在當下社會，接觸并使用報告的人越來越多，不同的報告內容同樣也是不同的。那么報告應該怎么制定才合適呢？以下是我為大家搜集的報告范文，僅供參考，一起來看看吧

機械實訓報告篇一

機械手實訓是我大學專業課程中必修科目之一，通過實訓我深刻體會到了機械手在工業生產中的重要性以及機械手的基本原理和操作方法。在機械手實訓中我遇到了很多問題，但是我努力克服困難，最終做到了令我自己滿意的成績。在這篇文章中，我將分享我在機械手實訓中的體驗以及我從中所學到的重要知識和技能。

第二段：機械手實訓的具體內容

機械手實訓是從理論知識到實際操作全方位教育，它包括了機械手的基本構造和類型、機械手的控制系統、機械手的編程、機械手的安全使用等方面的知識內容。在課程教學中，我們先通過理論講授了機械手的基本原理以及控制系統的設計和實現。接著我們進行了模擬實驗來加深我們的理解并進行了程序編寫以及機械手的操作和控制，最后進行了實踐操作，將理論知識應用到現實生產環境中去。

第三段：收獲

在機械手實訓中，我學到的最重要的技能是如何編寫機械手程序并對其進行調試，這使我可以精確地控制機械手運動。此外，在機械手實訓中，我還學到了更廣泛的知識，如機械手的速度，加速度，控制器的參數設置等等。我發現這些知識和技能在實際生產中都非常有用，能夠讓我們更有效地進行生產和制造。

第四段：挑戰

在機械手實訓中，我也遇到了一些挑戰。首先是對編程語言的不熟悉，開始時我找不到邏輯思路。但是通過們師資的幫助，我逐漸克服了這個難題。其次是機械手與控制器之間的通訊，這也讓我有些困惑。但是在多方嘗試和尋求幫助下，我順利地將機械手和控制器連接并實現了成功的通訊。

第五段：結論

機械手實訓是一門非常重要的課程，通過這門課程，我學到了很多東西。我學到了機械手在工業生產中所扮演的重要角色，學會了機械手的基本知識和操作方法，更加有效地解決了編程難題和對機械手的操作進行優化。總體而言，機械手實訓讓我感到非常滿意，它讓我更好地了解了機器人技術，并讓我更了解了現代制造業的發展趨勢和生產方式。

機械實訓報告篇二

畢業實習是我們機制專業知識結構中不可缺少的組成部分，作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中。這次實習是在學完了機械設計、機械制造、模具設計等一系列機械專業的基礎知識和專業知識以后的一項綜合性實踐環節，是圓滿完成畢業設計的保證。畢業實習的目的：通過本次實習，培養理論聯系實際的能力，鞏固、深化和提高機械制造工藝方面有關知識，擴大知識面，了解機械產品的生產過程及生產活動的組織，機械加工過程及其系統。了解當地企業生產現狀、生產綱領、生產能力、生產節拍，以確定零件的生產類型、工藝過程、制造精度等級等等，為畢業設計及以后工作打下堅實的實踐基礎，同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們的畢業設計乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

二、實習過程

江蘇高精機電裝備有限公司————-主要對移動式萬能搖臂鉆床、臥式鉆床的結構、組成部分進行參觀。

江蘇江動集團————-主要了解典型零件箱體的制造過程以及對c6136a型組合機床、多軸三面鉆組合機床、czk系列數控機床的了解。

鹽城市拖拉機廠————-了解變速箱的裝配、型材焊接的生產過程以及涂裝生產線。

鹽城市機床廠————-主要對龍門銑床、龍門刨床、移動式萬能搖臂鉆床的結構、性能、組成部分、夾具、工作臺、加工工藝等進行參觀實習。

三、實習內容

第一站我們來到了鹽城江淮動力集團。該集團有幾家分廠，我們選擇了其中的一家，這個廠是主要生產拖拉機的發動機，我們從箱體的鑄造車間開始一直參觀到了裝配車間。可以說對產品的生產過程有了一定的了解，同時也體會到了奮斗在一線的工人的艱辛。

機械實訓報告篇三

近年來，隨著科技的快速發展和社會的不斷進步，機械電子技術已經成為工程領域中一個不可或缺的組成部分。為了提高學生的實際操作能力和綜合應用能力，學校組織了一次機械電子實訓，讓我們全面了解這項技術，并在實踐中掌握和應用。通過這次實訓，我獲得了許多寶貴的經驗和體會。

