報告材料主要是向上級匯報工作,其表達方式以敘述、說明為主,在語言運用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內容的真實和材料的客觀。怎樣寫報告才更能起到其作用呢？報告應該怎么制定呢？下面是小編為大家整理的報告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

紡織品實訓報告篇一

①、了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。

②、掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、并、粗、細工序所用的主要設備；了解棉紡清梳聯的概念。

③、了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。

④、了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。

⑤、了解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。

⑥、了解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。

在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。

聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備，實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；pa、pu膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗uv布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進行下一個工序經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗。經車間的主管介紹，并經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特制的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十臺無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取?？椇玫牟冀洐z驗后就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器后，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓后，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘干機進行烘干，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。

1、清棉工序

抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理，清除較細小的雜質，制成厚薄均勻的棉卷。

2、梳棉工序

梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。

3、并條工序

一般用6—8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供后工序使用。

4、粗紗工序

將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。

5、細紗工序

將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。

6、絡筒工序

將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

7、搖紗工序

將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。

8、成包工序

將絞紗（線）、筒子紗（線）按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便于儲藏搬運。

該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格后投入生產。

在這里我們可以了解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣（設計師按中碼定型，然后在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫制（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；后整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設備：縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。

開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鉤編機）400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產線一條；產品廣泛應用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業。產品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，pp織帶，絲絨帶，丙綸紗等。

在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠采用丙綸絲機生產丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，pp織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業課時才會深入了解。

通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力?，F在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以后的學習中，不僅要更加細致的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯系，增強自己的能力。

紡織品實訓報告篇二

在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(oem)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。

晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

作為制衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機?？p紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

該廠的生產運作流程，成一個環形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生

產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產?？梢?，該廠以混合組織方式進行生產。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前q”?！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連(見下圖)。qc品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做oem，不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

根據調查，晟佳的生產作業屬于小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次qc，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(要達到最大生產力)應該要配置500臺縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件，但據了解，同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生，讓工人互相學習，使專業技能得到最大范圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的mrp問題。該廠有時會出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。(3)qc導致鑒定成本提高。解決方法：培養員工的“質量為本”的思想，使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現，不放過任何一個已發現的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復qc帶來的成本。

紡織品實訓報告篇三

為了使漫長的暑假過得充實有意義，將培養能力作為大學生活的又一主題，在這個暑期中我進行了一次社會實踐活動?，F將此次實踐的具體情況作如下報告：

20xx年8月18日—8月25日；

濟南市棉紗紡織廠；

對永敬棉紗紡織廠進行更深的了解，增長知識，提高自己各方面的能力；

20xx年8月18日，我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一周的社會實踐。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產的整個流程工藝，方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結。

服裝的布料都是有紗線經過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個小組。在車間師傅的帶領下，我們首先參觀了紗線加工車間。

公司一般到外面購買原紗進廠進行后加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會通過松式筒子機進行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法——絞紗，將原紗繞成圈狀的紗線。

據車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量，方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數量之后便可將其運到下一個工序進行加工。

接下來的工序是染紗，染紗使用預濕或預烘，使經紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過1：15。染色采用全外流，開機啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。

染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風烘干后走下一道工序。熱風烘干的過程也成為抽水，經過這道工序染色基本算是結束。

為方便后期紗線整經并編織成布料，企業會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時采用絡筒機或者絡紗槽筒機，通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經做好準備。

所謂的整經，就是將筒子紗按照經編工藝所要求的根數和長度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經軸，以供經編機使用。整經有3鐘形式，分別是分段整經、軸經整經、分條整經。一般整經溫度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。

而漿紗工序作為織前準備的重要工序，尤其是現在高速織機迅速發展，對織軸質量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使漿后經紗具有以下特征：

1）具有足夠的耐磨性能；

2）均勻的強力伸長特性和張力；

3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。

漿紗機廣泛應用于各種經紗上漿，包括單種纖維經紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現特有風格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時，漿紗會減少織物疵點，保證織物質量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對后續生產造成不利的影響。例如，如果織物要進行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產生影響，或在布面產生條影。

此外，通過上漿，可以提高織機產量和質量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關的所有信息，包括紗的物理性質、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產的最后工序，所以上漿是要根據每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設備、后處理工序和加工方法。

目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經有了很大的發展和提高。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經軸進行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質量。而新技術的發展及對污染和工業廢物的限制，促使人們對于各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。

面料是由紗線機織而成的，所以首先是要確定經紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼，以待機織時候使用，這個過程稱為穿紗。穿紗完成之后，師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。

通常以紗線作為經、緯按各種織物結構形成織物的工藝過程。包括把經紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業生產的重要組成部分，根據所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產品統稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛，根據不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。

織出來的織物還需經過一系列的后整理才能用來服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態效果（光潔、絨面、挺括等）和實用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術處理方式，面料后整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。

驗布是面料生產的最后一道工序，包括各種物理結構檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有：背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構成斜紋路。弓紗：弓經或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經：由于布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機緯紗進去后缺少張力導致緯紗不平直。少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉，一般織物出現類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗布機修正，對無法修正的應視為返工，連續的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。

面料經過一系列的加工整理之后，就進入生產車間進行服裝的裁剪、車縫工作。 裁剪部門配有兩臺平縫機，一臺包縫機，一張裁床，兩名員工，一般公司有自己的.版師專門打版，樣衣的制作給客戶及車間員工以指導作用，樣衣被客戶認可后進入排版的工作。排版房有一名師傅，版床大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規格精密編排，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿，該設備可隨時改變面料使用的長短然后進行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后將其四周固定（為了使面料移動后面料保持整齊），使其挪動到裁剪床上，然后進行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。

生產部門有一個車間：服裝類縫制車間。車間有平縫機各15臺，雙線包縫機10臺，同時每臺平縫機上均配有產品縫制工藝要求及某些作業的生產流程，例如：暗線、明線、針距1厘米13——14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種，分門別類進行作業，包縫機配有專門的員工，并且按生產條件進行及時調整，車間同時配有各一臺收音機，一個好的環境給員工們隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。

在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的。社會實踐是大學學習的重要組成部分，它增長了學生的見識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。

通過本次社會實踐活動，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校后會更加珍惜在校學習的時光，努力掌握更多的知識，并不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務于社會打下堅實的基礎。

短期的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。希望以后還有這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛煉。