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車間管理工作計劃(大全9篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-10-12 00:21:06
車間管理工作計劃(大全9篇)
時間:2023-10-12 00:21:06     小編:雅蕊

計劃是提高工作與學習效率的一個前提。做好一個完整的工作計劃,才能使工作與學習更加有效的快速的完成。相信許多人會覺得計劃很難寫?以下是小編為大家收集的計劃范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

車間管理工作計劃篇一

在過去的半年中,在公司上級領導、黨支部的支持下,各部門、車間的配合下完成了公司下達的各項任務。為更好的在20xx年內完成公司的各項任務制定以下的工作計劃:

一、加強自身的學習,在學習和實踐中不斷提高自身業務能力和管理水平。

二、落實規章制度,嚴格安全管理“安全來自長期警惕,事故源于瞬間麻痹”安全以預防為主,安全生產是常抓不懈的工作,不定期檢查車間存在的安全隱患,發現問題及時解決。要定期舉行安全生產培訓和安全消防演習,使員工有強烈的安全生產意識,要教育和引導員工遵守操作規程,不得違章操作。把安全工作作為重點抓,并抓緊、抓實、抓好。

三、提高設備的運轉和自動化設備改造車間設備維修落實責任到人,做好檢修記錄,督促員工維護好每一臺設備,提高設備運轉率。對車間的工藝投入制作,自動化設備提高產品質量的保證產能和生產效率。

四、節約挖潛、降本增效由于市場競爭激烈,原材料漲價及工人工資的提高等因素導致產品微利,生產部一是要加強內部管理,降低生產成本;二是抓好班組長以上管理人員的工作落實情況,力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的臺階;三是提高產品的一次交檢合格率,高度重視產品質量并積極配合工程部和質量部,嚴把生產工序和質量整改工作,利用培訓、例會為全體員工灌輸質量就是企業的生命的理念。從零件的生產到裝配的總成,每一步都要求嚴格規定操作,產品的質量是靠生產出來,只有提高了生產技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不傳遞不合格品,來減少不合格品的浪費。

五、結合目前公司的新產品不斷的增加及老產品的提產注塑車間的生產產能無法滿足裝配車間,對注塑車間再采購注塑機,注塑機上生產造成的浪費。解決現在大模具越來越多無法安排生產的情況及增加自動機械手解決人員不足的壓力。根據現在注塑車間場地問題,在淡季將所有注塑機根據牌號及型號重新規劃,壓縮注塑機之間的距離來解決增加注塑機后場地不足及現場管理和美觀的問題。

六、盡可能外招一些有技術的調機人員到注塑車間,提高產品質量的穩定性。

七、針對沖壓件大部分還是單沖模具產能低,明年盡可能把單沖模具改為極進模具,再增加一臺中速沖床或是增加一臺高速沖床,將部分產量大的模具改成沖床或高速模具來提高產能和提高產品質量的穩定性。

2020年車間管理工作計劃范文

班組是企業的“細胞”,是企業組織生產經營活動的基本單位,是企業最基層的生產管理組織,企業的正常生產運行要靠班組來維持。班組長作為班組生產管理的直接指揮和組織者,需要充分發揮全班組人員的能動性和安全責任心,認真貫徹落實公司的各項安全規章制度和安全操作規程。根據我公司特點,2020年年初將從以下幾個方面抓好安全生產工作:

一、牢記安全管理職責作為班組安全生產的第一責任人,對本班組范圍內的現場安全管理全面負責。帶頭并監督全班人員落實各項安全生產責任制,嚴格執行各項安全規章制度和操作規程,抓好安全生產管理,組織班組人員定時巡檢并及時處理安全隱患,做到不安全不生產。

二、抓好班組團隊建設

加強和班組人員溝通,及時了解員工思想動態,通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能,將公司的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業務指導,指導員工開展安全工作,搞好員工安全技術操作。

三、深入現場檢查解決安全問題,帶領指導并監督班組人員加強班中巡回檢查工作,對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢,及時發現異常情況,并及時交出處理,防止事故發生。對經常出現故障的設備和部位,集合班組人員一起分析原因,提出解決方案。

四、正確行使安全管理權檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規范操作,及時制止不安全行為和處理違章作業。認真落實公司檢維修作業安全管理制度,特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時,嚴格監督班組人員按照作業程序執行,并確保各項安全措施落實后方可實施。督促班組人員保持作業環境的整潔,及時的整理和整頓作業區域內的物品,并及時清掃現場保持現場衛生。做好交接,嚴格執行交接班管理制度,當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。

車間管理工作計劃篇二

1、人員管理:車間制定了車間的各項管理制度,依照廠級文件的規定和要求,對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善,制定了個車間管理制度和員工考核制度。并在此基礎上協助人事部門完成了車間的定員工作,明確了各崗位的要求、職責,健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規范的管理制度,使車間的各項工作更加完善,車間的綜合生產水平有了顯著的提高。

2、生產安排:每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務,及全年下料車間下料總產出約噸。

3、在成本控制方面突出以下幾點:

(1)利用材的重復篩選與利用,車間安排了將每天產生的利用材當天進行了分類和清理,結合投單計劃的需求進行每天及時消耗,真正做到了有小絕不用大的原則,使產生的利用才得了70%以上的再次利用,經統計每年利用材中割出的產品每年約20__噸。

(2)電極噴咀易損件的消耗,車間經過幾個月的統計和分析總結出了按板厚切割米數和穿孔數量,評定出了一套電極噴咀正常的平均使用壽命。并實現了操作工工資和工作效率以及成本控制的捆 綁。使得易損件電極噴咀從原來的提升到了為公司節約了成本每年約。

二、加強教育培訓,提高職工綜合素質

車間在組織架構下開展工作,對車間的安全教育、操作技能提出了更高要求。車間按照要求,車間組織培訓,涵蓋了車間質量管理、安全生產、消防知識、等方方面面的內容。并結合車間實際,按照車間計劃,有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

1、消防知識、安全生產培訓

7月份,車間組織職工在影視和課堂講解等方面的安全知識培訓,整個培訓過程輕松有序,培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展,進一步增強了員工的安全生產意識和安全消防知識。讓很多對安全意識淡薄的員工意識到了“安全第一”的重要性,為車間的安全管理工作起到了相當大的促進作用。

2、加強了對員工的技能培訓

隨著今年市場需求的影響新產品的種類迅速增加,生產的難度也隨之而來,為確保生產形勢的需要,車間高度重視采取了由車間主任牽頭,各環節具體分工負責的方式,對容易出問題的產品、工作技能、安全生產知識等進行了崗位操作培訓和現場跟蹤指導。使得操作工自身技能和知識有了大幅度的提高,同時也使新產品的制作提高了生產效率、降低了生產成本。

3、質量知識培訓

質量是企業的生命,下料車間自成立之日起便將產品質量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使廣大員工的質量意識得到進一步提高,有效保證車間產品質量,車間要求全體員工,特別是班組長要嚴格按照車間制定的質量方面的文件要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制,經過大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成績,使車間的質量管理水平再上一個臺階。

三、加強車間產品質量管理工作,確保品牌生產質量

為確保車間正常運行,確保保質保量地完成生產計劃,車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針,質量管理工作主要做了:

1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度,并對品牌質量標準做了宣貫。

2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證,車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產品質量控制,促進“人人都是質檢員”得以逐步落實,所以出現質量問題的處理與落實到個人達到了99%以上。

3、實行質量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通過對質量缺陷的分析不斷查找生產過程中質量控制存在的不足,提出整改措施,有效促進了全員質量管理。

車間管理工作計劃篇三

單位領導高度重視新形勢的'保密工作,領導班子成員工作變化,及時調整領導小組,明確責任,由一把手黃毅任組長,親自抓、負總責,辦公室負責人具體承辦,各科室負責人為成員的領導小組,制定領導干部保密工作責任制,把保密工作納入領導班子民主生活會內容,把各科室保密工作納入年度綜合目標管理任務統一考核。主要領導擔任起對保密工作全面領導和督促檢查的責任,分管領導要管好分管領域內保密工作的措施落實,及時解決保密工作存在的問題,做到業務工作開展到哪里,保密工作就延伸到哪里。

1、領導班子成員和具體承辦人要進一步加強《保密法》及保密工作業務知識的學習,組織單位涉密人員及分管領導參加保密部門和業務主管部門舉辦的培訓學習和業余自學,要不斷提高政策理論水平,正確把握保密工作發展趨勢。

2、中心保密工作領導小組要認真做好保密法修訂后的宣傳工作,多形式組織開展宣講,普及工作,使保密宣傳教育向深度、廣度不斷推進和拓展,努力營造保密工作良好氛圍。

3、充分利用各種會議、宣傳櫥窗等形式開展保密教育,重點抓好領導干部、各科室重點涉密人員的保密教育,把保密工作理念普及到單位每一位職工,不斷增強保密意識、保密觀念和維護保密安全的自覺性。

中心保密工作領導小組在抓好日常保密管理的同時,要以涉密人員、涉密計算機網絡等管理為重點,力求抓出實效,確保國家秘密和工作秘密的安全。

1、要加強單位電子政務和各科室涉密計算機網絡建設應用中的保密管理。堅持“誰主管、誰負責”做到專機專網,確保網絡在安全保密條件下運行。

2、實行上網信息審批責任制。上網信息必須由分管領導簽字,涉密信息還必須由中心責任人簽字后方可以上網運行。堅持“誰上網、誰負責”,確保信息安全。

3、加強國家秘密載體(包括磁介質和紙介質)的管理。各科室收到國家秘密載體統一交辦公室,做到收到一件,登記一件,專登、專辦、專存保管,直到涉密載體自行解密后,再歸入文書檔案統一歸檔立卷。

4、加強對中心計算機的管理。各科室所有計算機要安裝殺毒軟件及防火墻,上互聯網的計算機不得瀏覽與工作無關的網站,不得用于聊天、玩游戲、下載歌曲,嚴防病毒侵入,確保網絡安全。流病科、地慢學科用于疫情直報的計算機,不得挪作他用,只能在進行疫情報告時方可開機并使用衛生部統一配備的疫情直報網絡軟件進行疫情報告,一旦報告完畢,立即退出網絡,并關閉計算機,違者按泄密事件嚴肅查處。

5、加強工作秘密安全。對工作中產生的各種應保密的集體研究形成事項、決定、紀要情況等,要按工作紀律要求做到保密。

車間管理工作計劃篇四

5s規范是企業科學發展的寶典,但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監督組員,確保每個職工嚴格遵守5s體系,對違反條例者視情況進行教育、處罰。

過去個別員工紀律散漫,上班時間睡覺,不服從調度……這些行為不但造成部門工作效率低下,而且嚴重影響公司形象。我將強化管理,督促員工嚴格遵守各項制度,認真完成各項交給的任務。對故意違反公司紀律者,將按照公司規定給予處罰。鼓勵員工主動學習各種維修技能,勇于探索,善于實踐,努力提高維修效率,對表現突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優秀員工、優秀班組的評選標準。每周我將和各個組長總結本周工作,分析存在的問題,提出解決辦法,及時了解組員的思想動態。

現有部分班組的搭配沒有考慮技術互補,使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在,組員常常不能完成技術含量高的工作,造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進行人員調整,做到技術互補,新老結合,提高維修效率。

車間管理工作計劃篇五

1、按照公司下達的生產計劃及指標,認真落實執行。保證全年的生產任務能夠順利完成;加強生產組織,充分發揮調度作用,減少和控制生產事故的發生,保證全年的生產有序順行;督促對轉爐、連鑄機、天車、鋼鐵包等關鍵部位、關鍵設備的管理工作,為生產提供基礎保障;積極推動標準運行,減少工藝違規項,保證產品質量。

