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車間計劃怎么做(模板八篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-04-04 08:34:47
車間計劃怎么做(模板八篇)
時間:2023-04-04 08:34:47     小編:zdfb

時間就如同白駒過隙般的流逝,我們的工作與生活又進入新的階段,為了今后更好的發展,寫一份計劃,為接下來的學習做準備吧!那么我們該如何寫一篇較為完美的計劃呢?以下是小編收集整理的工作計劃書范文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車間計劃怎么做篇一

一、不斷提升服務質量

我們將在認真吸取以前教訓的基礎上,把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點,不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理,做好車輛維修后自檢與互檢工作。

二、減少客戶報怨量

針對20_年上半年在客戶報怨上存在的一系列問題,我們將在20_年下半年采取以下措施來減少客戶報怨量,提高一次性修復率。

第一,加強車間人員技能培訓,強化員工服務意識。將與售后各部門合作,對相關人員進行定期的培訓,使員工了解本職工作的重要性,端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化,使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。

第二,加強檢驗員的質量巡檢工作,避免二次返修的發生,并要求其對返修情況記錄在案,使質檢工作有跡可循,便于維修后分析與研究。

第三,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入維修技能考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。

通過以上措施盡最大努力提升進站車輛的一次維修合格率。

三、提升維修產值

在提升維修工時前提下,建立新的產值獎懲制度,建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務,做到完成任務或超出任務有獎,完不成任務要罰。(具體任務量根據前三個月工時費平均值進行匯總統計,然后逐漸遞增)

四、加強現場管理,推進6s管理制度(每周檢查)

在20_年下半年,將進一步加強車間6s現場管理,保持車間維修現場的整潔有序,推進6s管理制度,將該指標作為優秀員工考評指標之一,避免做得好和做得差都一個樣的大雜燴思想!力爭在20_年下半年售后車間6s管理工作不斷提高,走上新臺階。

五、加強車間設備及工具管理(每月檢查)

針對車間設備管理現狀,制定車間維修設備及工具管理負責人,減少設備及工具使用不當造成的故障率,提升設備及工具故障及時報修率,設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。

上述措施有效的保證了設備及工具穩定運行及正常維修使用,為按時保質交車提供了強有力的支持。

六、做到以身作則,以德服人,良性競爭

作為領導必需嚴于律己,以身作則,遇到困難不退縮,迎難而上,做好帶頭人。采用能者上,平者讓,庸者下的用人原則!對經常違反紀律,不聽從指揮,惡性競爭,影響公司形象的員工,堅決予以辭退。爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續發展的工作環境。

在20_年下半年我們將知難奮進、開拓進取,不斷創新的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,爭取做得員工與客戶的雙滿意,實現公司的經營指標!

車間計劃怎么做篇二

在新的一年,我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上,與工廠管理實踐相結合,通過深入開展“比學趕幫”活動,重點精力放在生產管理和隊伍建設上,不斷深化對標建標追標,努力降低裝置成本,提高產品質量,建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展,進一步提升***廠的環保經濟運行水平,為公司“安全,效率,發展,和諧”建設作出自己的貢獻。現制定新一年的工作計劃:

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。

(一)是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。

(二)是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。

(三)是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。***年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;()二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。

應對****實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題,我們將在****年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對iso9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

在***年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。

在****年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5s管理制度,力爭在****年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

最后,要力所能及地幫助、關心所有車間工作人員,解決工人的實際困難,以確保員工隊伍的穩定,創造一個和諧工作的氣氛,促進工作計劃目標的全面實現。

車間計劃怎么做篇三

20xx年,我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求,認真總結20xx年的工作經驗和教訓,創新工作方法,爭取投入更多的人力和技術,扎扎實實地把節能降耗工作做精做細。20xx年,真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做:

