工質量管理素質,促進了公司質量管理水平的穩步提高。

6、強化質量人員培訓 根據日照市關鍵崗位人員證實到期人員繼續教育培訓工作的安排,組織了公司關鍵崗位人員52人進行證書延期培訓工作,滿足了公司經營投標和現場管理的需要。

7、加強qc小組活動

組織開展了2010年度qc小組活動成果申報工作,組織申報了2項優秀qc小組活動成果。2010年公司共注冊了10個qc小組,公司通過月度安全質量考核、專項檢查督導等方式,指導各小組積極開展活動,各小組根據公司制定的管理辦法,堅持活動,制定了相應的活動方案,運用科學工具,取得了一些成果。

8、堅持工程滿意度調查和質量回訪制度 根據質量管理體系運行要求,定期對分公司在建項目進行了顧客滿意度調查,經統計滿意度均在80%以上,滿足一體化質量目標要求。

工程完工后,在業主要求的保修期限內,根據制定的質量回訪計劃及時進行質量回訪。業主質量投訴由公司統一辦受理,根據業主意見,提出處理建議,并通知項目部進行處理。2009年全年共回訪5個工程項目。該5個工程項目在使用過程中未發生任何因施工原因的引起的質量事故,業主評價滿意。

二、2011質量管理工作重點

1、組織做好標準化體系和各項管理程序、管理標準的宣貫學習。嚴格按照標準化體系要求開展各項管理工作,組織做好標準化體系的試運行工作,確保標準化體系的有效運行。

2、協助各分公司、項目部的做好制定質量管理制度工作,根據公司的質量管理規定建立適合該單位的質量管理制度,建立現場質量保證體系。

3、加強質量教育培訓工作,制定公司年度質量教育培訓計劃,并組織實施質量教育培訓工作。根據國家、省建筑業關鍵崗位持證上崗標準,制定培訓計劃,組織做好關鍵崗位人員教育培訓,確保達到要求持證上崗率。

4、強化現場質量監控,認真組織開展定期、季節性等質量檢查,及時消除質量隱患。

5、加強qc小組管理,及時總結好的成果和新技術、新工藝的應用,提高公司的綜合能力。 2010年質量部工作總結及2011年規劃

在質量崗位工作近一年,現結合自身參與的實際工作將2010年質量部工作總結如下:

首先現場的質量管理工作要從幾個方面開展:人,機,料,法,環,測。

人要全員參與質量管理 主要重點放在現場員工質量意識的提高,操作技能熟練程度,是否遵守作業指導書的要求。主要體現在員工是否意識到本工序質量特性對產品質量影響程度,是否按照工藝要求進行操作與發生不良情況下的應對,是否能夠對本工序成品實行首檢,自檢,互檢保證檢測頻度與準確性。加強對員工的宣傳教育和培訓。

機械設備保持完好 現場的設備狀態如何,能否保證我們的質量要求。設備精度,設備的調整頻度及保養情況。保持設備在最適合的工況下工作。溫度計、量具、臺稱、自動計量設備等計量精度要符合要求。原料把關要嚴格 確認我們現場使用的原材料是否符合我們的加工要求,有無質量問題,一些原料本身有缺陷(比如包裝袋質量)對我們生產造成什么后果,也就是說發生批量不良后通過分析確認是外協原因還是我們自己的原因,如果是外協的原因就要讓外協來挑選,返工或返修。總之力求使現場外購原料零缺陷,杜絕不合格原料投入使用。

法即制度要求是否合理 生產過程的工藝方法,工藝參數是否合理,控制富裕系數是否合理。比如有機-無機復混肥料產品單一養分允許偏差為正負1個含量,操作控制上可按正負0.6個含量設定。在實踐中逐步對其優化,并提出建議性措施。檢測要可控 化驗檢測人員業務能力要勝任崗位需求,現場測量系統精度,能力如何,是否在受控狀態下。測量系統校準周期與頻度是否合理及現場員工是否正確使用。

以上所有內容的工作輸入是每天的巡檢,工作輸出是巡檢記錄。巡檢過程中這些內容是主要關注點巡檢

是我日常工作的重點,要達到此項工作的成效認識到敏銳的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己時刻把能引起質量問題的不符合與體系,程序文件,指導書等規定的不符合在腦海里形成基本的框架并深知每項不符合所能引起的后果。這其實就是質量意識,有這樣的意識就會使自己在很自然的情況下發現問題及時的采取措施。另外洞察力還取決于潛在隱患的發現,在還沒有發生時就能采取有效的措施避免它。其次,質量問題的調查與整改建議也是一項工作任務。通過參與了幾次現場產品,客戶返品質量問題的調查工作,理順了調查質量問題的方法與步驟。對各個因素進行總體分析排查,確定關鍵原因所在。在明確原因后制定出合理的糾正措施并進行后續的跟蹤驗證以防止其再發生。而這就要求自己要有很強的邏輯思維和分析推理能力。當然這是建立在扎實過硬的產品工藝知識,制造流程工藝知識及產品的性能構造知識基礎之上的并能熟練運用質量工具,只有這樣才能對問題進行科學分析,抓住關鍵問題所在制定出永久有效的糾正措施。此外,在日常工作中我認識到作為一名質量人員堅持原則的重要性,在與其他部門開展相關工作時,要就客觀如實反映問題、以數據為依據處理問題,不會因來自于上司、同事等外部壓力,而改變自己的結論或做出不符合正確要求的決定。比如,一些不符合合同的原料的處理,不符合質量要求的配件等,拋開壓力等外界因素理想情況下應該以質量為重,判定不符合的問題就不能妥協。因為我的工作就是與不符合要求的產品,現象打交道,如果不能堅持原則,則問題難于得到糾正、我們就無法樹立應有的威信,進而使我們的監督形同虛設。從另個角度來說,堅持自己的原則,就能為以后的質量控制,質量改善工作打下了基礎。除了上述在工作中所必須具備的能力,溝通協調的及時性也是相當必要的。通過這段時間的工作實踐,逐步意識到質量管理工作似乎依附在其他工作之上而側重于有效溝通的管理工作,質量管理需要有效的平臺做為基本,而平臺中最關鍵的就是“人與人之間的信息交流”。

如果沒有有效的溝通與協調,問題不能及時的傳達,進而就會對日常的各種質量問題點失去控制,現場的實際情況不能第一時間掌握這樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質量成本損失。

工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向: 1,有時工作沒有很好的條理性,不能很好的把握細節,可能是現場的工作很雜而不能抓到工作的重點,但這不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規劃這樣就不會有工作問題的遺漏。2,一些需要溝通解決的問題處理不及時,包括外協不良的傳達,現場不符合的指正與確認等。這也是溝通能力的體現雖然認識到溝通的重要性但是在具體的工作中由于一些因素的干擾,但溝通就是溝通只要及時的溝通有的問題就能順利解決。3,工作沒有了創新性,創新上其實就是主觀能動的體現。也許是經驗的不足很多問題不能想的很周全,對自己的工作沒有主動改善的想法不知道該從何處著手開展工作。其實這需要一定時間的積累,逐步完善自己的工作思路。4,產品工藝知識了解還不夠透徹,遇到問題不能及時的作出判斷。雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經驗但需要要加強的還很多,產品工藝的學習也是我以后工作的重點只有這樣才能準確的分析問題所在。5,一些相關工作的管理辦法,管理方式的欠缺。這也是自己最弱的一項,需要對一切接觸到的管理辦法與方式進行反思,明確這些方式方法的目的與合理性結合自身的實際工作來理解與完善 6,體系,程序文件等標準化知識的匱乏。需要熟悉每項工作內容在體系和程序文件中出處,并理解為什么這樣規定等。

在質量崗位工作近一年,經歷了從陌生到獨立工作思路形成階段,現結合自身參與的實際工作將這階段的得與失總結如下:

首先現場的質量管理工作要從幾個方面開展:人,機,料,法,環,測。

人 主要重點放在現場員工質量意識的提高,操作技能熟練程度,是否遵守作業指導書的要求。主要體現在員工是否意識到本工序質量特性對產品質量影響程度,是否按照工藝要求進行操作與發生不良情況下的應對,是否能夠對本工序成品實行首檢,自檢,互檢保證檢測頻度與準確性。

機 現場的設備狀態如何,能否保證我們的質量要求。設備精度,模具精度,刀具精度,設備的調整頻度及保養情況。保持設備在最適合的工況下工作。

料 確認我們現場使用的原材料是否符合我們的加工要求,一些委外加工有缺陷的零部件對我們后續生產造成什么后果,也就是說發生批量不良后通過分析確認是外協原因還是我們自己的原因,如果是外協的原因就要讓外協來挑選,返工或返修。總之力求使現場外協零部件零缺陷。法 生產過程的工藝方法,工藝參數是否合理,在實踐中逐步對其優化,并提出建議性措施。測 現場測量系統精度,能力如何,是否在受控狀態下。測量系統校準周期與頻度是否合理及現場員工是否正確使用。

以上5m1e所涵蓋的所有內容的工作輸入是每天的巡檢,工作輸出是巡檢記錄。巡檢過程中這些內容是主要關注點

巡檢是我日常工作的重點,要達到此項工作的成效認識到敏銳的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己時刻把能引起質量問題的不符合與體系,程序文件,指導書等規定的不符合在腦海里形成基本的框架并深知每項不符合所能引起的后果。這其實就是質量意識,有這樣的意識就會使自己在很自然的情況下發現問題及時的采取措施。另外洞察力還取決于潛在隱患的發現,在還沒有發生時就能采取有效的措施避免它。(預防)

其次,質量問題的調查與整改建議也是我的一項工作任務。通過參與了幾次現場產品,客戶返品質量問題的調查工作,理順了調查質量問題的方法與步驟。運用qc7手法等質量工具對各個因素進行總體分析排查,確定關鍵原因所在。在明確原因后制定出合理的糾正措施并進行后續的跟蹤驗證以防止其再發生。而這就要求自己要有很強的邏輯思維和分析推理能力。當然這是建立在扎實過硬的產品工藝知識,制造流程工藝知識及產品的性能構造知識基礎之上的并能熟練運用質量工具,只有這樣才能對問題進行科學分析,抓住關鍵問題所在制定出永久有效的糾正措施。(糾正,改善)

此外,在日常工作中我認識到作為一名質量人員堅持原則的重要性,在與其他部門開展相關工作時,要就實反應問題、以數據為依據處理問題,不會因來自于上司、同事等外部壓力,而改變自己的結論或做出不符合正確要求的決定。比如,一些由于外協不良而判廢的處理,生產線不符合而停產判定等,拋開壓力等外界因素理想情況下應該以質量為重,判定不符合的問題就不能妥協。因為我的工作就是與不符合要求的產品,現象打交道,如果不能堅持原則,則問題難于得到糾正、我們就無法樹立應有的威信,進而使我們的監督形同虛設。從另個角度來說,堅持自己的原則,就能為以后的質量控制,質量改善工作打下了基礎。除了上述在工作中所必須具備的能力,溝通協調的及時性也是相當必要的。通過這段時間的工作實踐,逐步意識到質量管理工作似乎依附在其他工作之上而側重于有效溝通的管理工作,質量管理需要有效的平臺做為基本,而平臺中最關鍵的就是“人與人之間的信息交流”

。如果沒有有效的溝通與協調,問題不能及時的傳達,進而就會對日常的各種質量問題點失去控制,現場的實際情況不能第一時間掌握這樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質量成本損失。上述是我對工作的認識與完成工作所需的必要能力的闡述,以下是工作中存在的不足和未來一年工作規劃: 1,有時工作沒有很好的條理性,不能很好的把握細節,可能是現場的工作很雜而不能抓到工作的重點,但這不是借口,只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規劃這樣就不會有工作問題的遺漏。2,一些需要溝通解決的問題處理不及時,包括外協不良的傳達,現場不符合的指正與確認等。這也是溝通能力的體現雖然認識到溝通的重要性但是在具體的工作中由于一些因素的干擾,但溝通就是溝通只要及時的溝通有的問題就能順利解決。3,工作沒有了創新性,創新上其實就是主觀能動的體現。也許是經驗的不足很多問題不能想的很周全,對自己的工作沒有主動改善的想法不知道該從何處著手開展工作。其實這需要一定時間的積累,逐步完善自己的工作思路。4,產品工藝知識了解還不夠透徹,遇到問題不能及時的作出判斷。雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經驗但需要要加強的還很多,產品工藝的學習也是我以后工作的重點只有這樣才能準確的分析問題所在。5,一些相關工作的管理辦法,管理方式的欠缺。這也是自己最弱的一項,需要對一切接觸到的管理辦法與方式進行反思,明確這些方式方法的目的與合理性結合自身的實際工作來理解與完善 6,體系,程序文件等標準化知識的匱乏。需要熟悉每項工作內容在體系和程序文件中出處,并理解為什么這樣規定等。7,質量管理理論知識強化,因為只有強有力的理論做為依據才能順暢的完成工作,準備報考質量工程師考試來強化自己的理論知識。8,現有工作積累的鞏固與完善,繼續加強前面所述能力的鍛煉讓自己逐步的完善提高。篇三:2013年品質部工作總結及2014年品質部的工作計劃及重點 2013年品質部工作總結及2014年品質部的工作計劃及重點 目 錄

一.部門組織架構和人員狀況

二.部門的工作職責

三.2014年度的主要工作內容

四.2013年存在的不足和改善的方案

五:2014年的成本控制計劃

六.總結和本年度的目標

一.部門組織架構和人員狀況

品質部目前人力配置滿員編制為人數:43人

副經理:1人、科長:1人

工程師:8人(包括sqe體系工程師高級工程師qepqe);文員:2人(dcc和品質)組長:7人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印 ab班)qc:24人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印ab班2名駐廠人員)目前品質部組織架構

