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原材料管理制度及流程篇一

二、庫房保管員持健康證上崗，按照食品從業人員衛生要求，做好保持良好衛生習慣。

三、庫房建立好食品原料入、出庫帳薄，堅持入、出庫驗收登記制度。未經驗收的不符合食品衛生標準要求的食品原料嚴禁入庫貯存。

四、食品原料分類、分架、隔墻（15厘米）、離地（20厘米）貯存，標識明顯。

五、食品出庫堅持先進先出，縮短儲存時間，避免食品原料變質腐爛。

六、建立庫存食品定期檢查、報告制度，經批準及時處理過期、腐爛變質食品原料。

七、庫房環境做到防火、防盜、防毒（包括防投毒）、防蠅、防塵、防鼠，確保食品原料衛生安全。

八、庫房衛生定期打掃，貯存物品定時整理，保持干燥、通風、整潔，確保食品原料衛生安全。

九、庫房嚴禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學類物品及其他任何私人物品。

十、庫房貯存食品原料，因庫管員失職造成損失，學校追究庫管員責任。

原材料管理制度及流程篇二

學院后勤產業處原材料倉庫管理制度

第一條 保管員要按照《食品衛生法》和《學校食堂與學生集體用餐衛生管理規定》的要求，負責飲食中心物資的驗收、發放和保管工作。

第二條 物資入庫必須以訂貨合同、或業務主管部門下達的物資入庫計劃、或入庫通知單為依據辦理入庫。無合同或無計劃的到貨，保管員不得隨意收貨，必須向業務主管部門查詢或請示，經批準后才能辦理入庫。

第三條 物資入庫的基本要求:保證入庫物資數量準確，質量符合要求，包裝完整無損，手續完備清楚，入庫迅速。

第四條 科學地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區分類保管，貨物入庫及時，應按庫房地點、貨架排數、貨架號數、貨架層數的順序編列號碼（四位編碼法），做出明顯標志，便于保管作業，迅速找到貨位，及時辦理物資出庫手續。

第五條 物資儲存要保證人身、貨架及倉庫的安全。貨物堆碼時要輕拿輕放，作業正確，要根據先進先出、快進快出的原則來堆碼貨物，貨垛穩固，既要節約和充分利用倉容量，又不能阻塞通道。貨物應當分類、分架、隔墻、離地存放，不允許貨垛重量超過地面的設計負重，確保操作和消防安全的需要。

第六條 保管員要了解實物因物理變化、化學變化、生物變化引起的實物質量變化規律。貯存食品的庫房、設備應當保持整齊、衛生、通風，溫度、濕度適當，做好倉庫的防鼠、防蟲、防霉、防盜工作，并定期檢查、處理變質或 超過保質期限的食品，確保食品原輔料的安全。

第七條 庫房內禁止存放有毒、有害物品及個人物品。

第八條 保管員要根據食堂提出的采購計劃，編制可行的日、周、旬、月出庫需求。

第九條 保管員在物資出庫時做到忙而不亂，節約時間，避免出差錯，必須提前做好物資出庫準備工作；要根據食堂用料計劃和領料規律，合理的安排出庫時間和出庫順序。

第十條 物資出庫要按照隨進隨出、先進先出、易壞先出的出庫原則，防止食品原料過期變質。保管員要加強與食堂和財務的聯系，互通信息，緊密配合，主動為食堂服務，力求做到出庫手續簡便，及時迅速，提高效率。

第十一條 保管員應隨時掌握物資的入庫、出庫及庫存動態。應在倉庫貨架上懸掛實物保管卡，標明實物名稱、數量、出入庫日期和結存數量，以便于日常實物的檢查和核對，保證帳物相符，防止出現差錯。原則上以整進整出的物資帳實相符率為100%；以整進另出的物資帳實相符率應不低于90%一98%；保管收發貨的差錯率（按每筆計算）不應超過±1%。

第十二條 每月終了，保管員應按照中心規定的日期進行實物盤點。實物盤點方式采用水續盤存制，凡在庫實物都要清點數量，點貨對帳，按實際存貨填寫實物盤存表，以表對帳，防止漏點實物。實物盤點時若發現積壓、失效、變質、盤盈、盤虧、帳物不符等應及時做好登記工作，認真分析原因，及時進行復點、查找，并上報部門主管及中心領導進行處理。若保管不當造成經濟損失，要追究保管員的責任。