1);通過全自動封口機的引進來達到節能降耗方面的新突破

20xx年通過1整年的摸索實踐,車間已經基本掌握了全自動封口機的操作和質量控制要點,拒不完全統計成品率可達,下一步我們想利用全自動封口機用人少,產量高(日產量可達10000支)的優點,淘汰現有的8臺臥式封口車床,重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺¢58設備1臺¢47設備),這樣一來,整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合,原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉),新設備購置后,兩個工序員工就可縮減到15名,人員縮減9名按月平均工資2300元計算,光人員工資一項就可為公司節約248400元,新設備購置后,生產效率提高,天然氣、氧氣等能源方面預計可節省10萬元。

2);旋轉排氣臺自動鎖母的改造

本項改造主要是根據職工提議,針對職工勞動強度方面的改造。現有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作,如果改用自動鎖母構造就可實現螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作,更能體現車間設備的自動化程度,也是車間人性化管理的體現。

3);加工、設計熱管退火爐的構想

車間生產熱管產品已經兩年有余,兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面,車間為了產品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐,在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底,消除應力方面的質量因素,不僅可以穩定產品質量,而且可以縮減天然氣用量,年預節省天然氣可達5萬元。

4);設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置

鍍膜機如遇突然停水,需要馬上對泵體降溫,否則會對設備造成損壞,影響抽速;另外如遇停產、設備大修時,也需要對擴散泵進行降溫,降到室溫環境一般得需要4~5小時左右,設計擴散泵停機降溫裝置,主要是通過對擴散泵底部油液位置經過壓縮空氣進行氣體冷卻,縮短降溫時間,這樣一來可節省維持泵電能消耗3小時,更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。

5);設計清洗機內管自動加塞裝置

針對自動清洗機,需要人工加裝橡膠塞阻水操作,此操作不僅繁瑣,而且職工勞動強度大,同時又伴有一定的安全隱患,車間從職工的切身安全出發決定在20xx年,把這方面的工作切實落地。

6)現場管理方面

上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經3年多了,3年來,此設備從未正常生產過,20xx年更是處于全年停產狀態,車間現有清洗機已經在產能和質量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機,所以車間從現場管理方面考慮,申請公司領導將兩臺設備移除生產廠區,另作處理,這樣一來,有力于改變前道工序,現場擁擠的局面,更有利于車間整體生產工作的順暢進行,請領導酌情考慮!

車間計劃怎么做篇四

一、安全宣傳教育活動。各部門在每周例行的公司生產調度會上通報安全宣傳教育內容,各車間、工段、班組利用班前班后會宣傳公司安全文化,并制作內容豐富、形式多樣的安全月專題宣傳板報。安全處懸掛安全月主題橫幅,下發600冊由德州市安全生產監督管理局局編印的《德州市安全生產“五進”宣傳手冊》到基層班組,宣傳企業安全生產主體責任基本知識、職業安全健康基本知識和日常生活安全常識,促使全公司形成“關注安全、關愛生命”的良好氛圍。

二、隱患排查治理活動。公司安委會在安全月對全公司進行了安全綜合檢查,通過對每個車間、每個工段的細致檢查,查找生產設備和生產工藝中存在的各類安全隱患,制定隱患整改方案和計劃,由各職能處室到期復查;各車間、工段同時進行各單位的隱患自查自改工作。通過安全檢查和隱患整改措施的落實,進一步改善了全公司安全生產環境。

三、安全生產事故警示教育活動。安全處組織各車間干部員工共計815人觀看事故教育片《黑色瞬間》,下發100冊由德州市安全生產監督管理局局編印的《典型案例剖析匯編》到基層班組。通過對典型事故案例的剖析,教育廣大干部員工切實增強自我防范意識和自我保護能力,堅決遏制、防范各類生產事故的發生。

四、應急救援演練活動。安全月期間,各車間、班組分別針對各自生產特點組織員工進行各種應急防護器材的使用方法學習,公司組織三大生產車間模擬重大危險源事故進行應急救援演練。通過開展應急預案培訓、演練、評估等一系列活動,進一步完善了應急救援體系,提高了干部職工事故救援和應急處置能力。