2、加強學習。學無止境,書到用時方恨少,一個人的能力和水平是有限的,只有抓緊一切可利用的時間努力學習,才能勝任本職工作,否則,不進則退,終究要被事業所淘汰。要全面地學、深入地學、系統地學、聰明地學,做到勤學善思,孜孜不倦地學習政治理論、學習基本業務,認真落實“讀書計劃”,靜下心來認認真真地讀幾本好書,廣泛涉獵歷史、哲學、文學、社會、經濟等綜合知識,不斷拓寬知識領域,爭做一個知識復合的“雜家”。

3、努力創新。只有堅持創新,我們的工作才能生生不息。要做創新的“生力軍”,我們的差距還很大,但差距很大也意味著發展潛力很大、進步空間很大。“亡羊補牢,為時未晚”,要從即刻行動起來,認真落實個人創新計劃,積極參與科內創新項目,以個人的不懈努力,在提高自身綜合素質的同時,全力為部機關“增光添彩”。穩生產,保質保量地完成公司下達的各項安全指標與任務。

4、繼續做好安全工作。精心組織開展隱患排查工作,確保安全平5、加強設備的基礎性管理。做好檢修前的安全防護措施,加強巡回檢查制度的監督與落實工作,提高設備的完好率,更好地為生產服務。

6、在20xx年的生產過程中根據每臺機組的性能。及時調整產品結構和原材料的使用。

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7、進一步的提高操作人員的技術水平。及時調整操作人員的技能和崗位,加強崗位責任制,不斷的進行崗位培訓,提高操作技術水平,為20xx年生產目標做堅實的基礎。場文明生產再上一個臺階。

8、繼續做好現場文明生產工作,抓住細節,著眼死角,努力使現

風風雨雨的20xx年過去了,迎來了挑戰性的20xx年,回顧20xx年的工作,首先感謝領導對我工作的支持與幫助,感謝所有班組長以及員工,在這坎坷的一年里勤勤懇懇,兢兢業業,共同努力,圓滿的完成了公司下達的各項工作指標;在這一年里跟著領導學到的多,得到的也多;20xx年我車間認真執行上級領導們的會議精神,雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠;質量的不穩定,工作事故的出現,設備的損壞,面對著種種困難,方法總比困難多,在這一年里更能體現我們的管理能力,更能發揮我們本身的潛力,結合實踐經驗對以后的工作做以下計劃:

一、不斷提升服務質量(全年執行)

我們將在認真吸取以前教訓的基礎上,把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點,不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理,做好車輛維修后自檢與互檢工作。二、減少客戶報怨量(全年執行)

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且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化,使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。第二,加強檢驗員的質量巡檢工作,避免二次返修的發生,并要求其對返修情況記錄在案,使質檢工作有跡可循,便于維修后分析與研究。第三,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入維修技能考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施盡努力提升進站車輛的一次維修合格率。

三、提升維修產值(全年執行)

在提升維修工時前提下,建立新的產值獎懲制度,建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務,做到完成任務或超出任務有獎,完不成任務要罰。(具體任務量根據前三個月工時費平均值進行匯總統計,然后逐漸遞增)

四、加強現場管理,推進6s管理制度(每周檢查)

在20xx年,將進一步加強車間6s現場管理,保持車間維修現場的整潔有序,推進6s管理制度,將該指標作為優秀員工考評指標之一,避免做得好和做得差都一個樣的大鍋飯思想!力爭在20xx年售后車間6s管理工作不斷提高,走上新臺階。

五、加強車間設備及工具管理(每月檢查)

針對車間設備管理現狀,制定車間維修設備及工具管理負責人,減少設備及工具使用不當造成的故障率,提升設備及工具故障及時報修率,設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。上述措施有效的保證了設備及工具穩定運行及正常維修使用,為按時保質交車提供了強有力的支持。

六、做到以身作則,以德服人,良性競爭

作為領導必需嚴于律己,以身作則,遇到困難不退縮,迎難而上,做好帶頭人。采用能者上,平者讓,庸者下的用人原則!對經常違反紀律,不聽從指揮,惡性競爭,影響公司形象的員工,堅決予以辭退。

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爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續發展的工作環境。

在20xx年我們將知難奮進、開拓進取,不斷創新的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,爭取做得員工與客戶的雙滿意,實現公司新一年的經營指標!

