總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發展的規律，從而掌握并運用這些規律，是時候寫一份總結了。總結怎么寫才能發揮它最大的作用呢？這里給大家分享一些最新的總結書范文，方便大家學習。

精益化管理工作總結篇一

星級班組評定辦法

第一條 為進一步推動東北工業集團有限公司（以下簡稱集團公司）基礎管理和星級班組的創建工作，使班組管理規范化、簡捷化、標準化、指標化，提高班組管理水平，根據兵器集團《關于加強班組建設的指導意見》和集團公司《班組建設實施辦法》，制定本辦法。

第二條 本辦法包括“五好一準確”和“安全、質量、交付、成本、士氣、環境、持續改進（sqdcmei）”等方面內容。

第三條 本辦法適用于各單位。

第四條 星級班組評定實行集團公司和各公司分層管理：

（二）集團公司負責對星級班組的全面推進、指導和監督；

（三）集團公司按照公平、公開、公證的原則，每年組織有關部門對各公司星級班組的開展情況進行考核，對評定結果進行驗證、評價。

第五條 星級班組的等級評比執行集團公司《班組建設實施辦法》相關規定。

第六條 集團公司把班組建設星級班組評定工作作為班組評選先進的依據，三星級及以上的班組有資格參加評先工作，四星級及以上的班組有資格被推薦參加上級組織的評先工作。

精益化管理工作總結篇二

總結一年的工作，我豐富了自己的人生閱歷，提高了自己的工作能力，鍛煉了自身溝通能力和應對困難、自我調試的能力。在實踐工作中間，不斷積累、總結工作經驗，使自身綜合素質有了很大的提高。得了一定的進步和成績。但在一些方面還存在著不足:

(1)對精益生產的基礎知識的把握還不夠扎實，在以后的日子里還要扎實自己的基本功，力求將現有知識熟記于心，并不斷的運用到實戰中去。

(2)公文寫作與要求還有差距。在格式、用語、主題詞等方面還不能熟練運用，文學水平不高，再加上公文理論知識的欠缺，使寫作的文章缺乏深度。

(3)由于剛剛參加工作，工作思路還不夠靈活，導致自己在某些事情的處理上不夠果斷、不夠細心，經常出一些小錯誤。工作中缺乏思考和創新。

(4)自身的業務和政治學習不夠，有時還有一些思想松懈的現象發生，一年的精益推進工作馬上就要結束，但我的工作才剛剛開始，我非常地感謝支持、關心、照顧我的領導和同事，是他們讓我學到了很多，一切我將銘記于心。今后的一年我將更加努力完善自己，克服年輕氣躁，做到腳踏實地，不怕多做事，不怕做小事。繼續弘揚‘精益即信仰’的理念，為北機公司做出自己應盡的義務和貢獻。

精益化管理工作總結篇三

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一、認知篇：“加強學習、提高認識，以最短時間熟悉、適應工作環境”。

在精益辦公室工作期間，我認真的學習了《豐田生產方式》、《制造管理體系csps》、《精益實施流程與細化工具》、《精益生產之jit管理實戰》等相關精益生產方面的書籍，同時也大量的下載相關方面的文件進行自學，努力的提高自己的理論知識，確保能合理的運用在實踐操作過程中。以“精益即信仰”的理念為核心思想，不斷提高自己在推進精益工作中的覺悟和思想認知。業務學習方面虛心向身邊的同事請教，通過多看、多聽、多想、多問、多做，努力使自己在最短的時間內熟悉工作環境和業務，保證全身心地投入到工作當中。期間，通過公司提供的培訓平臺，學習精益方面的基礎知識，提高自己在精益推進方面的的水平，結合自身的實際情況，認真做好自己的本職工作。

二、實踐篇：“積極配合、踏實肯干，以高效率保質、保量地完成各項工作任務”。

（1）“一串葡萄”計劃的底板編寫；

協助完成“一串葡萄”計劃課題項目，這是我進入精益辦公室在師傅的指導下做的第一項實踐工作，也是最初開始了解精益生產中的‘jit’,同時也是通過這項工作認識到“一串葡萄”計劃的重要性，此課題的運用為日后的拉式生產打下了堅實的'基礎。