五、知識技能現場抽問。根據公司制定的公司、處、車間、工段各層級深入一線員工技能水平抽問考核制定度的要求,6月29日,由張明副總經理帶隊,安全處組織生產處、設備處、保衛處及生產車間負責人對生產一線員工分別從巡檢、交接-班制度、生產操作規程、工藝指標、異常處置、設備操作、維修規程、設備管理制度、設備異常處置、安全法律法規、廠規廠法、安全規程、重大危險源管理、事故應急處置等方面抽問,促使基層干部職工進一步加強業務技能的學習,提高綜合素質,鞏固安全生產基矗

安全月活動告一段落,安全生產管理工作永無止境。我們將牢記“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全理念,積極響應上級領導的工作部署,扎實有效地將“安全生產基層基礎年”各項安全管理工作推向深入。

車間計劃怎么做篇五

--公司開業至今,公司的各項工作均已基本上走上軌道。但仍有許多方面需要不斷完善。就公司現狀,圍繞下半年的工作任務,公司將狠抓生產管理,逐步拓展市場、增加經濟效益。其主要工作重點抓以下幾個方面

一、生產管理方面

(1)保證生產正常化

從開業至今由于員工未及時到位、以及用水、用電等方面種種原因,機器時開時停、斷斷續續,生產并未保持穩定、正常。另外,由于公司正處于起步狀態,仍采用一班工作制,以上兩點大大的影響產品的產量與質量。在近期的工作中,公司將積極做好各方面工作,盡快使各崗位員工全部到位,并逐步實行二、三班工作制。提高車間的運作效率,并計劃在8月份將公司月產量提高到6000-8000噸左右。

(2)設備盡快完善到位

由于公司正處于起步階段,雖說目前車間里生產已基本上能得到保證,日產量最高已達到270支。但距原設想的目標仍有很大差距。究其主要原因還是在設備的完善與人員到位方面問題。車間里現有的設備仍有未吃飽、開足的現象,也就是還有部分設備、人員未完全投入到生產當中去。還有公司的二期工程設備仍未到位,這兩點大大影響了車間的產量以及人員的利用率。因此在近階段的工作首要任務即是完善公司現有的設備,并大力引進新設備,增產、增效。

二、內部管理方面

(1)降低生產成本,提高企業競爭力

降本節支這也是企業增效的一種手段,--公司剛剛創建,各項經費開支巨大,公司各部門應從小到日常辦公用品、大到生產原料著手,節約每張紙、每度電、每噸水。這點要從我們企業的每一員做起。在今后的行政工作中,我們將對員工開展降本節支的專項培訓,從思想出發,讓每一位員工都有一種主人翁 意識。那樣才能真正提高企業內部的凝聚力,以及與外界的競爭力。

(2)強抓產品的制成率,把好質量關

強抓產品的制成率,這一工作要點并非我們潤浦型鋼的特色,因為這一點是任何一個生產企業都能認識到這一點。如果產品的制成率低,企業的生產成本必將增加,生產成本增加,效益自然下降。由于公司剛創建,目前公司的產品制成率并不算太高,總是保持在86%左右。在今后的工作中,我們一定要大步提高制成率,并且要嚴格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能發揮出它的最大作用。

車間計劃怎么做篇六

20__年,我車間將在20__年已經取得的業績的基礎上,為使各方面工作能得到進一步完善,力爭在管理上取得新的突破。為實現公司所給予本車間的工作目標,身為車間主任的我,現將20__年車間工作計劃如下:

一、不斷加強安全管理工作

一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。

二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。

三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。

二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。

三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

三、開源節流,降本增效

一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰

四、保證工藝貫徹率

在20__年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強設備管理

一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

六、加強現場管理,推進6s管理制度

在20__年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物資調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6s管理制度,力爭在20__年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

總之,為實現20__年預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發揚特別能吃苦,特別能戰斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,圓滿完成公司下達的各項任務指標。

車間計劃怎么做篇七

20xx年,對于壓縮機分公司是再創輝煌的一年,又是極具挑戰的一年,我作為機加工車間的生產副主任有勇氣、有信心迎接挑戰,不負重望。今年的指導思想是:全面貫徹上級領導精神,沖破傳統思維,走不斷創新之路,使生產瓶頸變通途。

1、產品質量問題一直層出不窮,無法根治!