在新的一年,我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上,與工廠管理實踐相結合,通過深入開展“比學趕幫”活動,重點精力放在生產管理和隊伍建設上,不斷深化對標建標追標,努力降低裝置成本,提高產品質量,建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展,進一步提升xxx廠的環保經濟運行水平,為公司“安全,效率,發展,和諧”建設作出自己的貢獻。現制定新一年的工作計劃:

1,不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。——1)是堅持開展安全培訓工作。將安全用電,各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。——2)是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。

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3,提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格

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在201x年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員,設備,物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5s管理制度,力爭在201x年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

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車間管理工作計劃篇六

風風雨雨的20__年上半年過去了,迎來了挑戰性的20__年下半年,回顧20__年上半年的工作,首先感謝領導對我工作的支持與幫助,感謝所有班組長以及員工,在這坎坷的半年里勤勤懇懇,兢兢業業,共同努力,圓滿的完成了公司下達的各項工作指標;在這一年里跟著領導學到的多,得到的也多;20__年上半我車間認真執行上級領導們的會議精神,雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠;質量的不穩定,工作事故的出現,設備的損壞,面對著種種困難,方法總比困難多,在這半年里更能體現我們的管理能力,更能發揮我們本身的潛力,結合實踐經驗對20__年下半年的工作做以下計劃:

一、不斷提升服務質量

我們將在認真吸取以前教訓的基礎上,把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點,不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理,做好車輛維修后自檢與互檢工作。

二、減少客戶報怨量

針對20__年上半年在客戶報怨上存在的一系列問題,我們將在20__年下半年采取以下措施來減少客戶報怨量,提高一次性修復率。

第一,加強車間人員技能培訓,強化員工服務意識。將與售后各部門合作,對相關人員進行定期的培訓,使員工了解本職工作的重要性,端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化,使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。

第二,加強檢驗員的質量巡檢工作,避免二次返修的發生,并要求其對返修情況記錄在案,使質檢工作有跡可循,便于維修后分析與研究。

第三,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入維修技能考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。

通過以上措施盡最大努力提升進站車輛的一次維修合格率。

三、提升維修產值

在提升維修工時前提下,建立新的產值獎懲制度,建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務,做到完成任務或超出任務有獎,完不成任務要罰。(具體任務量根據前三個月工時費平均值進行匯總統計,然后逐漸遞增)

四、加強現場管理,推進6s管理制度(每周檢查)

在20__年下半年,將進一步加強車間6s現場管理,保持車間維修現場的整潔有序,推進6s管理制度,將該指標作為優秀員工考評指標之一,避免做得好和做得差都一個樣的大雜燴思想!力爭在20__年下半年售后車間6s管理工作不斷提高,走上新臺階。

五、加強車間設備及工具管理(每月檢查)

針對車間設備管理現狀,制定車間維修設備及工具管理負責人,減少設備及工具使用不當造成的故障率,提升設備及工具故障及時報修率,設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。

上述措施有效的保證了設備及工具穩定運行及正常維修使用,為按時保質交車提供了強有力的支持。

六、做到以身作則,以德服人,良性競爭

作為領導必需嚴于律己,以身作則,遇到困難不退縮,迎難而上,做好帶頭人。采用能者上,平者讓,庸者下的用人原則!對經常違反紀律,不聽從指揮,惡性競爭,影響公司形象的員工,堅決予以辭退。爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續發展的工作環境。

在20__年下半年我們將知難奮進、開拓進取,不斷創新的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,爭取做得員工與客戶的雙滿意,實現公司的經營指標!