（2）bjps體系文件的編寫與修訂；

在與各專業組的協同作業下，完成了bjps體系文件的編寫工作，bjps體系的落地為北機公司在2019年的精益生產搭起了戰略與執行的橋梁。

（3）模塊的運行與“一帶二”團隊；

在精益生產的模塊分解過程中，專業組方面上我主要負責質量管理、安全模塊、職業健康、信息化建設這四大模塊，同時也對設備工裝、物流計劃進行了初步了解。對實施組的指導上我主要負責金屬結構分公司，同時也兼顧到消防器材分公司和軍品二分廠。團隊合作的力量是制勝的不二法則，在此謝謝我的同事們！

“一帶二”機制中，我主要負責金屬結構分公司的車工班，通過與張鵬班長的接觸，使我了解員工們對精益生產的認知程度，及時的反饋給領導，在后期的培訓工作中起到了應有的作用。為精益推進過程的改進提供了第一手資料。

（4）“價值流工具”案例的完成；

應我公司生產實際生產過程和2019年精益達級評估工作的需要，面對之前無專家培訓的歷程，我主動要求對價值流工具進行學習與運用，從開始的價值流工具的書籍的閱讀，到網上下載相關材料的學習，確定產品族，到相關的專業組了解生產計劃、相應的零部件的在庫狀態，實施組工序人員的ct、設備設備可動率、現有生產方式下的批量數等相關資料的收集，完成了初步的易爆滅火瓶案例分析。后期公司又聘請愛波瑞公司的沈運峰老師進行價值流工具的培訓，有如拋開云霧見明月，對價值流工具有新的理解，了解到自己已做完的價值流案例的種種不足，解開自己不曾解開的困惑，再次重制價值流的案例，到最終完成價值流案例分析，共用去1個多月的時間。雖然案例可能還有許多的不成熟的因素，但我本著“不求盡善盡美，但求無愧于心”的工作作風，力求將價值流案例做到得更好。更重要的是在這項工作中學到了更多的東西，困難是有的，但難能可貴的是面對困難的時候，要有勇于戰勝困難的決心和勇氣。希望它能為我公司推式生產到拉式生產的轉變起到應有的作用。

精益化管理工作總結篇四

協助完成'一串葡萄'計劃課題項目，這是我進入精益辦公室在師傅的指導下做的第一項實踐工作，也是最初開始了解精益生產中的‘jit’，同時也是通過這項工作認識到'一串葡萄'計劃的重要性，此課題的運用為日后的拉式生產打下了堅實的基礎。

(2)bjps體系文件的編寫與修訂;

在與各專業組的協同作業下，完成了bjps體系文件的編寫工作，bjps體系的落地為北機公司在2020年的精益生產搭起了戰略與執行的橋梁。

(3)模塊的運行與'一帶二'團隊;

在精益生產的模塊分解過程中，專業組方面上我主要負責質量管理、安全模塊、職業健康、信息化建設這四大模塊，同時也對設備工裝、物流計劃進行了初步了解。對實施組的指導上我主要負責金屬結構分公司，同時也兼顧到消防器材分公司和軍品二分廠。團隊合作的力量是制勝的不二法則，在此謝謝我的同事們!

'一帶二'機制中，我主要負責金屬結構分公司的車工班，通過與張鵬班長的接觸，使我了解員工們對精益生產的認知程度，及時的反饋給領導，在后期的培訓工作中起到了應有的作用。為精益推進過程的改進提供了第一手資料。

(4)'價值流工具'案例的完成;

應我公司生產實際生產過程和2020年精益達級評估工作的需要，面對之前無專家培訓的歷程，我主動要求對價值流工具進行學習與運用，從開始的價值流工具的書籍的閱讀，到網上下載相關材料的學習，確定產品族，到相關的專業組了解生產計劃、相應的零部件的在庫狀態，實施組工序人員的ct、設備設備可動率、現有生產方式下的批量數等相關資料的收集，完成了初步的易爆滅火瓶案例分析。后期公司又聘請愛波瑞公司的沈運峰老師進行價值流工具的培訓，有如拋開云霧見明月，對價值流工具有新的理解，了解到自己已做完的價值流案例的種種不足，解開自己不曾解開的困惑，再次重制價值流的案例，到最終完成價值流案例分析，共用去1個多月的時間。雖然案例可能還有許多的不成熟的因素，但我本著'不求盡善盡美，但求無愧于心'的工作作風，力求將價值流案例做到得更好。更重要的是在這項工作中學到了更多的東西，困難是有的，但難能可貴的是面對困難的時候，要有勇于戰勝困難的決心和勇氣。希望它能為我公司推式生產到拉式生產的轉變起到應有的作用。

