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陶瓷實訓報告總結 陶瓷實訓總結篇一
2.佛山華夏陶瓷研究開發中心
實習目的:通過進廠,更好的了解陶瓷生產過程,加強理論與實際的結合.并在實習期間完成本科畢業設計和畢業論文.
實習時間:20xx-3-5~20xx-4-2
企業簡介:(蒙娜麗莎公司)在廣東省佛山市南海區西南部、珠江三角洲的平川上,兩條玉帶———廣東主要河流北江和西江,烘托著一顆南粵翡翠——西樵山。
公司專業生產瓷質拋光磚、釉面內墻磚、仿古磚、藝術拼圖等系列產品,以產品質量穩定可靠和產品創新能力享譽業屆。其產品憑借檔次高、品質高卓、花色品種多、價格合理等優勢暢銷國內外,榮獲“國家免檢產品”和“中國名牌產品”稱號等行業最高榮譽。
目前,蒙娜麗莎公司擁有覆蓋全國所有省區的3000多個及海外66個國家和地區的300多個銷售網點,為廣大顧客提供便捷、及時、周到和專業的服務。
實習內容:
20xx年3月4日從家里出發,5日來到廣東佛山,進行原本計劃為期兩個月的畢業實習,實習期間完成畢業設計.這是我第五個年頭,第10次來到佛山了,對于從家里到佛山的路途,我再熟悉不過了,每次都是我一個人過來,一個人離去,輕車熟駕.因為父母,親戚都在佛山,所以來來去去都比較方便.
我的畢業論文指導老師是范學運老師,本應該回學校跟隨范老師做課題的,但我堅持要出來,要到廠里來做課題,感覺廠里設備比較齊全,原料豐富,而且做的課題跟實際生產掛鉤,相對于在學校,更好些.
在親戚的引薦下,來到佛山南莊鎮華夏陶瓷研究開發中心,師從況學成博士.當時,我才明白,原來況老師也是我們陶瓷學院的老師,華夏陶瓷眼法中心據說是況老師等人于20xx年開始創辦的.至今,已有相當完備的設備與豐富的原料供應,還有一個良好而穩固的人際關系網.所以,中心的大部分實驗,中試都是拿到附近的瓷廠去實驗的,比如樵東鎮的蒙娜麗莎陶瓷有限公司,能強陶瓷公司,順德科達機電股份有限公司等.
由于我來的太早,況博士帶的另外兩個學生還沒來,其他老師帶的學生更是一個影子也沒看見.所以,況老師把我派到樵東鎮的蒙娜麗莎陶瓷有限公司去熟悉以下情況.這對我來說是有相當的幫助的.
出來蒙娜麗莎陶瓷有限公司,真是困難重重.剛進廠,需要辦理住宿登記,工作安排,進出廠牌辦理等等.以前這些都沒做過,現在需要我自己親自去辦理,真感到很難過,親戚,老師都走了,沒有一個熟悉的人,沒有一個可以聊天的同學,真感到很難過的.沒辦法,不得已,我得硬著頭皮去辦,這對我今后獨立生活,獨立工作,提高對新環境的適應能力都會有很大的幫助和考驗的.因為沒帶任何生活用品,所以什么都得去買,比如被褥,床單,桶等.因為從聲火車到蒙娜麗莎陶瓷有限公司,我差不多24個小時沒休息了,很累,晚上趕緊洗澡上床休息.等我醒來的時候,是被凍醒的,原來晚上氣溫驟降,我僅買了一床單,草席.第二天下班后趕緊到附近的市場買了床被子.
根據人事部的安排,我被分到研發部.早上七點起床,洗刷完畢立即下去食堂完成早餐,安慰有點餓的肚子.八點在人事部的門口等安排人員帶我過去研發中心.我先被帶進研發部經理母軍的辦公室,聽從經理的安排.后來得知,母軍經理也是我們陶瓷學院材料系早幾年畢業的校友.當時,母經理問我的課題是什么,我趕緊與范老師通話詢問,全部是做釉方面的.可是母經理說我們公司不做釉,做釉對公司沒什么幫助.所以,我請求母經理給我安排一個課題,使課題能與公司生產有幫助,有實際研究意義.母經理給我的課題是關于透明磚的研制.該磚不上釉,需要拋光.要求低的燒成溫度,表面硬度要高(因為是地磚,經常摩擦,所以要求表面硬度高),還要提高磚的抗污能力(因為該磚拋光后,原本封閉的閉口氣孔都暴露出來了,而容易造成吸污).本課題存在一些很矛盾的問題:該磚要透明,那么就必須完全玻化,而完全玻化就要有較高的成熟溫度,而這又與低的燒成溫度相違背;另外,表面硬度高,那么該磚的配方應與硬質瓷的配方相當,也就是熔劑成分鉀鈉長石等應盡量少,而這又與低的燒成溫度相違背.最后,抗污能力的提高也是一個很棘手的問題.
經理又把我分給一個叫往慶剛的老師帶,讓他帶我做課題,沒什么事的時候還可以幫他干點活.汪慶剛老師是武漢理工大學材料系本科碩士研究生畢業的.在本中心是技術骨干,人挺好的,就是說話聲音太低了,弄的我每次聽他說話都不得不把耳朵湊過去,否則要聽清楚他說話還真有點困難的.每天,我都嚴格按照公司的作息時間表上下班:八點上班,中午十二點下班吃中飯,下午一點半上班五點下班,感覺這個時間與我的習慣作息時間差不多,午餐完畢趕緊休息.晚上沒事就坐在床頭看看雜書,有時也拿出英語書背背單詞.