在實訓中，我首先學會了基本的機械電子知識。我們通過課堂學習和講座，了解了機械電子的基本原理和工作原理，學習了各種電子元件和儀器設備的使用方法。在理論學習的基礎上，我們還進行了實際的裝配和調試操作，進一步了解了電路板的組成和電路連接方式。通過這些學習，我對機械電子技術有了更深入的了解，對相關設備的使用也更加熟練。

其次，在實訓過程中，我感受到了團隊合作的重要性。機械電子實訓需要多人協作完成，每個人都應該積極參與，相互配合，共同解決問題。在實踐操作中，我們遇到了許多難題和困難，只有通過團隊合作，才能夠迅速找到解決方案。每個人都發揮出自己的專長和才能，形成了優勢互補的局面。通過這種團隊合作，我們不僅成就了一份完美的報告，還培養了我們的團隊意識和溝通能力。

第三，實訓讓我更加注重細節和耐心。機械電子是一門精密的學科，每一個電子元件的連接都需要非常仔細和準確，一絲不茍。在實際操作中，我們要反復檢查，避免錯誤的發生。稍有不慎，可能會導致整個電路無法正常工作。因此，實訓使我更加注重細節，學會了耐心和細致。只有做到細致和耐心，才能夠確保實驗的順利進行。

另外，通過這次實訓，我還體會到了自主學習的重要性。機械電子技術是一個不斷發展和更新的領域，只有不斷學習，才能跟上時代的步伐。在實訓中，我們不僅注重理論的學習和實踐的操作，還要求我們自主學習和探索新的技術知識。實際操作中出現的問題，我們要通過查閱資料和互相交流解決。通過這樣的自主學習，我們培養了自主學習的能力和自我提升的意識。

最后，我認為這次機械電子實訓對我們的專業學習和職業發展有著重要的意義。通過實訓，我們不僅學習到了專業知識，提高了實際操作能力，還培養了團隊合作精神和自主學習能力。這些都是我們作為工程師必不可少的素質。我深信，在今后的學習和工作中，這些素質將會給我帶來巨大的幫助和優勢。

綜上所述，通過機械電子實訓，我不僅學到了專業知識，還獲得了團隊合作、注重細節和自主學習的重要體會。這次實訓為我今后的學習和工作夯實了基礎，對我的專業發展有著重要的意義。我會將這次實訓的收獲變成自己努力的動力，不斷提高自己，為未來的發展打下堅實的基礎。

機械實訓報告篇四

我們機械工程學院為了使我們了解機電產品、設備及工作性質，提高對機械制造相關技術的認識，加深機械制造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到_職業培訓中心進行了為期五天的參觀實習。這次的認知實習也是為了我們能將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎，也為了能夠讓我們對自己的未來有個明確的規劃。

二、實習日程安排

1、實習日期：7月4日

實習內容：學習安全守則

2、實習日期：7月5日

實習內容：數控銑床

3、實習日期：7月6日

實習內容：數控電火花成形機床

4、實習日期：7月7日

實習內容：注塑機及模具拆裝

5、實習日期：7月8日

實習內容：現代測量技術

三、實習單位概況

我們本次實習的單位是位于天山路的_市職業培訓中心，即天山路公共實訓基地。為提高本市勞動者的職業技能素質，進一步加強高技能人才隊伍建設，_市職業培訓指導中心通過分析借鑒發達國家的職業技能發展趨勢，根據_產業發展方向，以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想，堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統一的原則，通過政府集中投資，建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。

目前，建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創意技術中心、數字制造技術中心4個職業門類，可提供79個職業類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓，走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益化的新路。幾年來，天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上，成效明顯。與此同時，_市職業培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系，切實加強本市技能人才實際動手能力的培養，促進本市勞動者實現素質就業。

