計劃是人們為了實現特定目標而制定的一系列行動步驟和時間安排。計劃怎么寫才能發揮它最大的作用呢?以下是小編為大家收集的計劃范文,僅供參考,大家一起來看看吧。
品管部工作計劃篇一
20--年品管部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應公司的總體質量方針、品質目標的實施,將執行標準化的質量體系程序,開展產品質量的標準管理,提高公司的產品質量標準,滿足顧客最終要求。
一.部門組織構架
目前,品管部的qc人員明顯不夠,進料檢驗(iqc)1人,裁床qc(裁床ipqc)1人,車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人,手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人,針控qc1人。質檢人員(未算在品管部內)有:車縫質檢5人,手工質檢3人,絲印繡花質檢1人,根據明年的銷售值,明年的生產規模將要逐漸擴大,而且產品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品管部的職責范圍牽涉甚廣,各個工作責任制都需要細分,后期發展需要,品管部還需增加人員.具體人員編制如下:
主管1人
品質稽核(qe)2人
品質工程(qa)2人
品質工程師1人
品質統計(文員)1人(總計:7人)
組長1人
iqc(主料)1人
iqc(輔料)2人
車縫巡查(fqc)8人
手縫巡查(fqc)3人
包裝巡查(fqc)1人
最終出貨qc(oqc)1人
外發qc3人
繡花絲印qc1人
品質統計(文員)1人(總計:22人)
二.質量體系程序
(1).根據目前現有的質量體系標準,暫有幾個參考版本:
標準
71歐盟標準
系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行,我們還要對品管部的各個品質控制人員專業水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善,比如現在檢驗的產品對尺寸有所要求的,僅從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規范,從而造成品質人員很難對產品的外觀質量作出準確、統一的判斷。有了系統的標準,也能讓品質人員作出高效、準確、統一的判斷,避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。
(2).加強各個檢驗流程標準的培訓,充分使每個品質人員都認識到產品的結構、制作方法、檢驗標準,因各個崗位的不同,對品質人員的責任制將慢慢的細分化,職責分工就越來越細,品質人員的需求越來越多,達到產品的標準要求越來越健全,因此需要的品質人員對品質意識也越來越高,所培訓的品質技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準備每個月進行質量技能掌握知識水平考核,準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統的、標準的、專業的品質技能培訓,讓品質人員能夠盡快的從產品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產品的標準檢驗要求,正確流程程序運作,最終達到顧客滿意。
品管部工作計劃篇二
1.對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。
2.繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。
3.提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4.繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xxxx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
1.進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2.成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
品管部工作計劃篇三
今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。
2。對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。
具體如下:
3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。
4。加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。
1。在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質量體系的'復審,并取得證書。
2。設計統計報表完善質量記錄和質量統計?,F已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進行了校驗。
1。進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2。成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
1。對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。
2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。
3。提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4。繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。
5。實驗室正常運轉。
a。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。
b。提高實驗室利用率。
6。繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。
1。20xx年cd車間iso9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3。加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4。維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃篇四
20xx年工作即將結束,結合20xx年公司現況,特制訂20xx年質檢部工作計劃如下:
工作目標
1產品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2加工產品最終交付合格率達到99.5%。
3顧客滿意度達到90%以上。
4外協供貨商產品交付合格率達到95%。
5加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。
6在用量具合格率達到100%。
7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。
8新員工100%經過質量控制培訓后上崗。
具體措施
在20xx年主要有四強化工作:
強化管理意識,推進部門工作規范化運作。
強化創新意識,以便能夠卓有成效的開展工作。
強化培訓意識,全面提升部門員工的各項能力。
強化質量成本控制意識,降低成本,增加市場競爭力。
1完善檢驗制度,規范檢驗標準。
嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準,根據9001制定完善的檢驗制度,與技術部、工藝部緊密結合,規范檢驗標準,以iso標準和相關要素為基點,制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程,并監督其有效運行。
2加強團隊建設,提高部門戰斗力
首先要健全各項質量管理制度,完善各項檢驗標準和操作流程,實現目標化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作,通過平時工作的紀錄,對員工的績效進行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。
3加強生產過程指導,要求標準化生產、標準化檢驗
做好生產和質量的指導和監督工作,開展質量意識教育以及培訓工作,嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準,按照制定的部門目標,腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新,以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法,繼續加強與各部門間的溝通與合作,促進相互了解與協調發展。
鼓勵生產部門采用標準化生產,提高工裝的使用率,使所有產品盡量往標準化生產模式靠攏,檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗,一能增加檢驗的效率,二能增加檢驗的準確性。
3建立質量信息平臺,使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺,要求公司內各部門,包括生產、組裝、調試、售后、質檢等,對本部門發現的質量問題,全部錄入質量網絡共享平臺,由質檢部進行匯總,將問題點找出,組織相關部門進行評審,進行糾正預防措施制定,使所有質量隱患都能盡早發現、盡早解決。為公司領導決策提供依據。
部門統計分析方面,對出現的質量問題進行統計和分析,展現每周、月的質量工作,是進步還是倒退,讓各質檢員所控制的工序質量一目了然,對出現的不合格項,填寫不合格產品通知單,對不合格產品及半成品及時進行清理,并同生產部一起制定預防糾正措施,避免同一問題重復出現導致更大的批量性問題的發生;積極運用數據分析,及時做好每個月的質量檢驗結果的統計,并及時進行分析,上報領導,及時掌握質量動態,為后期質量管理決策提供依據。
4外協質量控制
必須要明確本公司產品質量及技術要求,并明確告知外協供貨單位,按照我司相關要求供貨,最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協單位質量管理、統計平臺,用數據來對外協單位進行管理。制定外協單位質量管理規定,用制度去約束外協單位質量情況,不至于被外協部門占據主動。
5在車間推行建立qc小組并指導其有效運行
在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養員工發現質量問題,解決質量問題的能力,最終起到能夠預防質量問題的目的。
小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問題點,進行有針對性的分析,找出最佳解決和預防方案并實施。
最后,我們還要進一步加強企業文化建設,制定員工培訓手冊,加強與各部門的溝通和協作,加強執行力建設,團隊精神,培養嚴謹高效的工作作風,打造品牌產品,調高企業競爭力。