在隨后的幾天,汪老師吩咐我去公司各車間熟悉一下.我戴個廠牌就可以在公司任何一個車間隨便看了.要知道的,外面的人連進廠門都進不來,更別說進車間看了.我感覺這是一個好機會,難得有機會與瓷廠近距離約會的,從原料進廠開始,原料堆場在公司的后面,堆場里有來自全國各地的原料,每一種原料都有一個很大堆場,堆積如山,太大了.原料堆場旁邊就是原料加工車間,這么大一個球磨機,確切噸位我忘了,好象好幾十噸,這是我目前為止所見過的最大的球磨機,一共九臺,另外,其他車間還有好多球磨機.料漿是靠抽料機抽送進去的,還有一個大約小半個足球場大的儲漿池,由于儲漿池是水泥鋼筋封閉的,所以它的深度不知道了.還有粉料皮帶輸送機,一般原料是通過大型挖土機從原料堆場運過來,送到一個大型漏斗里,不遠處有個電子稱,上面可直接顯示重量,該廠的原料綜合利用工作做的很好,廢料都沖進地下儲漿池里,最后可用來做很差的基料,然后在基料上面蓋一層色料就可以將它掩蓋起來.對于廢水的處理,該公司也有廢水處理車間,專門進行廢水處理,處理后的水還可以循環利用,這對于可持續發展,對于環境的保護都很有益處的,這是一家很有發展前途的公司.
蒙娜麗莎陶瓷有限公司的廠房布置,是很合理的,要是在我們做工廠設計之前來參觀就好了,我們做設計就不再盲目了,對于噴霧干燥塔,窯爐,壓機,球磨機,拋光機,等等設備,我們那時候見都沒見過的。現在對它們都有些認識了,真感到自己很幸運,能見識到這么多,要知道的,現在還有很多同學都沒見過工廠的。
對公司有了大概的認識了解后,回到研發部跟隨我的汪老師,做點小事情。比如,幫他洗洗球磨罐,過篩,干燥,壓泥餅,壓小磚塊,等等這些都是我以前沒做過的。自己動手親自操作后得到的東西遠比在學校學點書面知識強多了,當然了,理論也指導實踐,實踐豐富了理論,為理論提供現實依據。我才知道,要把球磨罐洗干凈,還得在罐子里面加些石英沙再稍微球磨一下就很干凈了。干燥粉料不宜太干了,否則壓磚不容易壓實,易導致分層開列等缺陷。只有讓粉料保持一定的含水率,才能保證壓的磚不裂不分層。
每天,我都想辦法多學點東西,老師并沒有立即叫我做課題,而是讓我先熟悉廠里經常用的原料,熟悉原料所含有那些成分。我發現汪老師辦公桌上好多《陶瓷》,《中國陶瓷工業》,《佛山陶瓷》等雜志,就厚著臉皮跟他借幾本書看看,看看別人是怎么撰寫論文的,以后寫的時候可以模仿寫論文的格式。沒想到,汪老師蠻爽快的,讓我隨便拿書看。(其實,由于我當時手頭上什么參考書都沒有,還不能上網查閱資料的,主要是公司附近沒有網吧,就算有,我也是上不起的,太貴了。一個寒假沒看書了,發現自己有點反應遲鈍了。)原來,想要做自己想做的事,只要敢想,只要敢去做,還真的會有成效的。
我也很郁悶的,汪老師叫我自己去查關于低溫透明料研制的資料,我的上帝,我到哪去查啊,研發部雖有電腦,可我也總不能經常去吧!況且在外面又不能和、進學校的期刊網查閱的,我真是很郁悶的,當時就后悔出來做課題了,真想趕緊回去,趁時間還早。可是,回去,談何容易啊,說的輕松。一來一往,錢花了,可面子上過不去啊,怎么想范老師交差啊!!?怎么想我舅舅交差啊,他為了幫我聯系廠做課題,頂了不少壓力的,找了些人,花錢請人家吃飯,想想這些,我怎么扛的住啊。還是想想辦法吧。
過去問汪老師,以前他們做低溫透明料的相關資料,(實際上,該公司這課題是從20xx年開始做的,一直到現在還是沒有任何進展的)可他總是不給我看,總是支支吾吾的,含糊不清的,搞的我郁悶死了,慌的不行啊。所以我就想辦法問研發部的其他人了,可沒有人能告訴我。后來我想想,這也是關系到公司的機密,公司的技術安全,就算沒有什么很大的進展,但實驗好歹也做了幾年,總有些收獲吧,總不能把它無償泄露給別人吧,把它泄露給公司的競爭對手吧。
第四天,汪老師終于把我叫到辦公室,當時辦公室沒人,他告訴我,你不用問其他人了,他們都不知道該料的歷史配方的,問了也沒用的。這也算是印證了我的猜想。他把該配方給我看了,叫我把它抄下來,考慮一下該怎么把它做下去的,還給我看了做的比較成功的一塊透明磚。嘿,還真的很漂亮的,晶瑩剔透,好像是玉一般。后來幾天,因為同學來佛山了,就請假出去玩了幾天,就把實驗拋在一邊,沒做了。等回來的時候已是第七天了,我該離開蒙娜麗莎陶瓷有限公司了。關系到公司的技術保密,我也就沒把該配方抄下來的,而是把那張紙還給了汪老師。(雖然他給我的配方很詳細,比如某料是哪個地方的,加多少等,但這對于一個有職業道德的人來說,是不會把它帶走的。)
其實我也很想待在蒙娜麗莎陶瓷的,也許在那里做我以后再過來應聘他們公司會很容易的,在工廠鍛煉對自己更有幫助的。可我還是回到了華夏陶瓷研發中心,跟隨況博士。在這里,同學多,專業氛圍濃,比較方便查閱資料的,還是想辦法先完成畢業課題,先畢業再說吧。其他的,以后再考慮。況博士另外給課題了,蒙娜麗莎給的課題就不管了,也沒心思想了。博士給的課題是關于低溫低膨脹透明熔塊的研制。
博士把我分給趙營剛老師帶。簡單介紹一下趙營剛老師,本科景德鎮陶瓷學院畢業,研究生畢業于華南理工大學。他先把該熔塊的基本原料告訴我,叫我自己去設計正交實驗表格。我當時很是納悶,怎么就知道是這些原料啊,為什么不是其他原料呢,原來這課題博士他們以前做過的,是在以前的基礎上繼續做下去的。每一種料都界定了范圍,通過正交實驗表,反復實驗進而縮小范圍直到實驗成功為止。