而本次實習所在的數字制造技術中心，其建設緊扣_市先進制造業競爭力的提升脈搏，覆蓋多個新興數字制造產業的職業群。通過引入國際一流的數字制造技術、職業培訓方法和理念，為機械制造、汽車制造、船舶制造、航空航天制造等_龍頭發展行業培養所急需的制造業一流人才，最終體現“以明天的需求培養今天的學員”的宗旨。在實訓設施的建設上，數字制造技術中心瞄準國際先進的數字制造技術，針對市場最廣泛的應用領域，遵循“先進性、實用性、可操作性”原則，并圍繞著導向與提升兩大目標來確定其功能定位。在建設中，先后與美國ugs、德國dmg公司、日本mazak等國際知名公司合作，引入硬件和軟件，搭建了與世界接軌的數字制造實訓平臺，從而達到三個“一流”的要求：一流的實訓設施配置、一流的實訓方法理念、一流的實訓管理服務。數字制造技術中心旨在培養與世界先進制造業接軌的數字化設計、制造及生產管理的高技能人才；培養對象針對“三大人群”：技術工人、工程技術人員、大中院校學生；通過培訓從而提高其技能水平、促進其就業和創業。

數字制造技術中心位于_市職業培訓指導中心東北角，共有四層，總建筑面積16000平方米，現建有數字化設計與制造、數控機床應用技術、綜合加工、現代模具制造技術等專業的實訓室，涉及激光復合加工實訓區、立式加工中心實訓區等二十多個專業實訓區域。數字制造技術中心的建立將為_實施科教興市戰略、重點發展先進制造業培養的高技能人才。

機械實訓報告篇五

近年來，隨著科技的發展和應用的普及，機械電子實訓成為高校教育中不可或缺的重要環節。經過幾個月的學習實踐，我對機械電子實訓有了更深刻的理解和認識。通過這次實訓，我不僅學到了專業的知識和技能，還培養了各方面的能力，同時也收獲了一些寶貴的心得體會。

首先，在機械電子實訓中，我深刻體驗到了實踐的重要性。以往的理論學習中，我們只是通過書本上的文字和圖片去了解一個概念，而在實訓中，我們可以親自動手去操作、實踐，更加深入地理解相關原理和知識，將知識轉化為實踐能力。例如，在電子電路實訓中，我們不僅要學習電路的布線、焊接等基本操作，還要通過實際搭建、調試電路的過程，才能真正掌握電子電路的原理和工作方式。

其次，機械電子實訓也對我們的團隊合作能力提出了很高的要求。實訓項目往往需要團隊成員共同協作，合理分工，在有限的時間內完成任務。只有團隊成員之間能夠有效地溝通協作，才能高效地完成實驗任務。在實訓中，我與同學們互相支持、互相學習，共同攻克難關，這不僅豐富了我的團隊合作經驗，也培養了我的領導能力和解決問題的能力。

第三，機械電子實訓還要求我們具備良好的自我管理能力。在實踐過程中，我們需要嚴格遵守操作規范，并且要時刻保持思維的清晰和冷靜，以避免操作失誤導致的意外。此外，實訓項目的完成往往需要長時間的連續實踐，體力和耐力也是必需的。在實訓中，我學會了合理安排時間，合理安排飲食和休息，以保持良好的狀態和效率。

第四，機械電子實訓也強調了我們對安全意識的培養。在實驗室中，實驗設備的運行和使用可能存在一定的安全風險，我們需要時刻保持警惕，注意安全事項。例如，在電子電路實驗中，我們需要注意電源的使用，防止觸電等事故發生。更為重要的是，實訓還要求我們對環境保護有一定的意識，在使用材料和設備時要盡量節約資源和減少對環境的污染。

最后，機械電子實訓不僅讓我掌握了專業知識和技能，還讓我對未來的職業規劃有了更明確的目標。通過實踐，我逐漸了解了機械電子領域的發展前景和應用前景，對于未來的職業發展方向有了一定的規劃和思考。同時，實訓還讓我認識到自身的優勢與不足，我會進一步提升自己的專業能力和素質，以適應未來社會的需求。

總之，機械電子實訓是一次寶貴的經歷，通過這次實訓，我不僅學到了專業知識和技能，還培養了各方面的能力，獲得了寶貴的心得體會。我相信，通過不斷地實踐和學習，我將能夠在機械電子領域取得更大的成就。

機械實訓報告篇六

深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識。通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

二、實習要求

根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式。

三、實習安排

（1）：第一周了解車間及工件大體情況

（2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

四、實習內容

在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。

裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動，以免破壞工件的定位。性能。

工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。

五、實習總結

十天的參觀實習結束了，在這期間我們在公司進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養我們得知識運用能力。