(5)改善提案方面;

一直以來，改善提案是我公司最頭疼的問題，乘著班組管理模塊建立改善提案機制的這股春風，通過與專業組的交流，了解到‘它需及我與’的狀態，組織金屬結構分公司班組長進行改善提案的相關培訓工作，大家的熱情是對我最大的鼓勵，面對明年的新的目標，我面露笑容，看到希望。

精益化管理工作總結篇五

12月26日上午，公司在會展中心小會議室召開精益管理推進第十次工作組會議。公司董事、黨委常委、常務副總經理王xx，公司精益管理推進工作組副組長和成員單位領導，樣板單位和第二、三、四批重點指導單位領導，咨詢公司專家，公司精益管理推進辦公室人員參加會議。

會上，公司通報了近期重點指導單位項目調研、準時化拉動生產項目進展、精益車間創建、改善項目評審、人員調訓等工作情況。目前，前四批重點指導單位精益改善項目完成率達到96%；下一步，公司將加強精益改善項目立項和過程管控工作。

王xx在講話中指出，公司精益管理項目推進工作在取得成績的同時，還存在一些問題。各部門、單位要高度重視，將精益管理當作“一把手”工程來抓；要加大指導力度，加強學習溝通，明確思路與目標；加快改善項目推進步伐，推廣、固化項目成果；職能部門充分發揮作用，推動項目進展。他強調，要開展調研，解決高爐鐵水過磅問題；盡快淘汰小鐵水罐，實現鐵水“全魚雷罐”運輸；總結鐵路車輛延時費支付情況，按規定收取內部延時費，促進“快卸快裝”；做好資金占用分類分析工作；制定內外部質量異議考核辦法；加快準時化拉動生產項目推進；建立激勵機制，將項目成果固化納入績效考核，調動積極性，形成合力，推進公司精益管理項目邁上新臺階。

精益化管理工作總結篇六

市局圍繞“科學管理上臺階”的年度主題，開展精益管理建設工作。下面，我談談我在精益管理學習過程中的心得體會。

精益管理的概念始創于豐田公司（toyota）大野耐一（taiichiohno）實行的即時生產（just—in—time，簡稱jit）概念。20xx年，歐美的專家才給精益管理下了一個定義，即：持續地關注組織的所有資源，為客戶創造最大的價值，消除流程中所有的浪費，降低周期時間，以滿足客戶的需求。針對企業來說，其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。但是作為國家行政機構，質監系統在精益管理中應該做些什么事情？這是一個課題，值得我們去思考。

精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機關中的應用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前，世界的知名大公司，如：通用企業、福特，采取的是以擴大產量的方式降低生產成本，以此來取得競爭優勢。但是，隨著產量的擴大，大量的庫存造成庫存成本的上升，企業不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環境上，精益管理在日本這個特定的地方誕生。戰爭失敗和經濟崩潰，要求日本的企業必須利用有限的資源，最大的實現客戶的需要。

按照精益管理的對象，質監系統的“客戶、資源、浪費”到底是什么？質監系統的客戶首先應該是重慶生產企業、重慶3000萬人民。質監系統工作的落腳點就應該是滿足重慶生產企業、重慶3000萬人民的需求。質監系統的資源就是我們的技術機構，如標準文獻資源、檢測試驗室、檢測裝備、專家隊伍、執法手段；這些資源都是確保為我們的客戶提供優質服務的基礎條件。分析出了我們的“客戶”和“資源”，浪費自然就非常好找了。豐田公司把浪費歸納為七種浪費。浪費之一就是等待的浪費，體現在我們工作中就是上級布置工作等反饋、下級匯報工作等批示上的浪費。一件簡單的事情，往往因為辦理環節復雜和管理權限過于死板，造成事情的延誤。浪費之二就是協調不力的浪費。部門和部門之間沒有有效的協調機制，簡單的事情因為跨了部門變得復雜，我們的服務對象往往不知道程序被弄得暈頭轉向。浪費之三就是閑置的浪費。近年來，質監系統在調高執法能力和檢測能力的過程中添置了大量的設備，是不是每件設備都發揮了作用？可能在設備購買之初，因為沒有充分論證設備購買后預計的使用效率，導致設備購買后的閑置。浪費之四就是無序的浪費。秩序是一個組織能否高效運轉、達到組織最高目標的保證。這種秩序在軍隊、學校和醫院的有效運轉中體現的非常明顯，尤其是軍隊對秩序的要求，才能保證軍隊的戰斗力。我們往往因為自己的私心，明知制度不完善就是不改，制度有規定就是不執行。后面的三種浪費也在我們系統存在，這里就不一一評論了。