一切很正常的,根據正交實驗表進行實驗。稱料,1250,1350,1455度等不同溫度高溫熔融原料,保溫,把料從坩堝倒入冷水中,另外,還要把一部分倒入預先挖好的小耐火槽中(用來做熔塊試條,測試該熔塊的膨脹系數)。倒入水中急冷部分的料要球磨細碎,成粉狀并過300目篩。低溫,既然低溫,我們所要求的低溫是780度以下,熔塊必須熔融。
第一批實驗很不理想。由于加了乳濁劑,透明性根本沒體現出來,全部都被乳濁了,而且膨脹系數也不是很理想,大部分熔塊的膨脹系數都在5-6*10-6/k。在新一組實驗的設計中把乳濁劑去掉了。并且根據實驗表的極差分析,注意到,影響膨脹系數的主要是石英,硼酸,碳酸鋰,氧化鋅,所以根據博士和趙老師的一致討論,決定把其他兩個因素:滑石,高嶺含量固定。從而選擇了四因素三水平正交實驗表。
一切按照實驗安排進行。每天,我們做完自己的實驗,有事沒事還得為中心幫忙,或者我們的老師很忙,我們也得去幫忙的。經常跑蒙娜麗莎,科達等公司,有時候還要通宵干活的,但不是很累。比如有天晚上去科達壓超薄磚,晚上3點出發,早上9點才回,好困,但在科達認識到一些設備,感覺還是收獲頗豐的。
因為準備研究生復試,經常請假跑來跑去的,也耽誤了些時間,把實驗拖后了,所以也一直把范老師要求(或者說學校的要求),完成一篇實習論文,也給耽誤了,今天才陸陸續續寫了些。還涵請范老師原諒,感謝范老師的指導,幫助,謝謝!
陶瓷實訓報告總結 陶瓷實訓總結篇二
一大早下著小雨,冷風透進骨子里,可即使是這樣的天氣,也影響不到我的興奮。今天是認識頂崗實習的第一天,首站佛山。以前對佛山有一點點的了解,知道它以建筑陶瓷知名,佛山有300多家陶瓷企業,中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區,我們的主要競爭對手是墨西哥,其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點,但對整個建筑陶瓷的生產過程并不了解。這學期學習陶瓷工業設備后,對窯爐認識一知半解,還沒見到現實生活中瓷磚的生產,現實中的窯爐。
集合完畢,我們就開始了今天的佛山之旅。包車里,司機師傅放著不知道是那個年代的老歌,就像是催眠曲,聽得我們大家都睡著了,路上這一個半小時顯得很短,眼睛一閉一睜就過去了。
我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚(仿古磚)的大型陶瓷企業,注重產品研發,制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線,給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。
生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣,分那么幾個步驟:
1.制粉,因為我們參觀的金意陶本部在市區,地處居民區,為避免污染,金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的;
2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型,壓出我們看到的瓷磚坯體;
3.干燥脫水四十分鐘左右,控制含水量<0.5%;
4.上釉印花,干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結,才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路,不同的花色,要經過幾次印花才能完成;
5.燒制,金意陶的燒制用的是輥道窯,長110米,燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統,主要靠顏色來判斷溫度,用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節控制溫度,在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時,再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。
6.磨邊使磚的大小形狀一致,檢驗分級,包裝。檢驗除了抽樣送檢外,還有目測檢驗是否有裂紋,與樣板顏色對比是否一致,合格后包裝出貨。
由于生產的自動化,整條生產線所需的員工并不多,大概十個左右,而在國外,自動化程度比我們高,需要的工作人員更少。這樣一條生產線日生產量約4000平方米,每塊磚成本30多元,售價100多元。常年不斷窯,三班換工,產值可觀。現在,這些窯正在往長窯的方向發展,各工廠都向著高產量,高自動化的方向發展。科技的進步,帶來生產力的解放。