經過培訓我的工作能力得到了相應的提高。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次參觀實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。同時，也使我體驗到了工作的艱辛，整個參觀過程，我們從粗加工到精加工，從小型機床到大型機床。我充分的體會到了一個機械產品，從無到有的整個過程，第一次感受到了機械這個專業帶給我的震撼和感悟。

機械實訓報告篇七

機械手是一種常見的自動化機器人，它可以幫助人類完成各種重復性的機械操作，這在當前的工業制造中應用廣泛。在工程類學生的課程中，通常有機械手實訓項目，這個實訓項目將市場上常見的機械手結合學生學習到的相關知識進行實現，提高學生的實際操作技能和實踐能力。

二、實訓內容

在機械手實訓過程中，我們首先學習了機械手的基本原理和機械手的組成結構。然后，我們利用課程提供的教材和實驗工具進行實際操作，包括機械手的接線調試和編程操作。接著，我們進行了一些實際的應用場景模擬，例如裝載物體，壓鑄等等。

三、心得體會

通過機械手實訓，我深刻認識到了機械手在現代工業中的重要性和實際應用。同時，也感受到了自己在手動操作方面的不足之處，尤其是對于一些小細節的把握不夠到位。在實習過程中，我一遍又一遍地調試每個細節，有時候出現一點小問題就要耐心地進行排查和分析，這種耐心和細致性的實際操作能力，將對我的未來職業發展至關重要。

四、經驗感悟

在參加機械手實訓過程中，我學到了很多實際操作的技巧和知識，同時也認識到了自身存在的不足之處。我想，只有不斷嘗試和實踐，才能夠形成屬于自己的實際技能，并且成為一個真正具有實際操作能力的人才。因此，我要加強自身的動手能力，更加注重實踐，積累更多的實際操作實踐經驗。

五、總結

機械手實訓是一種非常有價值的教育模式，它能夠讓我們真正地認識到機械手在現代工業中的重要性，并且提高我們的實際操作技能和實踐能力。通過實際操作和不斷的嘗試，我相信我會成為一個真正具有實際操作能力的人才，并且在未來的工作生涯中，為自己所在的企業做出更大的貢獻。

機械實訓報告篇八

我在學校學的是機械專業，我將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。我在福寶機械制造有限公司進行實習工作，這是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建于19__年，位于廣州市工業區，占地面積796000平方米，建筑面積784000平方米，固定資產7000余萬元，擁有各種中高級技術、管理人員500余人。目前，公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。

公司始終貫徹“科技創新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面，公司嚴格貫徹執行iso9001：20__體系；生產管理方面，公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統；基礎管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。

實習崗位：

生產工人

實習過程

一、安全第一

對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育包括在實習過程中的安全事項和需注意的地方。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產主干道上；在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關等。

二、毛坯選擇

首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

三、加工車間

車間共分為五部分，車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工。雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床；二是在速度上，我們的加工速度太慢，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

四、裝配車間

任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大約一百多人在進行零件的收集、裝配、包裝，再發送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行歸類，以便進行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具；再進行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。

五、質量保證，銷售和售后處理

最后，我們來到質檢部門，這里主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車間，對產品進行修正和修改，更好的生產儲合格產品。至于銷售部分，據銷售相關部門介紹，由于該企業采取的訂單式生產，所以銷路一路看好。

六、對機械制造的體會

歷時將近一周的實習結束，該次實習，真正到達機械制造業的第一前線，了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造業的發展趨勢。在新的世紀里，科學技術必以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。

在將來機械制造將會向“四個化”發展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化，當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。

七、對本次實習的體會

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中，我采用了看、問，親自動手等方式，對在工作中人與人的關系做了進一步的了解，分析了人與人之間特點，方式。我深深地認識到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏。一旦接觸到實際，才發現自己知道的是太少，才真正領悟到“學無止境”的含義。

我們的教育應該社會實踐更多得結合起來，采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的聯系，暑期實踐與平時實踐的聯系，社會實踐廣度與深度聯系，分別通過課堂，暑期和實踐把我們所學的知識和運用相結合，才能更完全的掌握。

“千里之行，始于足下”，這近一周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習到很多知識、道理。

八、致謝

謝謝公司給我這個機會，讓我在此實習，同時也給公司帶來不便。我深感歉意，謝謝同事對我的照顧，讓感覺到家的溫暖。在這里我學會了堅持，信心。雖然很累，我想也有所值，我會記得這里的一切。突然想說句，只要努力過，就不會怕失敗。