第十三條 保管員根據實際盤點數和庫存帳編制物資盤點表，應于盤庫后三日內（遇休息日順延）交財務進行月結。

原材料管理制度及流程篇三

1、通過安全檢查發現和查明各種危險的隱患，督促整改；監督各項安全規章制度的實施；制止違章指揮、違章作業。

2 .安全檢查應貫徹領導與群眾相結合的原則，除進行經常性的檢查外，每年還應進行綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查及上級部門組織的安全檢查。

3、安全檢查活動，必須有明確的目的、要求，內容和具體計劃，并制訂《安全檢查表》。

4、建立由公司領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經驗。

5、專業檢查應分別由各專業部門負責人組織本系統人員進行，每年至少進行二次，內容主要是對鍋爐及壓力容器、危險化學品、電氣裝置、機械設備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進行專業檢查。

6、冬季、夏季分別由各業務部門的主管領導組織本系統人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防署降溫、防風及防凍、保暖工作等，進行預防性季節檢查。

7、日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。員工上崗應認真履

行崗位安全生產責任制、進行交接班檢查和班中巡回檢查；各級管理人員應在各自的業務范圍內進行檢查。

8、節日期間由分管總監或安環處組織各單位安全員進行重點安全檢查。

9、安全環保處配合上級有關部門組織開展好各類安全檢查。

10、各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。

整改措施

1、各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。

2、對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，限期整改，要定項目、定時間、定人員，不得推諉。

3、車間無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向公司報告，公司無力解決的應及時報告安全監督管理部門。

4、對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。

5、各級檢查組織和人員都應將檢查出的隱患和整改情況及時上報，重大隱患及整改情況應由安全環保處匯總并存檔。

1、公司或車間系統檢修必須成立檢修領導小組對施工安全負責。

a)大修指揮部組成：由部門經理、檢修單位、施工單位、設備技術處、安全環保處、技改處、供應公司、保衛處等負責人或有關人員參加。

b)中修指揮部組成：由檢修單位、施工單位、有關部門負責人或有關人員參加。

2、停工檢修項目應做到五定：即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

a)大修計劃和施工方案必須有安全要求，措施要具體，責任要明確。經設備技術處、安全環保處審查，會議討論，部門經理批準后方可實施。

b)中、小修計劃由車間設備管理員、安全員審查，車間主任批準。 3 .生產車間要按有關規定，為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的清洗置換及處理工作。清洗置換的設備要視具體情況選定清洗劑或置換物質，對易燃、易爆物質，必須采用惰性氣體、水蒸汽或水進行清洗置換。

4 .易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽的設備、管道檢

修，必須切斷物料的出入口、閥門，由設備所屬車間加盲板，電焊施工時應把管道斷開。

5 .生產車間主任要對移交檢修的設備清洗、置換處理負責。

6 .施工負責人在檢修前組織人員對檢修機具、器材和檢修的設備及周圍環境的安全可靠性進行周密性檢查和安全技術交底，并進行安全教育，且有記錄。

7、大、中修及技術改造工程，檢修前向有關部門申請辦理動火許可證、電氣檢修作業票、設備內安全作業許可證等手續。

8、檢修人員在檢修過程中，必須嚴格遵守本工種安全技術操規程，進入檢修現場，必須戴安全帽，穿戴好勞動保護用品，凡是具有兩人以上的檢修項目，必須指派一人負責安全。

9、傳動設備和電氣設備檢修時，必須切斷電源，卸下皮帶，并懸掛“禁止合閘”警告牌。

10、檢修中對特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒氣體管道抽裝盲板等，必須嚴格控制，有關人員不到現場不得拆裝。

11、檢修使用的行燈，必須采用安全電壓46伏，槽罐、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏，檢修現場的電氣設備要有可靠的接零、接地，移動式電動工具必須配備觸電保護器，各種導線絕緣要良好。

12、從事易燃、易爆、有毒、有害系統檢修或事故檢修，要做好監護，備好防護器具，以便應急之用。

13、檢修中要統一指揮，做到：

a)檢修安全措施不落實不施工，起重設備工具不合格不施工，高空作業和多層交叉作業無防護措施不施工。

b)設備帶壓不拆不緊，傳動設備電源未斷不拆，設備高溫、過冷不拆，工具不合格不拆。

14、檢修現場的器材物品，要堆放整齊，穩固，保持消防通道暢通，予留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板，夜間設警示紅燈，因施工需要，被破壞的安全防護裝置及其他設施和標志要及時修復。