金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的,這種磚的生產是先上一遍金屬釉之后再打磨,沒打磨到的地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由于制作工序多,復雜,生產成本高,這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。
接下來,我們又到中國陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發部門研發出這些各式各樣的磚,單獨看怎么看都顯得單調,可是經過設計部門的設計師們這樣子一搭配,效果就突現出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名,它的鎮館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在中國是最尊貴的數字,我想金意陶的企業文化里有著一種霸氣和高貴,其展館用仿古磚加上少許歐式家具所做的設計,給人的感覺是古樸、高貴、典雅,卻沒有絲毫的讓人討厭奢華,是一種有思想的優雅。
在金意陶生活館用過餐后,下午我們去了佛山華夏建筑陶瓷研發中心,這里不是很大,不像一個企業,估計應該是一個研發機構吧。我們在這里參觀了他們的生產線,36米的輥道窯,也是做金屬釉的瓷磚,他們的瓷磚是那種墨綠色的帶著金屬光澤的。這里還有一套完善的測試系統,從原料到制品,主要給佛山各企業的原料和產品做測試。比如原料方面,有x射線熒光全分析儀,分析原材料的化學成分;粒度儀測試原材料粒度分布;還有各種熱分析的儀器,如差熱分析儀,熱膨脹分析儀等。磨粉機:磨鍛材料為碳化鎢,1400r/min,磨1min,粉末可以過400目篩;x-ray熒光光譜儀:元素全分析;熱膨脹系數測試儀:測試原料要磨成棒狀;馬爾文激光粒度儀:測試原料要用三級水分散,再進行檢測,進行原材料、產品粒度檢測;林賽斯同步熱分析儀:進行原材料、產品差熱分析
產品檢測室對成品進行各方面性能的檢測,有標準對色燈箱;耐磨性能測定儀測耐磨性能;抗凍性能檢測裝置測抗凍性能;鐘擺抗滑測試儀測防滑性能;真空裝置測磚吸水率、顯氣孔率等;蒸壓壺:測是否有釉裂;洗碗機:放堿性洗液,測白度、色差;杯子把手、中心、邊緣測抗沖擊性能;有釉的,測耐磨度,無釉的,測深度;以及測放射性的nal-γ能譜儀。
建筑陶瓷的生產不是那么容易的事情,要檢測原料的成分;要粉磨,測定粒徑分布;設計出來的產品要經過一些列的測試,檢測一系列的性能,才可以小批量生產,中批量的生產,有顧客有市場后才能進行大批量的生產。但建筑陶瓷的生產也不是那么復雜的,一旦可以大批量生產之后,生產線經過設定,自動化生產,需要的員工數量很少。以前我覺得陶瓷的生產是個又臟又累的勞動力密集產業,但今天了解了建筑陶瓷的整個生產過程之后,我更覺得它是一個技術型的產業,需要一批技術力量雄厚的員工來搞研發,做科研,做測試。
建筑陶瓷是個很神奇的東西,單片的磚看上去都很單調,不論它加了什么樣的釉料,印了什么樣的花樣,無論它成本是高是低,但是經過搭配之后,原本那么簡單單調的東西,立馬升級,帶給人各種不同的感覺,高貴的,古典的,平淡的,優雅的,奢華的,個性的,精致的……
認識頂崗實習第一站,我看了很多,聽了很多,學習了很多,今天的參觀使我對建筑陶瓷的生產流程和工藝有了更進一步的認識。所謂理論結合實際,很多這一年學的陶瓷熱工原理、陶瓷熱工設備的知識在現實當中得到了驗證,我相信,今天的參觀學習對下學期將要學習的陶瓷工藝學以及其他專業課程的學習會有很大的幫助。
陶瓷實訓報告總結 陶瓷實訓總結篇三
學習不只是學習課本上的知識,更多也在于從實踐中去學習,所以這一周的認識實習讓我們格外的興奮,我們有機會親自去工廠考察那些陶瓷生產過程了,也可以去領略景德鎮精美的陶瓷工藝了,在學校里難有機會出去參觀,所以這一次實習我們都十分的期待。這星期實習了,實習周,去了一些地方參觀,對陶瓷有了自己新的認識,以及對陶瓷的生產過程有了大致的了解,感觸頗深,感覺到精美的陶瓷是由先進的工藝做出來的,以及看到陶瓷工作者的精湛工藝,感覺到了陶瓷文化的精美。
4月6號:上午:cc老師在主教向我們介紹了認識實習的目的,內容,以及實習的注意事項,并向我們提出實習的要求和建議,讓我們對實習有了大致的了解。今天我們去的是雕塑瓷廠,這個廠主要是以生產藝術瓷為主,雕塑瓷廠成立于1956年,是專門從事雕塑瓷生產的陶瓷工業企業,雕塑瓷廠被國家旅游局命名為“三a旅游景區”、“全國工業旅游示范點”,并被輕工總會、國家旅游局等六部委確定為旅游產品定點生產基地,成為到訪的中外政要和來景旅游的游客必去的地方,所以這次去這里也可以當做一次對當代雕塑瓷的欣賞。下午我們早早地就來到了雕塑瓷廠,和著春天美麗的陽光我們開始了對瓷廠的參觀,參觀前周老師向我們介紹了雕塑瓷廠的大致情況,并說明這里主要是生產藝術瓷的地方,尤其是雕塑瓷很有特色。