機械實訓報告篇九

第一段：引言（約200字）

在機械電子實訓課程的學習中，我收獲了許多知識和經驗。通過實踐操作，我對機械電子領域的理論知識有了更深刻的理解，也提高了自己的動手能力和解決問題的能力。在這篇報告中，我將總結和分享我在實訓過程中的心得體會。

第二段：理論與實踐結合（約300字）

機械電子實訓給了我一個寶貴的機會，將課堂上學習到的理論知識與實際操作結合起來。通過實訓項目，我了解到理論知識只是一種指導，真正的實踐才能帶來真實的收獲。在實訓過程中，我遇到了許多問題，如線路連接錯誤、電路板損壞等，這些問題都是我們在課堂上并不容易遇到的。然而，正是通過實踐，我才能夠理解和解決這些問題。這使得我對機械電子的知識有了更加深入和全面的了解。

第三段：團隊合作意識（約300字）

在機械電子實訓中，團隊合作是非常重要的。每個實訓項目都需要我們小組成員之間的密切合作。通過合作，我們可以互相補充和借鑒對方的經驗和知識，共同解決問題。同時，團隊合作也是一個考驗我們溝通和協調能力的機會。在實訓過程中，我學會了傾聽他人的意見，也通過主動發言來參與團隊討論。這種團隊合作意識的培養不僅能夠提高我們的項目完成效率，還能夠鍛煉我們的團隊合作和領導能力。

第四段：問題解決能力（約200字）

機械電子實訓中，經常會遇到一些難以預料的問題。這些問題需要我們思考和解決，培養了我們的問題解決能力。在實訓過程中，我學會了分析問題的根源，尋找解決方案。通過不斷的嘗試和調整，我漸漸找到了解決問題的方法。同時，實訓給了我不怕失敗的勇氣，讓我敢于面對問題并尋找解決方法。這種問題解決能力不僅在實訓中有用，在日常生活中也能幫助我們更好地應對各種挑戰。

第五段：總結和展望（約200字）

通過機械電子實訓，我深刻地體會到了理論實踐相結合的重要性，也提高了自己的團隊合作和問題解決能力。這次實訓讓我明白了理論知識只有在實踐中才能發揮作用，讓我學會了與他人合作并有效溝通，讓我敢于嘗試和解決問題。然而，機械電子領域變化迅速，知識更新很快，所學的只是冰山一角。在未來的學習和工作中，我將繼續努力學習和實踐，不斷提高自己的技能和知識水平，為機械電子領域的發展做出自己的貢獻。

以上是關于“機械電子實訓報告心得體會”主題的五段式文章。每一段都從不同的角度闡述了我在機械電子實訓中的體會和收獲。通過實踐操作，理論與實踐結合，團隊合作和問題解決能力的培養，我在這次實訓中不僅學到了知識，還培養了自己的動手能力和解決問題的能力。

機械實訓報告篇十

（一）基礎知識

焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結合的一種連接方法。焊接實現的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結構，可以節省材料，簡化制造工藝，縮短生產周期，且連接處具有良好的使用性能。但焊接不當也會產生缺陷、應力、變形等。

1、焊條組成和作用

焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲，藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。

（1）焊芯一是作為電極傳導電流，二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學成分和雜質含量直接影響焊縫質量。生產中有不同用途的焊絲（焊芯），如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、co2焊焊絲、電渣焊焊絲等。

1、)改善焊接工藝性,如使電弧易于引燃，保持電弧穩定燃燒，有利于焊縫成形，減少飛濺等。

2、機械保護作用,在高溫電弧作用下，藥皮分解產生大量氣體并形成熔渣，對熔化金屬起保護作用。

3、冶金處理作用,通過冶金反應去除有害雜質（如氧、氫、硫、磷等），同時添加有益的合金元素，改善焊縫質量。

4、焊條電弧焊的特點和應用范圍

（1）焊條電弧焊的特點

焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點：首先，由于熱源（電弧）溫度高，熱量集中，因此焊接速度快，生產率高，熱影響區小，焊接變形小；其次，焊條藥皮熔化后產生氣體和熔渣，機械保護效果較好，而且藥皮還有冶金處理作用，去除有害元素，添加合金元素，因此焊條電弧焊焊縫的化學成分較好。總之，焊條電弧焊焊接質量好，生產率高，焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動焊相比有如下特點：設備簡單，操作靈活，適應性強，各種焊接位置、焊接結構中焊機不能到達的部位以及各種不規則的焊縫，焊條電弧焊都能實施焊接；但焊條電弧焊對焊工操作技術的要求高，焊接質量不易穩定，厚工件、長焊縫焊接時生產率較低。