1、信息設備管理和采購方面的問題

問題主要是在院信息設備基本信息管理方面缺乏必要的臺帳管理，造成對設備是否滿足工作需要情況掌握不足，設備更新換代工作被動；缺乏信息化設備年度采購計劃，隨意性強，與實際業務工作發展需要相脫節。

2、oa系統在我院使用的問題

市局oa系統為各直屬單位設計有單位級oa系統，以滿足單位內部辦公自動化的需要。在推動oa系統在全院使用中，我中心未提出有效地使用建議，造成院公文流轉仍已人工方式傳遞以及院各級部門無法第一時間訪問市局內網信息。

1、進一步加強全院職工對精益管理理論的學習，培養精益管理文化和理念，關注服務對象，做好服務工作。

2、科學設計質監系統行政和服務流程，整合信息系統資源，確保市局、區縣局和技術機構信息通暢；發揮質監系統資源的使用效率，尤其是實現技術檢測能力和行政執法工作的綜合效能。

精益化管理工作總結篇七

1、選擇要改進的關鍵流程，精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。

2、畫出價值流程圖價值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態的價值流程圖后，可以描繪出一個精益遠景圖（futureleanvision）。在這個過程中，更多的圖標用來表示連續的流程，各種類型的拉動系統，均衡生產以及縮短工裝更換時間，生產周期被細分為增值時間和非增值時間。

4、營造企業文化雖然在車間現場發生的顯著改進，能引發隨后一系列企業文化變革，但是如果想當然地認為由于車間平面布置和生產操作方式上的改進，就能自動建立和推進積極的文化改變，這顯然是不現實的。文化的變革要比生產現場的改進難度更大，兩者都是必須完成并且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明，項目成功的關鍵是公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起來。

傳統企業向精益化生產方向轉變，不是單純地采用相應的“看板”工具及先進的生產管理技術就可以完成，而必須使全體員工的理念發生改變。精益化生產之所以產生于日本，而不是誕生在美國，其原因也正因為兩國的企業文化有相當大的不同。

5、推廣到整個企業精益生產利用各種工業工程技術來消除浪費，著眼于整個生產流程，而不只是個別或幾個工序。所以，樣板線的成功要推廣到整個企業，使操作工序縮短，推動式生產系統被以顧客為導向的拉動式生產系統所替代。

精益化管理工作總結篇八

——蔡家溝礦精益管理之我見

作者：馬文杰魏征《諫太宗十思疏》曰：“臣聞求木之長者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源”，我認為蔡家溝精益管理工作也應該秉承這種思想，既要治根，更要治本，要深入到問題的本質來杜絕根源，而不是在現有問題的基礎上做些看似實效，實則綿軟無力的隔靴搔癢式的死循環，所謂揚湯止沸，弗若去薪正是此理。

蔡家溝礦面臨的問題很多，首當其沖的便是煤質問題，影響煤質的因素很多，陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無法根治的問題。蔡家溝礦地質條件復雜，陷落柱更是無法預知，為此，不管是掘進還是回采都深受其害，最直接的方式就是支護費用的直線上升和煤質的急劇下降，為此礦上也做了大量的工作，諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉變等措施應運而生，但杯水車薪、效果不大，無法從根本上解決問題。我也曾私下里跟地測副總聊過此事，他認為當下主要的問題除了地質條件等客觀因素外，測量儀器、技術的相對落后，測量人員的整體業務素質有限也是制約我礦測量工作的問題所在。巧婦難為無米之炊，對此地測副總也是心有余而力不足，顯得身單影只，一籌莫展。