走入瓷廠里面,真感覺有一種復古的感覺,古色古香的陶瓷和建筑,讓人有一種和古瓷交流的想法,我們在老師的帶領下一邊認真聽老師講解,一邊認真欣賞陶瓷的美,仿佛就置身于陶瓷的世界了,在陶瓷店里我們驚嘆于陶瓷的美,每一件陶瓷都想拿起來看看,同學對陶瓷的興趣也很大,都很認真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作畫,我們都很好奇,原來陶瓷上的畫是這樣做出來的呀。我們又來到一些陶瓷作坊,看看陶瓷的生產過程。今天我們還參觀了一些大型瓷器的生產走進陶瓷作坊,看到是一片忙碌的場景,工人師傅正忙著他們手頭那一道工藝,看到工人正在給瓷胚做畫,還有的正在給瓷胚上料,詢問得知原來那是釉下彩,需要上釉燒制才行,有青花瓶,清明上河圖,精美的工藝品就誕生在他們的手下,看到一排的水泥模具,詢問師傅才知那是用來做瓷胚的,利用是熱脹冷縮原理,大型瓷器的制作還是比較精細的。通過對藝術瓷的參觀,我對陶瓷有了新的認識,那就是再精美的藝術品也離不開人們的勞動和智慧。
4月7號:今天我們去的是xx瓷廠,早上一大早我們就出發了,坐了一小時的車才到。xx瓷廠主要是生產日用瓷為主,景德鎮xx瓷廠是生產景德鎮四大傳統名瓷青花玲瓏瓷的專業廠家。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結合的產物,距今有1000多年的歷史,被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”。青花玲瓏具有濃厚的東方特色,倍受西方人喜愛。在1986年德國萊比錫國際博覽會上榮獲國際金獎。在這個廠我們依稀可以看見以前的生產陶瓷的環境,一條流水線的生產過程,讓我們印象深刻,即從原料到成品的一條龍作業,制作時,藝人需先用小刀在泥坯上細心地刻出各式各樣的鏤孔,再填入玲瓏釉料和配上青花紋飾,然后入窯焙燒。
整個過程十分有序,每個工人都認真做好自己的那一道工序,就這樣精美的青花玲瓏瓷生產出來了。通過參觀學習我們大致知道了陶瓷的.生產過程,同時對釉有了初步認識,釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層。是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經過研磨制成釉漿,施于坯體表面,經一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩定性和電介強度,還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉中彩是陶瓷燒成后先上一層釉再上面上彩或畫畫寫字,然后再上釉,這種作法較少。釉下彩是在燒好的毛坯上作畫寫字,然后上釉。
釉上彩是在燒好的毛坯上,上釉后在釉上作畫寫字既成。這也是收獲吧。在這里我看到都是工人們有條不紊的工作著,既認真又熟練,從瓷胚到貼畫上釉,都是那么有序,讓我們大開眼界,我們還幫工人做了幾個瓷胚,還蠻有趣的,精美的青花玲瓏就這樣做出來了瓷,我感覺到無論多么美麗的陶瓷都需要人們的勞動和智慧,我們也參觀了隧道窯,是燒制陶瓷用的。隨后周老師還帶我們去參觀了隧道窯,那些瓷胚都需通過它的燒制才能變成精美的陶瓷,在老師講解下我們對它有了有了初不步了解,我們的專業熱工就與窯爐有關,它是制作陶瓷最重要的設備,也包含很多的高科技,所以我們也對窯爐也多了一份關注,通過對xx瓷廠的參觀,我感覺到原來日用瓷也可以制作的如此漂亮。
4月8號:今天我們要去的是鵬飛瓷廠,它主要是生產建筑瓷的,鵬飛建陶是一家專業生產建筑陶瓷,是真真正正的景德鎮地專,參觀這里對我們了解建筑
用瓷有很大幫助,在這里我們看到的也是生產一條龍,從原料加工到成品幾乎實現了機械化生產,生產出的瓷磚也是美極了,在鵬飛建陶我才見識了什么叫機械化生產,從原料提純到瓷磚的燒制上色冷卻和包裝都是一條龍生產,每個工人都負責好自己的那一道工序,大大工廠里聽到就是機器運轉的隆隆的聲音,工人師傅還向我們介紹這種瓷磚的特點性能以及市場售價。我感覺到建筑陶瓷也有很多的學問,需要我們不斷去了解學習。另外我們還在陶瓷大世界進行了市場調查,這里陶瓷種類繁多,數量也多,可以說是陶瓷交易的中心,看得我們都眼花繚亂,大量的瓷具,瓷壺,花瓶,吊飾都讓我們愛不釋手。一對釉下彩的光音瓶可以賣到七八百元,一只青花瓷的杯子也可以賣到二十元左右,總體來說陶瓷的利潤還是比較高的,不同種類的陶瓷價格也不一樣,很多的人都在這里選購陶瓷,在這里我真感覺到了陶瓷文化的美。我們還參觀了其他瓷的生產。
最后在參觀完了之后,周老師跟我們進行了總結,說陶瓷的生產是一項細活,這其中有很多學問,需要我們不斷去了解學習,可能現在我們對陶瓷工業還存在一些疑問,通過以后的專業學習,一些疑問就可以解決了,對陶瓷行業的了解也會越來越深。通過這幾天的認識實習,我對陶瓷又有了進一步的了解和認識,對陶瓷的朦朧的認識變清晰了許多,也體會到了景德鎮幾千年陶瓷文化的魅力。
陶瓷實訓報告總結 陶瓷實訓總結篇四
生產實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排各專業學生到各個工廠參觀實習,增長學生的見識,鞏固課本知識,讓我們了解工廠的一些基本運作過程,為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。