（二）焊接實訓目的

(1)了解焊接生產工藝過程、特點和應用；

(2)了解焊條電弧焊的安全操作方法；焊條的組成、作用；

(3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類；

(4)了解氣焊、氣割的生產工藝過程、特點和應用；

(5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項；

(6)熟悉常見的焊接設備及焊接特點、種類。

（三）焊接工具

弧焊機、焊條、切割機、鋼條、護罩、手套、鐵錘

（四）焊接實訓內容

1、利用切割機割取15cm左右的鋼條兩塊；

2、正確點燃焊條并焊接鋼條；

4、重復練習焊接多次并交出作品。

（五）注意事項

1、弧焊機應遠離易燃易爆物品；弧焊機應與安裝環境條件相適應；弧焊機應避免受潮,并能防止異物進入。

2、弧焊機外殼應可靠接保護導體；為了防止高壓竄入低壓帶來的危險，弧焊機二次側的一個點也應當接保護導體。

3、移動焊機必須停電進行。

4、弧焊作業時應穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護用品；在金屬容器中工作時，還應戴上頭盔、護肘等防護用品。

二、鑄造

（一）基礎知識

鑄造是熔煉金屬，制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工藝方法。鑄造的實質就是材料的液態成形。由于液態金屬易流動，各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件，并使其形狀和尺寸盡量與零件接近，以節省金屬，減少加工余量，降低成本。鑄造的突出優點是，其是制造具有復雜結構金屬件的最靈活、最經濟的成形方法，因此，在工業生產中得到廣泛的應用，目前仍是零件毛坯生產的主要方法。鑄造的生產方法很多，最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞，故稱為一次鑄型。目前，用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產量的90％左右。

1、手工工造型

手工造型是指用手工或手動工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈活，工藝裝備（模樣和砂箱等）簡單，生產準備時間短，適應性強，可用于各種大小、形狀不同的鑄件。但是，手工造型對工人的技術水平要求較高，勞動強度大，生產率低，而且鑄件的尺寸精度及表面質量較差，鑄件質量不穩定，主要用于單件、小批量生產。

鑄造生產具有如下優點：

（1）可制成形狀復雜的鑄件特別是具有復雜內腔、外形很復雜的毛坯，如箱體、氣缸體、機床床身、機座等。

（2）適應性廣泛，工藝靈活性大幾乎各種合金，各種尺寸、形狀、質量和數量的鑄件都能生產。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應用的鑄鐵件只能用鑄造方法來生產。鑄件質量可以從幾克到數百噸；鑄件的壁厚可由到1m左右；鑄件的批量不受限制，可以從單件、小批，在大批量生產中，鑄造的優越性尤為顯著。

（3）所用的原材料來源廣泛、價格低廉、設備費用較低，同時鑄件加工余量小，節約金屬，減少切削加工量，從而降低鑄件的成本。砂型鑄造的主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理和檢驗等。

三、鑄造生產常見缺陷

由于鑄造生產工序繁多，因此形成的鑄造缺陷種類也很多，而且形成缺陷的原因十分復雜。往往同一種缺陷由不同原因造成，而一種原因又可能形成多種缺陷。為了確保鑄件質量，減少和防止缺陷的產生，首先應正確判斷缺陷類型，找出產生缺陷的主要原因，以便采取相應的預防措施。

（二）鑄造實訓目的

（1）了解砂型鑄造生產過程；

（2）了解零件、模樣和鑄件；

（3）熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用；

（4）了解砂型的基本結構，澆注系統的組成及澆注工藝；

（5）了解常見鑄造缺陷的特征；

（6）初步學會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業。

（三）鑄造工具

砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子

（四）鑄造內容

1、將沙子碾細，不得有堆狀；

2、將下砂箱倒扣在平凳上，放入模具并按緊，倒入細砂；

3、用鐵杵將細沙錘緊，錘勻；

6、最后修補取模過程留下的缺陷。