1、壓力容器焊工和普通焊工必須持特種作業人員操作作業證作業。

2、焊接及其它動火，必須辦理《安全動火許可證》。

3 .“設備內”焊接或其它動火作業必須辦理《設備內、容器內安全作業許可證》

4 .氣焊(割)作業安全必須做到：

a)焊接作業工具要符合質量標準，焊(割)炬，控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器、乙炔減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。

b)氧氣鋼瓶、溶解乙炔鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。

c)乙炔瓶與氧氣瓶應分開存放其距離不小于5米，距明火不小于

10米，否則必須采取隔離措施。

d)高壓線、電源線及管線下禁止放置溶解乙炔鋼瓶。

5 .電弧焊割必須做到：

a)每臺電焊機的電源要設獨立電閘。

b)電焊機外殼必須妥善接地（接零）其接地電阻不大于4歐姆。

c)電焊機一次線接線板應絕緣良好、牢固，接線柱安全護板完好。一次線長度越短越好，一般不允許超過4米。如臨時緊迫需要采用較長電源線的，應在距地面2.5米以上用瓷瓶隔離布放，不準將電源線拖在地上。

d)焊鉗絕緣良好。

e)電焊二次回路線應接焊接件焊接近處，不得用設備支架、管道、建筑鋼筋等代替。

6、特殊環境和條件下進行電氣焊作業，要采取相應的安全措施。

7、焊接作業中個體防護

a)電焊作業施工應穿絕緣鞋，在潮濕地帶、地溝、金屬容器內要穿絕緣鞋并站在絕緣板上，使身體離開罐體和地溝內壁，方可進行作業。

b)焊接作業中要配戴好個人防護用具，在有毒有害場所作業應配戴防毒面具或口罩。

c)從事等離子切割、氬弧焊接等特種作業應采取包括配備防靜電、防臭氧等防護器具在內的有關安全防護措施。

原材料管理制度及流程篇四

為加強公司自購材料出入庫管理，如實反映材料采購、調撥、使用情況，減少流通費用，降低材料采購成本，結合公司實際情況，制訂本辦法。為減少公司資金占用量，建設項目中大宗材料原則上實行零庫存，通過集中招標采購，確定大型供應商，通過本辦法進行調撥、保管、使用。

一、材料計劃：采購部根據各項目施工單位報審批準的材料計劃，于每月20日前編制次月材料需求計劃，報工程部復核，總經理審定。材料員按當月采購計劃，按《工程材料設備采購管理辦法》確定材料（設備）供貨商，并報公司領導批準后簽訂供貨合同。

二、驗收程序：根據供貨合同供貨商送貨入庫（或直送工地），監理、施工、采購部、工程部、供應商五方聯合驗收，監理單位對材料的質量、規格進行檢查，工程部和施工單位對材料的數量、規格、質量進行核定。符合要求，填寫材料（設備）驗收單，在材料驗收單上會簽。施工單位開出收料單一式四份，采購部二份（其中提交財務部一份），施工單位一份，供貨商一份。不合格材料退回，發生的損失由供貨單位自行負責。

三、建立臺賬；采購部應在3日內辦理完畢入庫、調撥手續，并按照材料驗收單和收料單，建立材料（設備）采供臺帳。

四、手續上報：材料員在辦理完畢入庫、調撥手續后，應在3日內將施工單位收料單一份報至財務部。

五、五方對賬：采購部應于每月20日前會同工程部、監理公司和施工單位對賬，做到帳實相符。采購部應每月20日前與供貨商核對材料（設備）采供臺帳，并每月與財務部對賬，做到帳帳相符。

六、退庫手續:工程竣工驗收后，采購部應在1個月內通知材料供應單位，將應調撥未調撥的材料及退庫的材料手續辦理完畢，在工程財務決算后出現的未辦調撥手續的材料，全部由供貨單位自行負責。

七、自購材料入庫程序：材料員開具材料入庫單→采購部經理審核→材料統計員登記臺賬。

八、自購材料出庫程序：材料員開具材料出庫單（調撥單）→采購部經理審核→施工單位領料人簽字→材料統計員登記臺帳。

九、報銷手續：材料員持已簽字的發票附貨物入庫單→采購部經理審核→財務部經理復核→總經理審定。嚴禁非采購部人員報銷工程材料款，或嚴禁無材料出入庫手續即進行材料報銷手續。