當然我們專業也不例外,開學前三周學校就安排我們專業的同學參加生產實習,于是我們50多人懷著激動的心情在汪老師、景老師兩位老師的帶領下,到了焦作第三陶瓷廠、洛陽一拖分別參觀實習,讓我們學到了很多知識。
通過我們自己的參觀,還查找各種圖書資料以及到網上搜尋相關資料,使我們的的知識得以鞏固和完善,并能順利完成本篇實習報告。因為我們分兩個時期到兩個不同的工廠參觀實習,所以本篇報告的內容主要包括三個章。
第一章:陶瓷廠實習歷程。
第二章:一拖實習歷程。
第三章:實習感想。
第一章陶瓷廠實習歷程
第一部分:華泰陶瓷廠簡介
企業多次獲得國家和省市政府授予的“誠信單位”和“重合同,守信用單位”、“質量管理達標企業”等榮譽稱號。
目前,我公司的產品依仗可靠的質量,一慣的信譽,已遠銷歐盟、美國、加拿大、澳洲、東南亞等幾十個國家和地區。我們的銷售目標是“力爭讓全世界每一個國家都有我們的產品”。
企業精神是“虛心學習,誠信做事”。我們將努力學習國內外先進技術和經驗,發揚中華傳統陶瓷文化,廣交國內外朋友。歡迎投資,共同發展,為中國陶瓷增添光彩。
第二部分:陶瓷簡介
陶瓷在我國源遠流長,自古以來就被當做優良的裝飾材料。陶瓷藝術是火與土凝結的藝術,中國的陶瓷工藝具有精湛的制作藝術和悠久的歷史傳統,在世界上都是少見的,永遠值得我們后人敬佩、學習和引以自豪。隨著近代科學技術的發展和人民生活水平的提高,特別是近年來由于陶瓷的各種優良性能越來越突出的表現出來,陶瓷這種材料越來越受到人們的重視,對陶瓷的研究也越來越多,說深入,陶瓷的應用更加廣泛,其品種也發生了很大變化。
凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料,經過配料、成形、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物,都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料種類很多,不只有陶和瓷的分別,各種陶和瓷的原料又有多種不同的性能和特點、質地、色彩都不盡相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。
由于陶瓷制品的生產工藝簡單,原材料豐富廉價,并具有抗壓強度高、硬度大、耐高溫、耐腐蝕、不溶于水、經久耐用、易成型等優點,因而廣泛應用于建筑、化工、電力、機械等行業以及日用和裝飾等方面。但陶瓷材料生產中還存在著制品質脆易碎,承受沖擊、拉、彎、剪切等能力較差,并有燒制費時、耗能高、占用場地大等缺點。近年來隨生產工藝的不斷改進,陶瓷工業仍在持續發展,陶瓷制品的用途也越來越廣泛。
現代陶瓷種類齊全,主要包括以下幾種:
建筑陶瓷:包括有瓷質磚、錦磚(馬賽克)、細炻磚、仿石磚、彩釉磚、劈離磚和釉面磚等。產品具有良好的耐久性和抗腐蝕性,其花色品種及規格繁多(邊長在5cm~100cm間),主要用作建筑物內、外墻和室內、外地面的裝飾。
衛生陶瓷及衛浴產品:包括有洗面器、便器、淋浴器、洗滌器、水槽等。該類產品的耐污性、熱穩定性和抗腐蝕性良好,具有多種形狀、顏色及規格,且配套齊全,主要用作衛生間、廚房、實驗室等處的衛生設施。除此之外,還有搪瓷浴缸、壓克力浴缸、浴室等衛浴產品。
美術陶瓷:包括有陶塑人物、陶塑動物、微塑、器皿等。產品造型生動、傳神,具有較高的藝術價值,款式及規格繁多。主要用作室內藝術陳設及裝飾,并為許多收藏家所珍藏。
園林陶瓷:包括有中式、西式琉璃制品及花盆等。產品具有良好的耐久性和藝術性,并有多種形狀、顏色及規格,特別是中式琉璃的瓦件、脊件、飾件配套齊全,用作園林式建筑的裝飾。
日用陶瓷:包括有細炻餐具、陶質砂鍋。產品熱穩定性好,基本沒有鉛、鎘溶出,具有多種款式及規格,主要作餐飲、烹飪用具。
特種陶瓷:以陶瓷輥棒為主。陶瓷輥棒具有良好的高溫性能,其直徑分別有4cm、5cm等,長度在200cm~400cm間。主要用作陶瓷磚干燥及燒成時對坯件的支承和傳送。
華泰陶瓷廠生產見習報告華泰陶瓷廠生產見習報告
機械陶瓷:包括有球磨機、噴霧干燥塔、壓磚機、輥道窯等建筑陶瓷生產用成套設備。
第三部分:參觀實習過程
公元20xx年09月8、9日,我們04級工業設計專業50多人在汪老師、景老師的帶領下懷著激動的心情來到了焦作陶瓷廠,這對于我們學校又是另外一個天地,到處都是茫茫碌碌的工人,他們都在盡職盡責的做著各自的工作,動作是那樣的嫻熟和認真,這深深的感染著我,給我以后的工作起了示范,也教會了我以后該怎么對待自己的工作。
到那之后,我們被領進了一個不太大的會議室,一會兒一個中年師傅過來給我們做了一個講座,他給我們講了陶瓷廠的一些情況,主要講了陶瓷生產加工工藝流程,并簡要講了參觀過程中的注意事項。
該廠主要生產日用陶瓷,所以在參觀過程中我們看到的大都是碟、碗、杯等,而其他基本都沒看見,并且該廠的產品都出口到國外,銷路很好,除了產品本身之外,其中那些老外們一直都很景仰中國文化也是一個重要原因吧。
隨后的時間,我們在一個中年師傅的帶領下參觀了各個生產車間,在他的講解和自己的觀察下,還有通過查各種資料,我了解了陶瓷的加工工藝及生產流程。
第四部分:陶瓷的成型加工工藝及生產流程