車間管理工作計劃篇七

經過最近一段時間的學習和思考,清楚認識到自己管理能力不足導致車間管理一直處于初級階段。通過檢查和反思統計了目前車間管理以下嚴重問題:1.產品和試樣管理有漏洞,導致查詢歷史試樣或者產品等出現錯誤和丟失等;2.文件數量大、種類多和管理有問題導致現在文件混亂;3.工藝測試的電子文檔較復雜,需要有規范的管理方法;4.設備維護維保制度因生產周期和設備不穩定情況等通常執行不到位;5.人員培訓效果不佳,培訓模式也不夠明確;6.倉庫物料管理獨立,沒有和生產及項目運行有效的聯系配合,經常出現供需不同步導致因短缺原材料而暫停生產7.工藝下發流程和問題匯報流程審批、操作人員和設計人員之間的溝通都出現有問題;8.產品生產周期及生產資源利用效率低等。以上各種問題證實部門生產效率低的原因。

同時以上問題也可以從根本上印證部門實情:1.物料種類多,管理復雜。2.信息共享程度低。生產過程涉及到工藝人員、設備人員、技術人員與管理人員等無法通過有效手段實現共享和有效利用信息導致相關人員的工作效率。3.不能實時反映生產狀況。當出現生產問題追查原因和責任時,數據不可靠,可追溯性不強。大量數據不能實時反映車間生產情況。4.生產訂單小且雜,如有多個訂單同時生產時出現資源利用低導致設備等利用率低、交貨時間延期等。

各種行業的企業時間證明信息化應用系統的建立是現代車間生產管理必然發展趨勢。在這種背景下,制造執行系統(mes)逐漸成為廣大企業關注的熱點。我們部門生產管理模式也可以從模塊化、標準化、信息化、集成化、智能化方向發展。

通過制造執行系統可以從以下方面方面提升部門的管理水平:

透明化生產:通過實時數據采集,及時了解車間的生產情況以及質量狀況,將生產計劃的執行及時反饋給部門負責人,打開生產過程中的“黑箱”。

敏捷生產:掌控所有的生產資源,包括設備、人員、物料信息等,能快速應對生產現場緊急狀況,對生產作業計劃進行調整并合理調度保證生產順利進行。

生產可追溯:建立完整的生產數據檔案,形成全面地正反向追溯體系,界定責任、減少損失。

生產質量改善:實時采集生產過程中的質量數據,關注事中控制,事后分析,從而持續改善產品質量。

及時預警:自定義各項生產指標,實時監控指標執行情況,以郵件、短信、看板等多種方式實時主動知會生產中的異常狀況,提前發現、及時處理、減少損失。

績效分析:對生產績效、人員績效、設備績效進行分析,為車間和部門績效的改善提供依據。

制造執行系統有實時性、信心中樞、軟硬一體、個性化差異大、二次開發多等自身特性。同時一套完整制造執行系統應該具有:可配置性、可擴展性、可靠性、實時性和可視性等基礎要求。

可配置性:系統自帶流程建模工程,可以在系統內根據部門的生產特點,靈活設置生產工作流程,并根據不同權限進行流程驅動,與系統消息機制綁定,驅動預警管理機制(如備料預警、維保預警)發送短信和郵件等預警信息。

可擴展性:系統有良好的開放性和擴展性,便于部門未來的發展需要進行功能擴展。同時可提供柔性組合定制的用戶界面、業務模塊,以及簡易的二次開發功能滿足個性化要求。

可視性:系統應具備以數據采集為基礎的物料、質量、設備、人員、產品等信息統計分析并提供可視化的圖示方式。

根據制造執行系統可以將工作分為五個階段實施。

1、模塊化

所有系統都是建立在完整的生產基礎數據上,如:部門的職責權限、人員、設備資源、生產工作流程、產品譜系、項目運轉流程、質量控制點、物料等。根據部門目前狀態可以分為設備管理、資源配置和狀態(設備狀態、產品及試樣、物料、工裝卡具等)、審批流程、人員考勤及績效、文檔管理、人員培訓、數據采集、計劃及調度、智能分析、規程及制度、質量過程管理、查詢及跟蹤、通知通告。然后根據每個模塊實際情況編寫可以儲存信息的程序。