新的一年品質部將對公司內部的品質管控系統進行重新調整,品質部門的組織架構也要進行重新規劃,預計的補足現有的組織架構人員外,因2014年客戶群的提升,所以供應商管理與客戶維護是我們的工作重點,所以在組織架構上面加入廠商及客戶駐廠技術員職位。

新的組織架構:

目前由于生產人員的不穩定,導致生產過程中不良產生較多,流入客戶處的不良也較多,還有外發加工廠品質不穩定給公司造成了巨大的損失,外發加工廠的品質控制工作成為了重中之重,而品質部職責范圍甚廣,包括:進料,產線,入庫,出貨,投訴處理,供應商輔導,還要包括體系完善,部門建立等,所以人員的合理利用和調配成為了工作的重心。

二.部門職責

為貫徹質量管理體系,促進公司產品品質管理及質量改善活動,保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責: 1,貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系文件,確保iso9001:2008質量管理體系能持續運行并有效執行; 2,根據公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,并根據實際業績和生產情況組織檢討,規劃; 3,負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動。4,建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立并完善品質考核制度辦法,執行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督”; 5,制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質量問題統計數據,配合公司對各部門績效考核過程進行監督; 7,制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平; 8,加強對有關國際,國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發行到相關部門及人員學習掌握,并落實執行; 9,參與特殊訂單的審核與產品設計評估,并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃; 10,負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,并按照質量控制計劃歸檔相關文件; 11,落實供應商的質量管理,參與公司合格供應商的評定;對供應商進行有效的管控及輔導監督。

12,按照規定的作業流程,參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料,外協品,半成品及成品進行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門; 13,配合業務課進行客戶投訴處理,主導異常原因分析并將改善措施切實執行,驗證,減少內外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度; 14,負責編制月度產品質量統計報表,建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序;對產品質量指標進行統計、分析和考核,并提出改善產品質量的措施。15,負責定期進行質量工作匯報。定期招開品質檢討會議,在會議中口頭或書面匯報,對于重大質量事故,組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。16,嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費,合理安排作業班次,不斷降低檢測費用及加班費用,控制品質運做成本。17,負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產品實現過程的可追溯性 18,與其他部門相關工作的協調管理 19,完成上級臨時交辦的各項任務

三、本年度的主要工作 1.推行公司的iso9001:2008質量管理體系,年度內進行二次內部審核,主導比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核,并對公司的iso系統文件進行修訂與發行。2.制定與作成相關品質標準發行到相關單位,以便標準有標準可以參考,避免出現誤判錯判 3.作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級文件,將所有流程圖掛于車間,讓員工了解工作運作流程。4.與供應商簽定質量保證協議,必要時提供產品質量計劃,跟進生產,與供應商攜手加強來料品質狀況并進行改進,跟進供應商質量改善行動,供應商審核與評價一定要落實到位。5.定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報,定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改 善效果 6.嚴格進行出貨品質檢驗,保證交付出貨的產品的包裝,數量,型號,標識等無錯,漏,混等情況的發生,此處為產品質量最終把關,重點是對包裝的檢驗,減少客戶的投訴。7.降低檢驗成本,包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用,根據人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理,跟進改善進度。9.根據公司業務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質量報表,常用手法有:qc七大工具,spc統計過程控制等 10.為了促進產品實現,保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要,經常會與其他部門和嘉豐廠有業務往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責。11.完善公司質量目標,根據公司實際生產狀況制定2014年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,并健全目標統計辦法。12.建立績效考核機制,對品質部全體人員進行績效考評。13.建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質相關的人員進行品質意識培訓。

四.存在的不足 方面:各部門的管理辦法和工作流程圖,作業指導書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對iso認知不到位,工作中存在隨心所欲,按經驗作事,未安流程作業等狀況發生。

對策:

1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓,指導相關人員

二、三階文件的編寫方法,監督各

部門完成各部門的文件編制,使iso系統更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的iso執行情況進行定期稽查,發現問題及時整改,并根蹤結果。2)對公司文控中心管理系統化提高工作效率,對公司的系統文件進行管控和監督。2.我們現在的工作都在強調 “檢驗”的品質作用,忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用,沒有依照 p-d-c-a循環來實施.針對以上問題我們要做到以下幾點: 1)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續生產和檢驗做參考

2)隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關生產部門 3)檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產品質會議,將異常情況及時通報生產

實施改善 4)所有異常調查出原因后,除進行質量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落

實到操作中去,質檢員隨時關于改善效果,保證措施的執行性和有效性 5)嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序。

現場管理的主要工作事項: ? 按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業 ? 將以往的經驗,教訓記錄整理,交流,反饋 ? 杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業行為 ? 杜絕各種浪費

? 對新人的操作指導,培訓,溝通 ? 各種指令,信息是否能傳遞到位 ? 要有強烈的問題意識

? 要經常巡檢,目前強調ipqc的頻度是2小時一次 ? 要有強烈的服務意識,品質意識,下工序就是我的客戶 ? 現場物料管理要能追溯

? 生產設備,檢驗設備要周期性維護 ? 現場問題現場即時解決,并注意再發防止 ? 工作環境要勤5s(整理,整頓,清掃,清潔,素養)? 會議要簡短,記錄要追蹤 3.品質部對供應商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問題起到了反饋作用,實際上沒有監督控制。我公司目前在初選供應商時,沒有考慮到供應商的生產能力的品質控制能力,造成現在材料不能及時入庫,而入庫進來的又是不良品,對我公司的品質造成了極大的影響。

對策:

1)對供應商進行審核評估,并簽定質量保證協議 2)必要時提供產品質量計劃,跟進生產 3)與供應商攜手加強來料狀況的確認 4)供應商在生產前一定要經公司培訓后方可生產,生產線上質量檢驗,異常及時反饋品質部 5)作成供應商質量月報表,定期召開供應商質量會議 6)跟進供應商質量改善行動 7)增加專業的sqe工程師,對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質

量改善活動的跟蹤和異常情況的處理,來穩定來料的品質。4.生產管理人員和基層品質檢驗員對公司的產品品質重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業員專業技能不高,造成我生產產品的不良率和返修率高。

對策:

鑒于這樣的情況,為了保證后續生產規模的擴大,導入生產部自檢 +品質部(生產巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認)相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量“做”的好。為了做到這一點,有必要實行: 4.1看板管理

●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產

●將訂單要求及相應標準作成直觀文件(做業指導書及檢驗指導書中),便于操作員查看 4.2品質意識教育培訓

●各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員 ●對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報