一般陶瓷成型加工工藝是指以黏土為主要原料,經成型、焙燒,制取陶器、炻器、瓷器等陶瓷制品的生產過程。由于近代無機非金屬材料科學的發展,陶瓷制品的原料已不再局限于傳統的天然礦物性材料,因而,從廣義上說,陶瓷成型既包括上述普通陶瓷制品的成型,也包括一些含少量黏土,甚至不含黏土而使用人工合成材料的特種陶瓷制品(如高鋁質瓷、鎂質瓷、鋯質瓷以及磁性瓷、金屬陶瓷等)的成型。
坯釉原料進廠后,經過精選、淘洗,根據生產配方稱量配料,入球磨細碎,達到所需細度后,除鐵、過篩,然后根據成型方法的不同,機制成型用泥漿壓濾脫水,真空練泥,備用;對于化漿工藝,把泥漿先壓濾脫水,后通過加入解凝劑化漿,除鐵、過篩后備用;對注漿成型用泥漿,進行真空處理后,成為成品漿,備用。
成型工序:分為滾壓成型和注漿成型。然后干燥、修坯,備用。
燒成工序:在取得白坯后,入窯素燒,經過精修、施釉,進行釉燒,對出窯后的白瓷檢選,得到合格白瓷。
彩烤工序:對合格白瓷進行貼花、鑲金等步驟后,入烤花窯燒烤,開窯后進行花瓷的檢選,得到合格花瓷成品。
包裝工序:對花瓷按照不同的配套方法、各種要求進行包裝,即形成本公司的最終產品,發貨或者入庫。
第二章一拖實習歷程
懷著激動的的心情,我們到了洛陽這個美麗的“九朝古都”,安住在一拖安排的集體宿舍里,開始了我們又一段新的歷程。
第一部分:一拖概況
第一拖拉機股份有限公司是中國內地在香港上市的唯一農機制造與銷售企業。其前身第一拖拉機制造廠,創建于1955年,是我國“一五”期間興建的156個國家重點項目之一,是中國農機行業唯一的特大型企業,1990年被國務院企業管理委員會評為“國家一級企業”,1997年,中國一拖集團將與拖拉機相關的業務、資產、負債人員重組后進行股份制改造,依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之后,股份公司在境外發行h股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標,20xx年“東方紅”牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產品榮獲“河南省名牌產品”稱號。20xx年1月公司整體通過iso9002:1994質量管理體系認證,并于20xx年5月整體通過iso9001:20xx質量管理體系認證。目前,公司為進一步滿足生產及市場發展的需要,從20xx年起在公司范圍內全面貫徹實施環境/職業健康安全管理體系標準,確保20xx年上半年通過第三方認證,建立起一個以iso9001質量管理體系為基礎,iso9001與iso14001及ohsms管理體系有機結合,融為一體的有序、高效的管理平臺,全面提升公司管理水平。
公司占地49萬平方米,總資產36億元,固定資產22億元,下設10個職能部門和17個子/分公司、專業廠,擁有職工1.6萬余人,專業管理及工程技術人員1200余人。公司擁有強大的鑄鍛、加工、裝配和測試的全套生產能力,流水生產線近百條,公司主導產品為“東方紅”系列履帶拖拉機、輪式拖拉機和收獲機械、工程機械共計100余個品種。公司具有年產履帶拖拉機2.8萬臺、小型輪式拖拉機20萬臺、大中型輪式拖拉機1.5萬臺、收獲機械1萬臺和工程機械1萬臺的生產能力。
建廠四十多年來,公司從單一產品向多元化產品發展,成為集生產、科研、銷售于一體的綜合性企業,目前公司已累計為社會提供各種拖拉機160多萬臺,“東方紅”產品暢銷全國,遠銷世界五十多個國家和地區,為中國的農業現代化做出了重要貢獻。公司始終把顧客需求放在首位,不斷強化質量管理,完善質量管理體系,產品質量穩步提高,“東方紅”品牌深受廣大用戶信賴。東方紅履帶拖拉機、東方紅小四輪拖拉機近年來連續獲河南省重點保護產品、機械行業名牌產品和全國用戶滿意產品,20xx年東方紅170/180、300/400型輪式拖拉機獲河南省名牌產品,lf80/90、1004/1204型輪式拖拉機獲全國行業質量、服務誠信示范企業等殊榮。
公司將繼續大力推進產品結構調整,不斷完善質量管理體系,推進質量管理和質量改進,持續地向用戶提供滿意的產品和服務,以確保公司在農機行業的地位不斷鞏固和加強。
第二部分:實習歷程
(1)安全教育
20xx年9月11日我們順利到達洛陽一拖,一切安排妥當之后就上街逛逛,就那樣打量著這個環境優美的城市,對于我們一切都是新鮮的,不同于焦作,她比焦作更有文化韻味,然后就準備吃飯,我們就找那些在焦作沒有的東西吃,過后就回住處等著下午的安全教育。
下午的安全教育開始了,老師給我們看安全生產記錄還有事故案例,一些注意事項加血淋淋的案例,盡管我很害怕,不敢聽不敢看,但我不能,我必須聽還要看,還要做筆記,這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了好多要求,我們都必須做到,畢竟事故發生了誰也負擔不起。
不允許穿涼鞋進廠;
進廠必須穿長褲;
禁止在廠里吸煙,被發現者罰款;
進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;
人在廠里不要成堆,不要站在主干道上;
注重自身和學校形象;
不準亂按按扭、開關;
注意安全!!!!