雖然我礦已經著手引進先進的探測儀器來解決當前問題，但測量人員的缺少使得我礦測量工作乏善可陳，而工作的開展也顯得捉襟見肘。據我所知，目前我礦定員定崗時地測人員只有三人，顯然這在我礦是遠遠不夠的。《管子·權修》說：“一年之計，莫如樹谷；十年之計，莫如樹樹；百年之計，莫如樹人”，要想解決問題之所在，人才是關鍵。因此，解決蔡家溝礦煤質問題的關鍵就擺在人力資源科的面前，招收高水平的地質類、測量類人才是解決我礦根本問題的必要途徑，只要有這些人才，再加上先進的管理理念，繞開陷落柱、避開采空區將不再是什么奢想，屆時我礦煤質問題必將不復存在，而支護費用一路走高、管理費用居高不下、銷售業績無法取得進展等問題也將迎刃而解。

當然，人才是培養出來的，而不是一味的招進來的，世有伯樂，然后有千里馬，千里馬常有，而伯樂不常有，只要各級領導細心觀察、耐心培養，假以時日現在的窘境一去不復返的時候，面包會有的，牛奶也會有的，而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。

精益化管理工作總結篇九

在精益辦公室工作期間，我認真的學習了《豐田生產方式》、《制造管理體系csps》、《精益實施流程與細化工具》、《精益生產之jit管理實戰》等相關精益生產方面的書籍，同時也大量的下載相關方面的'文件進行自學，努力的提高自己的理論知識，確保能合理的運用在實踐操作過程中。以“精益即信仰”的理念為核心思想，不斷提高自己在推進精益工作中的覺悟和思想認知。業務學習方面虛心向身邊的同事請教，通過多看、多聽、多想、多問、多做，努力使自己在最短的時間內熟悉工作環境和業務，保證全身心地投入到工作當中。期間，通過公司提供的培訓平臺，學習精益方面的基礎知識，提高自己在精益推進方面的的水平，結合自身的實際情況，認真做好自己的本職工作。

（1）“一串葡萄”計劃的底板編寫；

協助完成“一串葡萄”計劃課題項目，這是我進入精益辦公室在師傅的指導下做的第一項實踐工作，也是最初開始了解精益生產中的jit，同時也是通過這項工作認識到“一串葡萄”計劃的重要性，此課題的運用為日后的拉式生產打下了堅實的基礎。

（2）bjps體系文件的編寫與修訂；

在與各專業組的協同作業下，完成了bjps體系文件的編寫工作，bjps體系的落地為北機公司在xx年的精益生產搭起了戰略與執行的橋梁。

（3）模塊的運行與“一帶二”團隊；

在精益生產的模塊分解過程中，專業組方面上我主要負責質量管理、安全模塊、職業健康、信息化建設這四大模塊，同時也對設備工裝、物流計劃進行了初步了解。對實施組的指導上我主要負責金屬結構分公司，同時也兼顧到消防器材分公司和軍品二分廠。團隊合作的力量是制勝的不二法則，在此謝謝我的同事們！

“一帶二”機制中，我主要負責金屬結構分公司的車工班，通過與張鵬班長的接觸，使我了解員工們對精益生產的認知程度，及時的反饋給領導，在后期的培訓工作中起到了應有的作用。為精益推進過程的改進提供了第一手資料。

（4）“價值流工具”案例的完成；

應我公司生產實際生產過程和xx年精益達級評估工作的需要，面對之前無專家培訓的歷程，我主動要求對價值流工具進行學習與運用，從開始的價值流工具的書籍的閱讀，到網上下載相關材料的學習，確定產品族，到相關的專業組了解生產計劃、相應的零部件的在庫狀態，實施組工序人員的ct、設備設備可動率、現有生產方式下的批量數等相關資料的收集，完成了初步的易爆滅火瓶案例分析。后期公司又聘請愛波瑞公司的沈運峰老師進行價值流工具的培訓，有如拋開云霧見明月，對價值流工具有新的理解，了解到自己已做完的價值流案例的種種不足，解開自己不曾解開的困惑，再次重制價值流的案例，到最終完成價值流案例分析，共用去1個多月的時間。雖然案例可能還有許多的不成熟的因素，但我本著“不求盡善盡美，但求無愧于心”的工作作風，力求將價值流案例做到得更好。更重要的是在這項工作中學到了的東西，困難是有的，但難能可貴的是面對困難的時候，要有勇于戰勝困難的決心和勇氣。希望它能為我公司推式生產到拉式生產的轉變起到應有的作用。