●定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果

●作好上崗培訓,設備的操作培訓

員工基本質量觀念十條

●材料確認:材料投入工序檢查材料的外觀規格。

●人人品管:幫助上工序發現不良,檢查上工序作業質量。

●報告異常:發現不良/異常向班組長報告。

●規范作業:嚴格按作業指導書作業,并熟悉作業指導書。

●檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設備工具是否正常。

●統一行動:任何改變不可私自改變,須經領班同意后再做。

●3s行動:材料的合理擺放,操作臺面,設備上注意清潔。

●挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出來,作好標記。

●不懂就問:作業方法,作業動作等不懂請教班組。

●寧嚴勿松:材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松,5.開發設計時未充考慮到對品質的影響,對產品開發階段的檢驗和驗證工作未執行到位,造成產品設計開發出后品質問題頻繁。

對策: 1)產品在設計定案之前要進行新產品專案檢討會,確認產品方案和相關品質隱患后再進行開

發 2)產品在開發過程中要嚴格按照新產品的開發要求進行設計開發,并分階段進行設計開發檢

討會議,分析產品在設計開發過程在存在的問題,及時發現問題及時更正。3)新產品開發材料在承認時要定義好產品的重要性能參數(如重點尺寸、材質),以便后續的管控。4)新產品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如環境測試、性能測試等),、確保設計的產品的可靠性。5)新產品量產前要進行最少1次的試產(試產時相關單位人員一定到現場進行跟蹤并進行檢

討,發現問題及時整改,整改完成后再生產。6)新產品量產后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產品在生產中的狀況,發

現問題及時變更。6.工程在設計開發相關的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方法及操作方法未充分考慮到對產品品質的影響。

對策: 1)對公司的相關的檢測治具及工裝裝具進行重新評做確認,并在設計定型前要在生產線實際

試用合格后方可定案 2)提升ie技術人員的專業水平,在定義產品的作業指導書時要充分考慮對產品品質的影響,其它相關部門如有更好的作業方法,可以通過正常方式與工程部檢討驗證,驗證后推行,建立制程改善獎勵制度

3)作成治具檢測要求,每日對產線所使用的治具進行檢測,發現問題及時送修。4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發行(把產品圖紙,承認書,設計參數,測試

方法,作業要求裝訂成冊),方便管理和參考。篇四:2013年終總結(品質部)2103年度工作總結暨2014年度工作規劃報告

——品質部 回首2013展望2014,時間轉瞬間已進入新的一年,在過往的2013年里,在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各項工作,在此我僅代表品管部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝!

我司正處于企業發展的關鍵時期,在當下電氣行業白日化經濟的時代,企業想要在變化莫測的市場占一席之地,那么企業必須具備核心競爭力,而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業文化、管理團隊是密不可分的,所以企業的規范化管理是核心競爭力構成的基礎,同時也是先決條件。品管部作為公司管理團隊的一份子,工作重心始終圍繞著公司整體發展目標,認真執行公司的各項規章制度,履行各類檢驗標準,擔負著公司三體系運行,原材料入廠檢驗、外協加工檢驗,生產過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規試驗,計量器具管理,售后服務,等質量監控及廠內電氣維修工作,思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經營是企業發展命脈,質量是企業發展的根本”,因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。

2013年度在公司高層的正確領導下,全年生產產量及銷售情況呈明顯增加趨勢,同時產品質量也在穩步提升,而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視,認識到產品質量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合品管部的工作,在保持產品質量穩定中起到了至關重要的作用。現結合本部實際情況,將2013年度本部門工作做一總結,具體如下: 1.三體系: 三合一體系審核:(內審):一次

三合一體系審核:(外審):一次 ccc體系審核:(外審):一次

三體系審核通過,但還存在若干問題,2014年要做出整改 2.原材料:

原材料入廠都要經過我部進行一一檢驗,做到了合格入庫。對不合格品及時處理,不合格挑選使用的并與生產部門、倉庫等及時溝通、協商處理。在出廠前對產品質量嚴格把關,盡管如此,在出廠的產品中還是出現了一些本應該可以避免的問題,因此我司的檢驗方法和

檢查項目還需要進一步增加完善,如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如:漏電

開關,多功能表等),對結構拼裝件進行抽檢試裝等。3.外協加工

箱體和橋架圖質量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不夠,上半年長青項目橋架

問題,導致批量性返工,箱體因噴涂質量,噴涂顏色返工,(兩起扣外協款800元整)原因分析,4月到7月間,雨水多,空氣濕度大,噴涂前期處理不徹底,造成噴涂后返銹,起鼓爆皮現象。2014年重點把控這幾個月噴涂質量。4.生產過程巡檢

現狀:.生產和質檢不能做到緊密相連,不能做到人人都是質檢員。.生產員工讀圖,識圖不清,造成加工錯誤至返工

改進方向:加大過程控制,可有效預先發現錯誤及不良,減少完工后的返工工時;針對質量

意識,識圖能力,檢驗標準,工藝標準,處罰標準等進行宣貫培訓,加大處罰力度,和風險的宣傳,提高員工的質量意識.(見培訓計劃)5.成品檢驗:

需要進一步完善、維修、保養檢驗設備,做到檢驗全面不錯檢不漏檢。由于erp的限制產品遲遲不能報驗,甚至產品已經發貨,報驗手續還沒有.應嚴格按體系規定執行.6.售后服務: 2013年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎上,以營銷為龍頭,以滿足客戶為目的的原則實施開展工作,致使個別的工作盲從營銷中心.總結:在新的2014年初開始,嚴格執行售后服務管理制度.不能偏聽業務部門的信息,每件事情要做到以事實為根據、有據可查、有法可依.7.其他工作

年初焊機車間動力、照明線纜的敷設安裝送電。出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。門衛變壓器恢復供電和后來的撤銷供電.更換門衛室的供電電纜.新大門的電源切改供電。各個辦公室的照明維修.2014年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對過去一年的品質工作總結,從以下幾個方面來提升品質水平。

一.貫徹品質理念,提升品質意識: 1.貫徹品質理念,提升品質意識,我們采取加大培訓的力度,內容主要包括質量體系文

件和品質理念的宣導。

2.提升品質專業技能能力:

培訓qa內部員工,提升整體的品質知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的qe成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。3.主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性: 過程品質目標的達成情況是體現一個工廠制程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升

是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是92.2%,本年度計劃達成93% 4.提升領導力和團隊協作能力:

通過培訓,學習,以及組織業余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,二.部門職責

為貫徹質量管理體力,促進公司產品品質管理及質量改善活動,保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責: 1,貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系文件,確保iso9001:質量管理體系能持續運行并有效執行; 2,根據公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,并根據實際業績和生產情況組織檢討,規劃; 3,負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動。4,建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立并完善品質考核制度辦法,執行

“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督”; 5,制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質量問題統計數據,配合行部對各部門績效考核過程進行監督; 7,制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平; 8,加強對有關國際,國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發行到相部門及人員學習掌握,并落實執行; 9,參與特殊訂單的審核與產品設計,并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃; 10,負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,并按照質量控制計劃歸檔相關文件;