2、標準化

不管有多少個基礎管理模塊,如果有一個模塊沒有實現標準化或規范化都會導致系統建立的失敗。設備管理、資源配置管理、人員管理、審批流程、文檔管理等所有管理的要求及方法都要以文字文檔形式編制出來,然后集成儲存在“規程和制度”的模塊中,部門所有人員都可以查閱部門所有的規程及制度。同時有上傳接口,方便新規程和制度的發布。所有管理文件及過程操作規程齊全再結合“人員培訓”模塊管理人員操作能力,達到了模塊標準化,為信息真實性和可用性等提供基礎。

3、信息化

所有操作過程和管理過程中的基礎信息和數據都要以文檔形式儲存在對應的模塊單元中,保證管理過程中的影響因子都得到記錄,為后面模塊集成提供數據。

4、集成化

將生產設備和檢測設備都以接口連接模式將采集的數據和檢測的數據集成到對應的模塊單元中;然后梳理每個模塊之間的關系,將模塊單元集中在一個數據庫軟件平臺上,實現管理系統化。

5、智能化

制造執行系統終極目標就是生產智能化。根據現有管理模型再結合龐大的數據庫系統信息進行綜合評價分析,將最優化的工藝、最快的生產進度、最節省的資源利用方法、最合適的設備維護時間都以最快的速度用信息或郵件、看板等形式發送給對應負責人。實現了生產智能化,大大地提高了工作效率。

因我的水平有限,不能編寫軟件程序實現模塊軟件化,所以目前最大的目標是標準化,將劃分好的模塊每個過程的每一個要求都以制度或者規程形成起草成文字形式,經過部門負責人簽字后實施,提前實現標準化。在學會軟件編程和數據庫管理時開始著手編制模塊單元軟件,在模塊單元軟件建立完成后,標準化就可以為模塊信息化提供良好的環境條件。

車間管理工作計劃篇八

做任何工作,都需要制定一個

工作計劃

,這是我為大家帶來的車間的管理工作計劃,希望對大家有所幫助。

根據公司銷售部門與客戶簽訂的銷售

合同

,結合工廠的生產能力和技術能力制定完善的、可行的生產計劃是保障生產順利進行的重要前提,它給生產指明了明確的任務和目標,要做好生產計劃,必須做好以下幾點:

1、積極嚴肅的進行合同評審。針對客戶所需要的產品種類、質量指標、產品數量、交貨日期等相關要求和條款,結合工廠的生產能力和生產技術水平,對合同進行嚴肅的研究和分析,從而判斷是否工廠有能力完成生產。

2、合同通過合同評審,制造部根據合同所簽訂的條款制定周密詳細的生產計劃。計劃內容包括:(1)原輔料的采購計劃。(2)工藝調整計劃。(3)設備調整計劃。(4)生產進度及日程安排計劃。根據合同產品數量及產品交付日期。結合設備生產能力制定每生產工作日的生產完成量。(5)人員調整計劃。根據合同產品的交付日期和生產進度要求,及為完成合同任務各崗位的工作負荷,對生產各車間人員進行合理的調整,以最大限度的利用人力資源。根據合同質量指標,3、質檢部門建立對半成品、成品計劃。

4、對已經制定的生產計劃在實施過程中,因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化,制造部門必須對計劃及時的作出相應的調整或更改,以保證生產適應市場和客戶的需要。