新的一年里,在徐總的正確領導下,質檢部全體員工將開拓思路,奮力進取,打造一支作風過硬,素質超高的檢驗隊伍,為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
質檢部:李xx
20xx年12月13
品管部工作計劃篇五
今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。
1、采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。
2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。
3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。
4、加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。
1、在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了,20xx質量體系的復審,并取得證書。
2、設計統計報表完善質量記錄和質量統計?,F已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
1、進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2、成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
品管部工作計劃篇六
今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1.采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。
具體如下:
3.建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。
4.加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質量體系的復審,并取得證書。
2.設計統計報表完善質量記錄和質量統計?,F已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2.成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
1.對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。
2.繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。
3.提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4.繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃篇七
今年品管部人員狀況是:品管部人力:現有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓,同時加強了原材料和入庫產品控制的`力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1.采用日報表對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一,檢驗員檢驗時要經常相互探討,并制定相關缺陷樣品封存,查找產品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:
部門文件修訂
序號文件名稱
1包裝紙箱檢驗標準
2模具檢驗標準
3iqc檢驗規范
4供應商考核規定
5成品入庫檢驗規范
6成品出貨檢驗規范
3.建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質監控的質量。
4.加強技能知識學習,學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質量監控能力,確保部門目標任務的完成。
11年初步展開并實現以下項目:
1.為確保體系的正常運作,于12月23號iso9001:xx版質量管理體系,第三方年度監審順利通過。
2.統計報表完善質量記錄和質量統計,現已形成品質周報和月報統計,能直觀的反映各時期質量狀況,以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標,制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議,對公司質量目標,于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。
11年初步計劃完成項目:
1.擬制不良品及次品再利用,需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
品管部工作計劃篇八
通過一個星期對公司的產品、品質系統、人力資源、供應商等方面的了解,發現公司的產品大部分外包。故品管部的工作重點在供應商的品質管理這一塊。當然公司品質工作已逐步有效的在向這個領域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現象,故品管部的人力資源必須重組,形成專人專項的管理模式。
二、供應商管理制度不完善具體如下:1、供應商前期開發這一塊品質介入的太小,幾乎空白。2、供應商考核、懲處方面無法可依,無章可循。故必須制定《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》來更好的管理提升供應商的品質。
三、外發人員(sqa、品質技術員)對產品的工藝及后加工的工藝了解不透徹,品質控制點拿捏不準,造成異常處理不迅速,標準判斷不準確。故必須對相關外發人員及qe人員進行以下幾方面的培訓:a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質人員的業務能力。
四、外發人員工作可控性差,品質控制成效不明顯,很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發人員考核制度》,以達到真正提升供應商品質的作用。
五、品管部人員的工作沒有細化目標且業績未能與工資直接掛鉤,導致人員形成一種做與不做一個樣,做好做壞一個樣,做多做少一個樣的吃大鍋飯的現象。
六、公司產品的信息共享不完整,嚴重影向產品量產的品質控制,例如:a。新產品發部會的及時性,及相關樣板、圖片資料的全面性。b。產品后加工信息的明確性,一定要一個物料編號的產品對應后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題,并希望得到高層的支持。
總之品管部的工作控制重點要讓品管人員、工程師、主管及經理由廠內走出廠外,從源頭控制問題,以提升供應商品質來提高公司的品質。力爭在三個月內將供應商進料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細化如下:
序號
工作內容
執行人
完成日期
預計執行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》的制定
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓
張文茂
6月20日
每周二例會后
《外發人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
品管部人員的量化目標化管理的制定
郭國成
6月15日
6月20日
新產品信息共享的會議
黃總監、郭國成
審核:制定:
品管部工作計劃篇九
今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1.采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。
具體如下:
3.建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。
4.加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質量體系的復審,并取得證書。
2.設計統計報表完善質量記錄和質量統計?,F已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2.成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
1.對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。
2.繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。
3.提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4.繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃篇十
1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車間生產的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監督檢查車間工器具的衛生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛生等。
4、監督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間,車間檢查頭發人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監督檢查關鍵工序人員的工作,對制作湯料處的湯料溫度控制記錄,配料人員的配料比表的檢查,輔料庫中各種輔料的標識、規格、名稱、賞味期限、狀態及時檢查,并做好記錄。檢查金探或x光機操作者,按規定要求進行操作,并查看操作者的記錄,是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。
6、對車間生產中第一次出單凍機的產品,取幾片進行油炸品嘗,如有口味不對或異常及時進行匯。
度,湯料的溫度,洗魚水的溫度、單凍機的溫度。
8、監督衛生監督崗人員正確配置消毒水的濃度,對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。
9、監督檢查車間化學藥品的正確使用,對有毒有害化學物品應及時清理出車間。
10、監督檢查車間維修人員空好工作服,并對維修后的現場衛生及時清理,對設備零部件復位情況由工器具監督人員進行監督檢查記錄。
11、監督車間每周五對車間衛生進行大掃除,并檢查記錄。
12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產過程中的質量情況,并記錄。
13、負責公司生產半成品、產成品的質量檢驗與過程檢查工作,對不合格的原料、產品提出相應的措施。
14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經理。