11,落實供應商的質量管理,參與公司合格供應商的評定; 12,按照規定的作業流程,參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料,外協品,半成品及成品行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門; 13,配合商務進行客戶投訴處理,主導異常原因分析并將改善措施切實執行,驗證,減少外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度; 14,負責編制年、季、月度產品質量統計報表,建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序;對產品質量指標進行統計、分析和考核,并提出改善產品質量的措施。15,負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報,對于重大質量事故組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。16,依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理 17,嚴格控制員工編制,合理安作業班次,不斷降低檢測費用,控制成本 18,負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產品實現過程的可追溯性 19,與其他部門相關工作的協調管理 20,完成上級臨時交辦的各項任務

三、本年度的主要工作 1.推行公司的iso質量管理體系,年度內進行二次內部審核,主導了一次毛腿的第三方評審,并對公司的iso系統文件進行和重新制定和發行。2.制定和作成相關品質標準發行到相關單位,以便標準有標準可以參考,避免出現誤判和錯判

3.作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級文件 4.與供應商簽定質量保證協議,必要時提供產品質量計劃,跟進生產,與供應商攜手加強 來料箱卡,數量,包裝外觀等改進,跟進供應商質量改善行動,供應商審核與評價 5.定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報,定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好

改善措施的落實和執行,保證改善效果 6.嚴格進行出貨品質檢驗,保證交付出貨的產品的包裝,數量,型號,標識等無錯,漏混等情況的發生,此處為產品質量最終把關,重點是對包裝的檢驗。7.降低檢驗成本,包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用,根據人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理,跟進改善進度。9.根據公司業務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質量報表,常用軟件:word,execl,point等,常用手法有: qc七大工具,spc統計過程控制等 10.為了促進產品實現,保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要,經常會與其他部門和分廠有業務往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責。11.完善公司質量目標,根據公司實際生產狀況制定2014年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,并健全目標統計辦法。12.建立績效考核機制,對品質部全體人員進行績效考評。13.建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質相關的人員進行品質意識培訓。

四.存在的不足 方面:各單位的管理辦法和工作流程圖,作業指導書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對iso認知不到位,工作中存在隨心所欲,按經驗作事,未安流程作業等狀況發生。

對策:

1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓,指導相關人員

二、三階文件的編寫方法,監督各部門完成各部門的文件編制,使iso系統更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的iso執行情況進行定期稽查,發現問題及時整改,并根蹤結果。2)建立公司文控中心,對公司的系統文件進行管控和監督。2.我們現在的工作都在強調 “檢驗”的品質作用,忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用,沒有依照 p-d-c-a循環來實施針對以上問題我們要做到以下幾點: 1)對經營業務部門進行工作效率考核,為訂單審核和采購生產節約時間 2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續生產和檢驗做考

3)隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關生產部門 4)檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產品質會議,將異常情況及時通報生產實施改善 5)所有異常調查出原因后,除進行質量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落實到操作中去,質檢員隨時關于改善效果,保證措施的執行性和有效性 6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。3.現場管理的主要工作事項: 1.按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業 2.將以往的經驗,教訓記錄整理,交流,反饋 3.杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業行為 4.杜絕各種浪費

5.對新人的操作指導,培訓,溝通 6.各種指令,信息是否能傳遞到位 7.要有強烈的問題意識

8.要經常巡視,目前強調ipqc的頻度是2小時一次 9.要有強烈的服務意識,品質意識,下工序就是我的客戶 10現場物料管理要能追溯

11.生產設備,檢驗設備要周期性維護 12.現場問題現場即時解決,并注意再發防止 13.工作環境要勤5s(整理,整頓,清掃,清潔,素養)14.會議要簡短,記錄要追蹤 4.生產管理人員和基層品質檢驗員對公司的產品品質重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業員專業技能不高,造成我生產產品的不良率和返修率高。

對策:鑒于這樣的情況,為了保證后續生產規模的擴大,導入生產部自檢 +品質部(生產巡檢 + 成品全檢 + 出貨確認)相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量“做”的好。為了做到這一點,有必要實行: 4.1看板管理

●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產

●將訂單要求及相應標準作成直觀文件,便于操作員查看 4.2品質意識教育培訓

●各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員

●對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報

●定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果

●作好上崗培訓,設備的操作培訓員工基本質量觀念十條

●材料確認:材料投入工序檢查材料的外觀規格。

●人人品管:幫助上工序發現不良,檢查上工序作業質量。

●報告異常:發現不良異常向班組長報告。

●規范作業:嚴格按作業指導書作業,并熟悉作業指導書。

●檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設備工具是否正常。

●統一行動:任何改變不可私自改變,須經領班同意后再做。

●5s行動:材料的合理擺放,操作臺面,設備上注意清潔。●挑出不良:把上工序本工序的不良品挑出來,作好標記。

●不懂就問作業方法,作業動作等不懂請教班組。

●寧嚴勿松:材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松,篇五:質量部2013年度工作總結

2013年度工作總結--質量技術部

回首2013展望2014,時間轉瞬間已進入新的一年,在過往的2013年里,在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下,質量技術部基本完成了上年度各項工作。

質量技術部作為公司管理團隊的一份子,工作重心始終圍繞著公司整體發展目標,認真執行公司的各項規章制度,履行各類檢驗標準,擔負著公司原材料入廠檢驗、生產過程巡檢、成品出入庫檢驗、退貨檢驗、常規試驗等質量監控工作,思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經營是企業發展命脈,質量是企業發展的根本”,因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。

2013年度在公司高層的正確領導下,產品質量在穩步提升,而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視,認識到產品質量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合質量部的工作,在保持產品質量穩定中起到了至關重要的作用。現結合本部門實際情況,先將2013年度本部門主要工作做一總結,具體如下:

一、質量體系完善情況:

結合以往我們在質量管理上的經驗和教訓,2013年,我們根據公司領導要求,同時結合產品技術指標,對本部門編制和完善了各項作業文件,產品質量標準和各項目的配套表格,使質量管理工作得以規范和標準化,避免無據可查。

1、為確保體系的正常運作,對iso900

1、iso14000、ohsas18000管

理體系,3月份在公司總經理的正確指導下以內部審核作為切入點,利用有效工作日基本審查出了公司管理體系的運行情況及存在的問題,共查出43項問題,發出6份《糾正預防措施報告》,綜合形成《內部審核報告》,并對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證,確保了內部審核程序的正常關閉。通過此項工作的開展,不僅使部分管理人員動了起來,而且使各部門管理者更加熟悉體系文件,更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化,對不適宜的體系文件進行全面修正,對于工作中的盲點進行了補充,對不健全的體系文件進行了完善。總體來說,共修改了46個文件和增加了相關表單。

2、持續改進公司管理體系,于4月17日由質量部牽頭進行了管理評審和合規性評價工作,對方針、目標指標及方案、管理體系和文件的適宜性進行了修改,對評審出的問題予以關閉。