2、工作時間沒有足夠、有效地利用,造成時間上的浪費,降低工作 效率,使打造一支紀律嚴明、高效的團隊成為一句空話。

3、生產管理在運行機制上存在一些弊端,在某種程度上成為公司的 生產瓶頸,無疑是制約公司做大做強的重要因素。

4、生產現場管理,不符合精益生產的基本準則。

5、盡管生產工作在20xx年得一定提高,但生產效率仍有提升的空間 員工的潛能沒有得到最大的釋放。

6、操作工的技能水平有待提高。

1、做好發動、組織工作,創造員工積極向上的氛圍,使員工熱情高 漲,心系企業,干勁倍增。重新評估現行的管理體制,建立健全管理

組織,形成適應高強度生產的高效運行機制。

2、組建一支紀律嚴明、能打硬仗的品牌團隊不合適的人要離開崗位, 合適的人要在合適的崗位上兢兢業業地工作。

3、強化生產的計劃性,把生產任務落實到班組,落實到人,落實到生產過程的每一個環節

4、為員工施展才能,實現個人價值創建平臺,建立健全各項鼓勵性政策,使員工的潛能得到最大限度的釋放。

5、強制性抓好有效工作時間,減少和杜絕工作上的時間浪費,為提高生產效率提供時間保證。發揮積極分子等優秀員工的楷模作用,增強團隊的凝聚力,全方位、多渠道激發員工的創新潛能和拼搏精神。

6、合理利用利益驅動原則,正確使用二次分配和其它形式的獎罰制度,既要調動員工的積極性,又要規范員工的行為,讓員工清楚,想拿錢是好事,但不容易,必須干多干好,且行為規范。

1、加強自我的時間管理,以自己的行動培養部下都養成在規定時 內完成工作任務的習慣,合理進行時間規劃。

上班前:應提前10分鐘到廠;先檢視環境衛生;查看當日使用備 狀況及生產異常狀況。上班后:早會確認有無臨時缺勤人員;有否 入職人員,工作指導;人員服飾、儀容管理?上班中:檢視各機器、 具是否正常使用及保養;檢視作業中人力不平衡時有無即時處理; 視有無依照生產計劃之進度進行作業;查看每位下屬的工作有無未 照標準作業;制程中,檢視產品品質;對不良品查看,并追蹤原因改善;檢視有無人員工作情緒不穩定,應予協助;檢視有無產品堆積情況,應予及時處理;隨時對生產(人員、設備、工具、物料、工藝)抽查;生產環境隨時保持流暢;下班前:其它相關部門和下級反應之問題應當日處理;次日工作預做準備;應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作);下班前應檢視工作環境及安全事項;查看當日工作目標達成狀況。

2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通,對車間工作進行有效的分解委派,并協調同事去完成即定的工作任務。

產品產量方面

總結當月生產部總體的產量、平均生產效率、生產計劃達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產量情況

針對當月產量、效率數據進行分析,總結車間、班組或生產不同產品之間的產能差異,對于效率偏低的班組或產品進行原因分析。產品質量方面

總結總體的不良率,制程合格率等各指標的完成情況,附數據圖表說明。(列表細化,分班組形式反映情況。)