（5）改善提案方面；

一直以來，改善提案是我公司最頭疼的問題，乘著班組管理模塊建立改善提案機制的這股春風，通過與專業組的交流，了解到它需及我與的狀態，組織金屬結構分公司班組長進行改善提案的相關培訓工作，大家的熱情是對我最大的鼓勵，面對明年的新的目標，我面露笑容，看到希望。

（1）對精益生產的基礎知識的把握還不夠扎實，在以后的日子里還要扎實自己的基本功，力求將現有知識熟記于心，并不斷的運用到實戰中去。

（2）公文寫作與要求還有差距。在格式、用語、主題詞等方面還不能熟練運用，文學水平不高，再加上公文理論知識的欠缺，使寫作的x缺乏深度。

（3）由于剛剛參加工作，工作思路還不夠靈活，導致自己在某些事情的處理上不夠果斷、不夠細心，經常出一些小錯誤。工作中缺乏思考和創新。

（4）自身的業務和政治學習不夠，有時還有一些思想松懈的現象發生，一年的精益推進工作馬上就要結束，但我的工作才剛剛開始，我非常地感謝支持、關心、照顧我的領導和同事，是他們讓我學到了很多，一切我將銘記于心。今后的一年我將更加努力完善自己，克服年輕氣躁，做到腳踏實地，不怕多做事，不怕做小事。繼續弘揚精益即信仰的理念，為北機公司做出自己應盡的義務和貢獻。

精益化管理工作總結篇十

20xx年2月28日，xxx在今年職代會上所作的生產經營工作報告中，提出把“精益落地、成本領先、技術領先、做響玉煙”作為未來一段時間xxxx廠的努力方向，xxxx廠精益管理深化工作全面啟動。承接xxxx廠精益生產管理的理念，結合工作實際，xxx制定了《xxx精益管理實施方案（第一階段）》，成立精益管理活動組織機構，以分步驟實施的方式，有序推進xxx精益管理活動。

管理，充分調動員工“學精益、懂精益、用精益”的熱情，結合工作實際，制作將opl單點教育培訓、重點提案改善等精益工具應用到具體工作中并取得較好效果，重點提案“管類保潔工具擺放架的制作”獲得xxxx廠精益提案二等獎。xxxx立足服務質量的提升，以食品安全為重點，完善制度管理，就餐環境得到較大改善。辦公室以建立有用、能用、管用、好用的標準為目標，在對公司服務標準體系中的302個標準進行全面自查、評審的基礎上，對45個工作標準進行了修訂。

隨著xxxx廠精益管理工作的深入推進，xxx將以精細化服務管理為重點，鞏固提升精益現場、持續推進精益改善、選用適宜精益工具、梳理優化精益流程、健全精益長效機制，從便捷工作、降低成本、節約費用、縮短時間、提升效率等方面體現精益管理的實效，最大限度地提升客戶滿意度，進一步提升公司形象，為xxxx廠的發展提供強有力的后勤保障。

精益化管理工作總結篇十一

精益生產則通常使用較少的人力，較長的cycletime來完成工作，可以大大降低換線的頻率與減少換線的時間。而另一方面，對于產品穩定，換線頻率低的產品，傳統流水線則具有一定的優勢――細致的分工，配合ie對線平衡的不斷改善，可以在短時間內實現生產效率的迅速提升，而且在傳送帶速度的控制下，能確保生產效率的長期穩定。所以，市場需求變化頻繁的產品，較適合于精益生產，而對于市場需求穩定，產品類型單一企業，則相對更適合采用流水線生產。

延展咨詢強調，工廠采用何種生產模式，需要綜合考慮多方面的因素，對待精益生產亦是如此。沒有十全十美的模式，只有相對更適合的模式。