3、按照新的組織框架圖更改了適合公司現狀的三體系文件及管理手冊和程序文件。

4、編制了各部門的三級文件(操作規程、作業指導書、管理流程等),檢驗檢測標準的編制、評審及下發試行。

二、質量管控方面

1、原材料入廠檢驗: 原材料作為產品的關鍵組成部分,合格與否直接影響產品的品質,質量部擔任來料檢驗,嚴格按照各類原材料《檢驗規范》做好對原料的檢驗工作,對材料進行質量管控,確保來料合格才能入庫。對

原材料檢驗及相關的型試試驗中,發現的不符合要求的予以退貨的同時并開具《檢驗報告》,同時要求供應商改限期,滿足我司供貨及質量要求。全年3月份到8月份工檢測原材料35批共1062.85噸,再生料24批共572噸均檢驗和合格,接收和讓步接收。

2、產品制程檢驗方面: 2013年度為提高生產車間的產品質量,保障合格率,提到生產產量,質量部安排專職檢驗員對車間每一條生產線的質量進行抽檢及監督,檢驗員檢驗及封樣確認、生產過程的巡檢、出廠檢驗確認等工作,在全體員工的共同努力下,圓滿完成了公司質量體系要求的目標任務,質量目標全部達標。

3、產品取樣存放和試驗方面:

嚴格按照公司的管理要求,做到不漏取、不少取、不誤取。并對所取樣品進行合理的存放和管理,以便檢測的準確和及時。

試驗過程是一個精細的過程,對每批產品進行性能試驗,嚴格記錄每項實驗數據,及時給相關部門反饋,2013年共做大小試驗200余次。

4、其他輔料和產品出廠檢驗方面:

根據入廠和出廠檢驗規定規范,對所有進廠和出廠的產品進行檢驗,達到公司制定的目標指標,達到產品入廠和出廠合格率100%。

5、成品調貨檢驗方面:

嚴格檢驗對兄弟公司的調貨產品,對發生的不合格品及時溝通處理,對屢次出現的問題進行分析,減少不合格的發生。產品合理安排

發貨,避免產品質量投訴。

6、計量管理

編制了計量器具和檢測設備管理制度、量具自校規程相關規定。計量器具檢定工作,對于外校的計量器具按計劃請甘肅省計量研究院進行了外校。部分檢測設備按公司的自校規程進行周期內校,有效降低成本。公司已將計量器具檔案規劃到質量部進行同意歸檔,并按要求作好相關對外工作。

三、實驗室的建設

1、根據實際需要,使實驗室集中整齊統一規劃,方便試驗的操作,將力學試驗檢測設備搬移至大實驗室。空置實驗室改為樣品制作室。6月份對實驗室搬遷整合后,購買了管材耐壓爆破試驗機及夾具、懸臂吊、烘箱、空調、冰箱等檢測設備和輔助設備,健全實驗室功能,確保材料質量控制,逐步走向規范化。

2、建立健全了相關的檢驗規程和檢驗方法。

3、完成常規試驗如下,為產品質量提供有利的試驗數據及性能保障 a電子萬能試驗機,拉力,彎曲,環剛度測試,環柔性測試; b熔融指數測定儀,測原料的

物業品質部工作總結篇三

河南遠程電氣有限公司

henan yuancheng electric co.,ltd.品質部2012年度工作總結及2013年工作計劃

時間一晃而過,轉眼間2012年已接近尾聲,借此機會祝愿公司領導和全體同仁:新年愉快!工作順利!

我擔任品質部副部長一職也快一年了,雖沒有轟轟烈烈的成果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。質量就是企業的生命,質量決定企業的命運,身為質量最后一道工序的把關人深感責任重大,非常感謝公司給我一個成長的平臺,讓我在工作中學到更多的東西,但也知道自己存在諸多不足。師傅對我的支持與關愛,同事對我的支持和協助,令我感到遠程公司的溫情無處不在,在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協助才能使我在工作中更加的得心應手,也因為有你們的努力,才能使公司的發展更上一個臺階。

2012年品質部在公司的正確領導下確立了品質部組織構架圖,總結出了我們的工作流程,給我們以后的工作重心指明了方向。

產品檢驗是最后一道工序,往往我們的時間比較緊湊,為了不耽誤交貨日期和確保產品質量,我們的檢驗人員報著對客戶負責的態度,不放過每一個可能存在的問題,積極主動的和其它部門結合溝通,直到問題解決。

2012年我們的工作重點有一下幾個方面 :

一、產品檢驗規程的學習

電氣工程的檢驗與試驗工作是電氣工程的重要工作之一,新發布的建筑電氣工程施工質量驗收規范,更加強調了檢驗與試驗工作的重要性,做好檢驗與試驗工作是我們專業技術人員的重要職責。為了適應社會的發展,使公司的產品滿足3c的要求,我們品質部所有人員只有不斷地去學習檢驗標準和實驗要求才能夠勝任檢驗工作。

二、部門之間的協調溝通問題

做好與相關部門工作的協調和溝通,配合車間做好品質工作,并針對發生的不良情況及時開具《整改通知單》,通知當班負責人及時調整并跟蹤驗證,直到問題最終得到解決,與銷售、技術等隨時做好溝通,為產品產品的售后服務工作打下基礎。

三、產品的售后服務工作

市場的競爭歸根到底是對顧客的競爭,無論是出售產品還是出售服務,最終顧客的滿意度才是檢驗營銷工作成敗的標準。2012年截止到現在我們共售后60次,售后工作也得到了客戶的滿意,比如:邁科冶金印度項目、溫縣人民醫院、博愛人民

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henan yuancheng electric co.,ltd.醫院、金陵陶瓷、山西沁秀龍灣礦、山西桂名園、武陟第四人民醫院等等,只有把售后工作做好,企業才能根據顧客的需求與時俱進,所以售后服務對一個企業的市場發展起著至關重要的作用。也只有給顧客一個全程優質的服務,才能換取顧客對公司產品的忠誠度和口碑宣傳。

四、安全知識的學習

電氣安全是我們一直不敢放松的話題,無論是出去售后還是在家實驗我們都把人身安全放在第一位,時刻做到“沒電當有電、有電當沒電”。

2012年內部人才培養方面:

在人才培養方面,2012年有計劃的對張健予以監督考核,一年下來,該名員工已具備高級技術員的工作能力。能夠靈活解決檢驗工作和售后工作中遇到的問題,2013年我們會加大對張健的培養,使他能夠獨攬一面,成為質檢部最優秀的質檢工程師。

2012年我們的工作不足有以下幾個方面 :

一、公司內及部門內溝通不足,相關技能有待提高。

二、書面文件及電子檔資料,沒有做到定期整理,定期建檔,一套標準化的文件管理規范形同虛設。

三、“質量第一”在公司員工思想內得不到重視,沒有做好質量第一的思想灌輸工作。

四、進貨檢驗沒有抓起來

展望2013,我們的工作重點作如下計劃:

一、iso質量管理體系學習和貫徹執行

二、“三標”管理體系的學習和執行

三、3c認證的學習和執行

四、技術水平的學習

五、檢驗人員的培訓

六、進貨檢驗工作

七、加大車間產品質量的檢查制度

八、在品質部掌握大量的數據的基礎上,不斷深化,開出月度質量報告,深入對 質量管理的全過程,生產流程,服務流程進行分析和比對,形成改善的基礎。

九、對工作的改進和質量管理部分,工作方法上采取目標管理,設定時限,要求,河南遠程電氣有限公司

henan yuancheng electric co.,ltd.資源和檢查點,并在此過程中發掘鍛煉人才。

十、部門管理制度的完善,內部存在問題的解決,按照公司發展要求,循序漸進,調整結構與流程,適應公司發展的需要,進貨檢驗,出廠檢驗,售后三分天下,實現相互監督,制衡。

十一、與采購,技術,生產、銷售做好供應鏈與市場鏈的質量保證。

十二、與行政部結合增加對員工的培訓,2013年度準備自主新開一些講座,包括tqm(全面質量管理)活動、現場管理等,提高員工意識和工作技能。

公司的發展任重而道遠,很榮幸能和各位在一起共同走過艱難的2012年度,我們也深知,我們還有很多不足的地方,在新的一年里我們會更加努力的工作改正自身的缺點,堅持產品的品質是企業命脈的的理念,我們會不懈努力,一如既往地做好公司的品質控制工作,支持生產,更好地控制生產源頭及過程品質,和公司的所有員工一起為公司的發展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!我們堅信,在公司領導的正確指導下,遠程的明天一定會更加輝煌。

品質部:黃來全

2012年11月16日

物業品質部工作總結篇四

2011年品管部工作總結與2012年工作計劃

隨著2012年新年鐘聲的敲響和到來,我們又該對2011年的工作總結了,2011年是我到xx的第一年,其實也就半年時間,在公司這半年里我接手了xx品質部的所有質量工作,有改進也的遺憾,工作并未能如期盼的那樣做好做全面,但也在這半年時間里在公司上級的領導下配合著開展了品質部的質量工作,以下幾點是我在公司經歷過的歷程和總結。

1、由于公司客戶下的訂單品種繁雜、訂單量小、所有產品的共用

材料多給予我質量部門的的來料檢驗工作量非常大,由于人員配套不齊,責任重大,一不小心就有可能收到供應商送來的不良物料,極有可能造成訂單交期的廷誤,在工程部與本部門的人員積極配合下,2011年雖然未達到進料檢驗目標管理效果的達成,但亦做到不從質量部門放過一種不合格物料。

2、制程質量控制,由于產品種類多單量小跟蹤工作量也非常在,在監督生產對產品作業的同時,本部人員也在大量的收集各種在制程中出現的質量問題數據并出《糾正預防措施單》進行改善,也積極地配合著生產與工程開展各種產品的生產與改進工作,并將各過程記錄跟蹤。

3、本部的流程與iso體系標準化作業,由于上任品管并未對本部

門的一些程序文件、作業文件、不良程序記錄表、作業指導書、物料承認書資料歸類整理,給我接手后的工作中帶來了極大不便,雖然2011年的時間已經成為過去,但我們已對此類隱患問題著手

解決,雖然進度和收效不是很大,但給予了我們接下來的工作很大的幫助,給品質部留下了可追蹤可查閱的不可缺少的豐富資源。已往也就成了過去,2011已經成為過去,我們總結了以往經驗,并在2012年訂下了以下目標,在2012年品質部圍繞著以下幾點開展新歷程:

1、來料檢驗加嚴把關,將以前未達到我司收貨標準的供應商和來料三批不良或未達到驗收標準的供應商重新評審,并對供應商發出《品質異常聯絡單》要求改進,并對其所供料重新打樣確認承認,我品質部門做好相關質量記錄與監督控制工作,保證每種材料質量在我司的可控范圍內,并能隨時由品質部對供應商來料加強管控。

2、加強對生產的制造制程監督,實施對每個客戶的每種產品從材料的發放到生產到出貨的全程跟蹤監控與把關,保證好每種產品的不良率不超標、制程不出錯,以做到沒不良沒客訴為目標。并將每種產品制造的質量過程全程記錄,對發生不良品超標或質量異常及時對相關部門發出《糾正預防措施單》進行跟蹤改良,狠抓生產現場標準化作業,以保生產順暢產品保質。

3、逐一落實各項體系文件的執行,針對主要客戶對其產品的生產,要求標準化作業及過程監督以及質量記錄完善必須說到做到,這樣才能給予我們的客戶對我們有更大的信心才能放心將他們的產品交由我們生產,所以我們必須做到說、寫、做一致。

4、堅持iso體系的本質精神和基礎,建立更加全面的品檢流程和

制度,品質人員的標準化作業指導,保證所有產品的質量,以做到產品質量〈三不:不接受不良、不制造不良、不流出不良〉的效果為目標,這樣才能讓我們led照明產品在此照明界立足和開拓。

2012年我們的希望是公司能真正實施起所有成功公司之路的目標,即目標化管理、工廠化管理、標準化管理、流程式實施,將公司推向輝煌的顛峰。在我們互相祝賀新年的同時我也祝我們的公司在新的一年里雄鷹展翅,鵬程萬里。

品質部

2012年1月5日星期四

物業品質部工作總結篇五

2010年度工作總結

報告主要內容組成部分

一.主要工作管理

二.現場管理

三.工作流程與協作管理

四.員工管理與人才培養

五.2011年度工作規劃與目標

一.主要工作管理

1.以iso9000為框架,不斷深化質量管理體系功能,實現過程的增值,擴展體系的范疇。不斷強化在線控制功能,將監控前移,降低不合格損失的代價。

2.在品保部掌握大量的數據的基礎上,不斷深化,開出月度質量報告,深入對質量管理的全過程,生產流程,服務流程進行分析和比對,形成改善的基礎。

3.建立內部稽核機制,以sos為基礎,不斷提高檢測的可靠性和精確度。

4.質量管理職能不斷擴展以及深化,為此,增加文控是有必要的。

5.在部門內明確提出,品保部的產品是數據,增值部分是服務,需加強對檢測過程的管理與控制。

6.不斷強化在線控制,減少必要的損失,將控制點前移,對關鍵零部件提高質量標準,并建立fmea表,構建良好的供應系統。

7.現場管理采取6s模式,實行每周現場檢查,并公布成績,作為員工日常的考評指標之一。

8.建立品保部員工職業化教育體系,除了sos具體內容外,還給員工進行職業化培訓,涵蓋質量文化,能動性管理,商務禮儀,時間管理,商務技能,客服技能等內容,借此提高員工知識水平,拓展知識架構,激勵員工的創造力。