針對當月不良率、制程合格率數據進行分析,總結車間、班組或生產不同產品之間的差異,對于偏低的班組或產品進行原因分析。 物料損耗方面

總結當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分,分班組形式反映情況。

針對數據進行分析,總結車間、班組或生產不同產品之間的`差異,

對于偏低的班組或產品進行原因分析。

人員管理方面

總結當月生產人員的在崗情況,員工培訓或重點工序員工的技能掌握情況等。

設備管理方面

總結當月生產設備的使用、維修、維護和保養情況。

提報設備異常。

3、以“工作管理為核心,提高工作的執行力。

工作上推行目標管理:

在工作管理方面,以“目標管理”為導向,進行有效的溝通,不折不扣地按照規定的績效標準去實現工作目標。

⑴、 根據上級領導要求各項工作的績效指標來制定生產績效目標, 各績效指標之間力求鏈鎖與量化,并用數據與表格來體現,做到具體化、清晰化、可衡量、細節化。指標落實的責任人、督查人,在規定的時間內進行統計匯報。

⑵、 鼓勵下屬自己設定目標,讓每名員工,每位班組長自己制定工作 目標和計劃的習慣,以目標的設置和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段,通過員工的自我管理來實現生產系統總體目標與績效指標,讓員工自己充當老板,自己管理自己,從“要我干”為“我要干”。

⑶、 將改進工作列出詳細的計劃,督促下屬開展工作質量大討論, 總結出工作待改進的地方和改進工作的方法,經整理公示。

生產班組的質量管理

品質管理以預防為主,只有通過對產品的實現過程的管理和控制,才能保證產品質量來滿足顧客的要求。為了達到這一目的,我們必須加強對產品的過程管理與控制,具體操作計劃如下:建立工藝改進及合理化建議激勵制度。

1、 生產前準備:要求各工序管理人員及作業員在生產前一定要做好生產準備,了解當天的生產任務,熟悉所生產產品技術要求和工藝要求;核對材料或上工序半成品是否符合要求;設備、工具是否正常。

2、 過程自檢:嚴格執行過程自檢,工序主管巡檢與專檢制度,防止產品質量缺陷流往下工序,以保證產品質量的穩定性。工藝紀律:嚴格按照工藝卡要求進行作業,對特殊的技術要求認真進行核對。

3、 作好各種質量記錄;嚴格按工藝卡及記錄表單填報。

例會管理:會議是一個有組織、有目的、有計劃、有針對性主題的溝通過程,是促使各項必要工作得以有效實施的途徑,是集思廣益、實現決策民主化、科學化的重要工具,所以計劃在車間中將組建起:每日車間早會、質量例會每月工作總結及下月工作計劃報告會等例會制度。、

4、以“人員管理”為保障、提高領導力。

員工激勵:建立一套員工激勵方案,激發員工的工作熱情和內在潛力,把員工的智慧、能力、需求與企業的發展目標結合起來去努力、去創造、去革新。

車間計劃怎么做篇八

我工廠在四月的的規劃安排如下:

一、牢記安全管理職責

作為班組安全生產的第一責任人,對本班組范圍內的現場安全管理全面負責。帶頭并監督全班人員落實各項安全生產責任制,嚴格執行各項安全規章制度和操作規程,抓好安全生產管理,組織班組人員定時巡檢并及時處理安全隱患,做到不安全不生產。

二、抓好班組團隊建設

加強和班組人員溝通,及時了解員工思想動態,通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能,將工廠的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業務指導,指導員工開展安全工作,搞好員工安全技術操作。

三、深入現場檢查

解決安全問題,帶領指導并監督班組人員加強班中巡回檢查工作,對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢,及時發現異常情況,并及時交出處理,防止事故發生。對經常出現故障的設備和部位,集合班組人員一起分析原因,提出解決方案。

四、正確行使安全管理權

檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規范操作,及時制止不安全行為和處理違章作業。認真落實工廠檢維修作業安全管理制度,特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時,嚴格監督班組人員按照作業程序執行,并確保各項安全措施落實后方可實施。督促班組人員保持作業環境的整潔,及時的整理和整頓作業區域內的物品,并及時清掃現場保持現場衛生。做好交接,嚴格執行交接班管理制度,當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。

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