(2)參觀第一裝配廠
20xx年9月12日上午我們在汪老師、景老師兩位的帶領下走進了一拖第一裝配廠。在一位師傅介紹了一裝的有關情況以及參觀注意事項之后,我們進入了一裝生產車間,這個車間真的很大,比我想的要大的多,那么多機器在高速運轉著,里面噪音很大,我覺的他們的工作環境挺不好的,這也讓我對他們有所了解,工人真的挺難的。工人們都在專心而又動作嫻熟的操作著那些機器,我一邊參觀一邊注意著周圍的情況,以免發生意外事故。那些東西我們能看懂的真的不多,但我們還是都很認真的看,畢竟這對我們以后的工作可能都有用處,還不時的向那些不怎么忙的師傅請教一些問題,盡量多學一點東西。我們主要參觀了他們的拖拉機裝配線,一步步有序的進行著,讓我們對拖拉機的裝配有了一點直觀的了解,雖然不太懂,但畢竟有所了解了,一臺臺大型拖拉機就從這條裝配線上出來了。
華泰陶瓷廠生產見習報告實習報告 實習總結
同時我們也要對一裝的概況有所了解,這才能深化我們的實習效果。
第一裝配廠企業簡介:中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠位于河南省洛陽市,是中國農機行業最大的農業履帶拖拉機制造基地。工廠始建于1956年,占地面積5.58萬平方米,建筑面積3.66萬平方米,是中國第一個五年計劃期間156項重點工程之一第一拖拉機制造廠的骨干專業廠。自1958年7月20日裝配出中國第一臺54馬力履帶拖拉機至今,形成年生產能力2.5萬臺履帶拖拉機的生產能力。經過40多年的發展,東方紅牌拖拉機和工程機械遍布中國各省、自治區并遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多個國家和地區,深受用戶歡迎。第一裝配廠實施全面質量管理,于1997年12月31日通過了gb/t19002-1994__iso9002:1994標準認證。獲得中國質量管理協會質量保證中心頒發的質量體系注冊證書(編號:97b142)、質量體系證書(編號:0379b401),產品覆蓋范圍:東方紅系列履帶拖拉機產品的生產、交付和服務。第一裝配廠注重科技投入和產品研發,使企業的產品開發能力、技術創新能力不斷增強。近十年來已實現15項重大技術改造項目,涉及冷、熱、涂、裝、焊等工藝環節并新建一條總裝配線,進一步提高了工藝裝備水平和生產能力,增強了企業產品的競爭實力。本廠擁有各類現代化設備近千臺,包括加工中心柔性加工線、氣體保護焊、進口重型立式拉床、多軸自動立式車床、微機控制的多功能可控氣氛多用爐、光亮淬火、數控感應加熱處理及全套齒輪件、軸齒件等熱處理設備,并有殼體類、撥叉類、軸類零件的專用生產線、靜電涂裝線。新建成的總裝配線科技含量較高、功能齊全,采用了工業自動電腦監控、在線檢測、計算機監測磨合試驗臺、大屏幕物流管理等多項新技術,可實現多品種混流裝配及大馬力拖拉機的裝配。
第一裝配廠除作為第一拖拉機股份有限公司履帶拖拉機、推土機變型產品的主機生產專業廠外,還具備各種拖拉機變型新產品的改進、開發、銷售能力;擁有中高級技術人員百余名,能夠適應國際國內市場的發展變化及用戶不同的需求。工藝設計、產品開發和企業管理已廣泛應用了cad、capp及計算機網絡信息系統(erp);近年來已先后自行開發研制履拖系列、液壓挖掘機系列、運輸及農用型輪拖系列及特殊用途履帶機械產品等數十種變型產品,深受廣大用戶歡迎。“團結、奉獻、創一流”是一裝精神,在21世紀知識經濟時代到來之際,本廠愿意與國內外各企業、科研機構在平等、互惠、互利的原則下廣泛地進行技術、產品、貿易合作,振興農業裝備,共謀未來的發展,讓“東方紅”品牌唱響中國、走遍全球。
(3)參觀一拖精密鑄造廠
20xx年9月12日下午,我們去參觀了一拖精密鑄造廠,同樣工作條件也不怎么好。通過師傅的講解和自己的觀察,發現該廠主要采用熔模鑄造法生產,熔模鑄造的工藝流程如下:制作母模――制作壓型――制作蠟模――制作型殼――脫蠟――焙燒和造型――澆注――脫殼。熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多,生產周期較長,受型殼強度限制,鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復雜鑄件的生產。
一拖精密鑄造廠簡介:廠是第一拖拉機股份有限公司的專業廠,具有四十年的熔模鑄造生產歷史,是全國最大的精密鑄造廠之一。精密鑄造工程機械方面的備件有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等,耐磨性、質量可與進口原裝備件相媲美。年生產能力為3000噸。
我廠技術力量雄厚,工藝裝備精良。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應爐,有造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯動鑄工輸送器,以及從美國微軟公司國進口的dv-6型直讀光譜儀等先進質量檢測設備等。
我廠通過了iso9002質量體系認證,產品曾獲全國鑄造行業“金鼎獎”銀獎和金獎。產品出口美、德、日等國家,其中有全球著名的企業通用公司采購我們生產的鑄件應用于火車頭剎車系統。
(4)參觀一拖第三裝配廠
20xx年9月13日上午我們參觀了三裝,該廠有個小型試車場,我們去的時候他們正在試車,原來三裝生產的是小型拖拉機,我們在家很常見的那種,我們進車間參觀是發現三裝與一裝大同小異,它沒一裝大,生產小型的,其他工序沒多大差別。看了沒多久就出來了,師傅們說太危險,看一點就行啦。
三裝有關情況:由中國一拖集團第一拖拉機股份有限公司與芬蘭維創公司合作生產的第一臺bm120輪式拖拉機日前在一拖股份公司第三裝配廠裝配完畢,并一次性試車成功。這是中國一拖加強與外商合作結出的又一豐碩成果。