9.對工作的改進和質量管理部分,工作方法上采取目標管理,設定時限,要求,資源和檢查點,并在此過程中發掘鍛煉人才。

本期工作期間存在的問題和不足:

1.公司內及部門內溝通不足,相關技能有待提高。

2.變革管理對各方面的利益考慮不到位,所以造成執行力弱。

3.部門管理做了很多宏觀調整的工作,微觀管理經驗不足。

4.由于公司發展較快,質量體系文件需不斷及時更新完善。

5.書面文件及電子檔資料,沒有做到定期整理,定期建檔,一套標準化的文件管理規范形同虛設。

二. 現場管理

1.現場管理中,相關檢測儀器分類存放,每臺儀器均指定保管人,同時采用標識方法,用 以區別并實施現場管理。

2.品保部內部建立一個完善的標識體系,做到清晰準確,一目了然。

3.分批組織現場管理培訓,提高員工的現場管理意識。

本期工作期間存在的問題:

1.公司內整體對現場管理不夠重視,導致部門內員工參與的積極性不高。建議由管理部為首,帶領各部門實施現場管理,并采用浮動獎金制,可以有效地激勵員工。

三. 工作流程與協作管理

1.部門管理制度的完善,內部存在問題的解決,按照公司發展要求,循序漸進,調整結構 與流程,適應公司發展的需要,進料,制程,售后三分天下,實現相互監督,制衡。

2.部門主要職責的履行管理,這是質量管理的基本工作,同時尋求發展工作的經濟效益和社會效益。

3.工作流程的制定及改善,部門工作流程按照技術流程和事物流程分類,圖釋及標注全部統一格

式,用visio軟件統一版面,途中設定關鍵控制點,方便員工的執行與操作。

4.制度流程的執行與監管,首先確定制度建設目標和要達到的效果,由相關崗位負責人提交內容,審核后整合,讓員工廣泛討論,提出修改意見,最后發布實施,并不斷檢查實施效果和聽取運行中的意見。

5.與資材,工程,生產做好供應鏈與市場鏈的質量保證。

現存在的問題和不足:

1.質量數據在公司內流轉效率不高,沒有達到最優利用率。

2.跨部門流程也需要標準化和實施考評。

四. 員工管理與人才培養

1.員工管理與效率管理

1.1團隊工作制度與紀律建設與遵守,建立品保部管理細則,在此基礎上加入質量文化及行事指引。

1.2工作計劃與效率,倡導時間價值,利用wbs進行工作分解,繪制甘特圖,管理工作進度和質量。

1.3工作秩序,擴充質量管理職能,按照控制要素進行細分,更專業化。

1.4績效管理,考評激勵,對不適應部門文化的員工進行整理,對工作優秀的人員列入種子計劃,建立技術與管理的升遷路線。

2.人才培養

2.1自己設計教材,輔導員工的職業化,質量管理工具,思維方法,部門發展規劃等。

2.2在部門內實現輪換崗位和新增崗位競爭上崗,給予更多機會施展才華。

2.3個人自我知識培養與工作需求的一致性評價(swot分析)

優點:部門員工大部分為第一次接觸冰沙調理機行業,可塑性強,容易培養忠誠度。

缺點:投入精力較大,成才成本偏高,對管理人員的要求相對來講會高。

機遇:公司最近幾年一直處于告訴增長,發展空間和機遇還是可以期待的,質量管理人

才在各相關運作部門適用性強,跨部門流動帶來新的機會。

風險:一旦公司運作進入平穩期,將面臨組織結構調整和人員素質要求的變化,可能會

造成人才流失。

五.2011年度工作規劃與目標

1.以iso 9000為框架,整合各專業質量子系統,不斷深化質量管理體系功能,實現過程的增值。完善和擴展在線控制范圍,運作流程實施定期驗證并深入人心。

1.1以上均是或大或小的變革項目,計劃執行按照項目方式來管理,成型后再做成sos指南,成為日常操作指示,在部門內自主運行。

1.2增加對員工的培訓,2011年度準備自主新開一些講座,包括tqm活動、現場管理等,提高員工意識和工作技能。

2.需要的支持和幫助

2.1對改進成果進行獎勵,并積極分享,以激勵員工工作主動性和創造性。

2.2在變革過程中需要第三方部門進行需求調查,以便掌握進展和采用適當的推進方法。

2.3建議管理部制定并明確公司員工升遷及發展規劃,可有效的提高員工的積極性。

2.4建議在全公司內形成人才流動機制。

物業品質部工作總結篇六

品質部2017 年工作總結

時間過得真快,2017年就這么過了,在這一年中的工作大體就下列幾大方面:

一、部門組織架構和人員狀況

品質部目前實際人力配置為16人,其中主管1人,實習qe 1人,實驗 室1人,文員1人,iqc 2人,pqc 7人,oqc 3人。人員能力評估

實習qe :對于日常的工作安排,指令傳達、部門溝通、服從性等方面做得比較到位;在對于異常處理、工作技能、方法、經驗方面上還需要有所提升!

qc:在服從性、工作態度、團隊建設、部門溝通、工作執行力等方面還可以;在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經驗方面還有非常大的提升空間!

在目前的qc中,很多qc在經驗上顯得很不專業、在技能上不足,對于品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執行上還沒有完全體現出品質的作用和價值!

二、體系方面

2017年公司質量體系驗廠共 13次,3月份飛科電吹風3c驗廠、5月份國家廚電產品質量監督抽查、4 個季度美國 ul驗廠、10 月份法國 bv驗廠,11月份英格爾iso體系年度審核均未提出不符合項。4 月份3c年度審核,7 月.10月 sqp(cvs)驗廠,經過整改也已經順利通過。從外部審核情況來看,公司質量管理體系運行情況良好。

三、產品認證

2017年公司完成產品認證 ?起,.........四、產品質量

2017年 迄今為止,6968批次,合格6037批次,不合格931批次,合格率86.64% 供應商來料共 注塑部驗貨共9594批次,合格9480批次,不合格114批次,合格率98.8% 涂裝部驗貨共1396批次,合格1321批次,不合格75批次,合格率94.6% 成品驗貨共1697批次,合格1523批次,不合格174批次,合格率89.75% 客戶驗貨共80批次,合格75批次,不合格5批次,合格率93.75% 飛科理發剪客戶驗貨共216批次,合格201批次,不合格15批次,合格率93.06% 客戶投訴共10次(包括飛科理發剪7次)

以上數據都有詳細明細

五、重大失誤

2017年kmart客戶hd9901 hd9902 ph5304 電源線搖擺測試通不過,導致客戶退貨,產品召回,對公司造成重大損失。

六、存在的不足

不良問題發現晚,來料、注塑、涂裝的不良往往到產線才發現;

訂單交期時間緊,部分發現的問題來不及改善,特采上線或特采出貨;

品質人員技能不足,對于易發生的異常問題沒有單獨解決能力;

人員不足,沒人制定檢驗標準,檢驗標準不完善,檢驗無依據;

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