在任何時候、在任何條件下安全生產管理永遠是生產車間的第一管理理念,車間的任何員工必須保證生產的安全性。每一員工有責任和義務擔負安全生產的責任。對于生產管理,安全生產實施一票否決權。車間員工必須清楚的認識自己身邊的原輔料的特性和生產設備的危險性,以及出現安全事故后的救護措施。

擁有先進的生產技術作保障,不斷地提升工廠生產技術水平和提高產品技術含量,是當今企業競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強化生產技術的管理促進公司的生產技術水平,才使公司具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓工作,使員工的生產技術水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產技術的不斷進步和發展。發掘和培養車間各崗位的操作能手使之形成一批穩定的基礎技術骨干來帶動全廠的生產技術水平的整體提高。

以生產合格的產品是保證公司經營利潤的唯一途徑,也是公司成立和發展的最終目的。產品的質量是公司賴以生存的根本條件,也是公司的生命體現。讓每個員工形成良好的質量觀是不可忽視的重要工作。要保障產品質量的合格率及穩定性。必須做好以下幾項工作:

(1)明確產品質量責任。根據生產任務對車間各崗位、各操作員工直接下達產品生產的各項質量指標,將質量責任落實的班組及個人,實行嚴格的質量考核制度。對產品質量出現的異常事故保持可追塑性。

(2)嚴把原輔料關。對于任何進廠的原輔料,都必須經過質檢部門的嚴格檢驗和確認后方可投入使用。

(3)嚴格執行操作規程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發的《生產崗位操作規程》執行生產操作,任何個人或班組不得擅自改變操作規程或違規操作。對于生產過程中所出現的任何異常情況,必須及時的報告相關的管理人員以作出及時處理和調整,出現重大異常時,崗位操作工有權停車等候處理,防止產品質量事故擴大化。

(4)防止產品受到污染。我們所生產的機車城軌電纜,使用的材料要求非常的嚴格,對使用的材料的過程中要注意線團、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質污染產品,還要注意不同材料的使用時一定把機筒中前面使用的材料清理干凈。(5)按時定檢產品質量。在生產過程中生產員工要進行自檢、互檢。

車間的生產設備是公司從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性,由此可見加強對生產設備管理的重要性。對于生產設備的管理主要工作有以下幾點:

1、建立健全設備實施臺帳。

2、設備的日常保養和維護。將車間的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養和維護)。

3、對生產過程中,設備出現的故障,機電維修班組必須在規定的時間內完成搶修或維修工作,并對設備出現故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設備故障的必須予以追究相關責任,對非人為原因造成故障的必須作出相應的預防措施。

4、溫、高壓、高速、存在一定危險性的設備,必須由專人操作,巡檢工作也必須加強,防止出現任何安全事故。

5、設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。

6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

7、于長期不使用或工廠停產放假等情況,必須對設備進行徹底的清潔和維護,并切斷其電源進行封存處理,以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動.

六、半成品和成品的管理

1半成品的管理:

2成品管理:

(1)有成品必須按類別、訂單號堆放于指定的地點。

(2)涉及成品的相關數據(包括:產品型號規格、生產日期、數量、合同編號等)都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統計臺帳中,保證產品的可追塑性。

車間管理工作計劃篇九

在新的一年,我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上,與工廠管理實踐相結合,通過深入開展“比學趕幫”活動,重點精力放在生產管理和隊伍建設上,不斷深化對標建標追標,努力降低裝置成本,提高產品質量,建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展,進一步提升x廠的環保經濟運行水平,為公司“安全,效率,發展,和諧”建設作出自己的貢獻。現制定新一年的工作計劃:

1,不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。

——1)是堅持開展安全培訓工作。將安全用電,各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。

——2)是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。

——3)是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議,巡回檢查,設備檢修,交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

2,開源節流,降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。

3,提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率

應對201x實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題,我們將在201x年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對iso9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

4,加強設備管理

在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保,周保,月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流,培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效,穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

5,保證工藝貫徹率

在201x年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。

6,加強現場管理,推進5s管理制度

在201x年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員,設備,物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5s管理制度,力爭在201x年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

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