十、庫存清點：材料員和材料統計員應按月對倉庫庫存物資進行清點，每月做出材料盤點表，經采購部經理審核，總經理審定。一式二份，采購部一份，財務部一份。

本辦法經總經理批準后，自下發之日起執行。

工程材料盤點表

項目名稱： 20xx年xx月xx日

盤點人員：

原材料管理制度及流程篇五

為規范公司的倉儲管理，加強對物資出入的有效監控和精確統計，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理損耗，結合我公司的實際情況，經研究決定，特對原材料出入庫程序實行如下制度：

一、本制度由公司經理辦公會研究制定，適用于公司所有車間或部門，各車間或部門必須嚴格遵照執行。

二、本制度所指的原材料（以下簡稱原材料）包括：

1、各車間正常生產所需的各種固體、液體和氣體的原料。

2、各車間正常生產所需的各種設備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設備和辦公用品。

3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

4、質檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設備儀器及其它必需的用品。

6、其它經倉庫和相關車間或部門共同認定的必需原材料。

三、確定計劃。

所有原材料購入前，必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃，由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購；對原材料的出庫使用，各車間或部門也應提前上報使用計劃，由倉庫確認庫存量是否滿足使用，如果庫存不足，倉庫應及時和采購人員溝通，盡快確定采購計劃。

四、入庫程序。

1、原材料購回后，采購人員必須提供經倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發票（或有效收據），發票（或收據）上必須注明原材料名稱、具體型號、數量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息，不同性質的原材料不可以混用一張單據。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發票或收據核對購入的原材料，經確認準確后方可入庫（車間生產所需原材料需檢測的。參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序>辦理入庫手續）。如果出現票據中內容不全、字跡不清、沒有經手人簽字或者物料和票據明顯不符的情況，倉庫管理人員有權拒絕該批物料入庫，并協同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

2、所有經確認的已購入的原材料，必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規的<原材料入庫單>，入庫單一式三份，倉庫自留一份，并交采購人員和財務部各一份。入庫單上的填寫內容必須和銷售發票（或收據）上的內容一致，并由倉庫負責人簽字確認后整理歸檔。

五、出庫程序。

原材料入庫后由倉庫統一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨說明），所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責人開具正式的<原材料領料單>報給倉庫，領料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數量、用途等基本信息，并由車間或部門負責人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負責人共同簽字），倉庫在收到清楚有效的領料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時間內將物料交給使用車間或部門；如果出現領料單內容不全、字跡不清、沒有負責人簽字或者物料和票據明顯不符的情況，倉庫管理人員有權拒絕物料出庫，并應立即協同車間負責人查明情況后方可執行出庫程序。

六、以上所指特殊物料包括。

1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

2、實驗室日常工作所需的實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等。

3、質檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

5、經使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

七、對于以上原材料，本著安全、快捷、有效監控、雙向管理的原則，倉庫實行特殊的出入庫程序。

1、對車間專用的特殊物料，由各車間保存和使用，實行特殊的出入庫制度：物料購入時先統一按照上述要求辦理入庫手續，之后可以按車間或使用部門的常規使用計劃或特殊要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續。但使用車間或部門應該在使用過程中做好清晰完整的記錄，以便倉庫在定期統一盤存時提供詳細的統計賬目。如果車間或部門的統計賬目和倉庫盤存統計出現明顯不符時，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協助倉庫管理人員查明情況。

2、對各車間共用的特殊物料（如無水乙醇），在購入時先統一按照上述要求辦理入庫手續，之后由相關車間負責人按照本車間的常規使用計劃按比例一次性辦理出庫手續，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續。各車間也應按照上一條的規定做好使用記錄以備定期核查。

3、對以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門和個人不得保管和使用。

八、每次大宗原材料進廠入庫前，必須由采購人員通知倉庫，按照公司規定的流程由質檢部和倉庫人員確認后再行卸車，并及時開具入庫手續。

九、倉庫定期（一般為每月）對倉庫原材料進行整體的盤存，如果出現實際庫存和賬面明顯不符，在倉庫提出建議后，各相關車間或部門應予以配合，尤其是對特殊物料，各車間或部門應提供真實有效的使用記錄和統計資料。

十、以上制度自xx年x月x日實行，請各車間和部門統一遵照執行。