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水泥磨巡檢崗位職責 水泥巡檢工作職責和工作內容篇一

第一章 總則

第一條 目的 第二條 適用范圍 第二章 崗位職責

第三條 崗位職責 第三章 附則

第四條 實施與修訂 一章 總 則 一條 目的為了規范車間現場管理，明確巡檢崗位工作內容，順利開展生產工作，制定本崗位職責。第二條 適用范圍

適用于公司所屬各生產裝置現場巡檢人員。

第二章 崗位職責 三條 崗位職責

1、負責所屬區域設備,儀表的巡檢，現場巡視抄表時，對液位、壓力、溫度、流量的變化應記錄準確無誤并及時錄入系統反饋給操作員。

2、定時對各傳動設備進行檢查, 注意觀察潤滑油的液位,定期進行盤車檢查，消除隱患確保設備的安全運行。

3、每小時巡檢一次,排查事故隱患,除完成常規的巡檢任務，還需服從操作員的安排，發現問題及時通知操作員, 并積極主動配合維保人員完成搶修,檢修任務,做好實時巡檢記錄。

4、遵循“一聽,二看,三摸”的方法,防止跑、冒、滴、漏，現象發生,使設備達到四無(無積灰、無雜物、無松動、無油污)和六不漏（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏物料)。、巡檢時,正確穿戴勞保用品和防護器具,嚴禁身體跨越攀扶和接觸運轉機件設備,停機檢查和處理事故, 必須將設備電源切斷。

6、保持崗位所屬區域的衛生，清掃工具、扳手等五金工具擺放整齊，消防器材保存良好。

7、嚴格執行巡回檢查制度,工藝操作規程及設備維護保養規程,愛護設備,堅守工作崗位,掌握設備運行情況。

三章 附 則 四條 實施與修訂

本職責呈總經理核準后公布實施，修訂時亦同。篇2：巡檢員崗位職責

檢員崗位職責

一、對每天的首件產品進行檢驗。

二、每天每個車間至少進行兩次巡檢。

三、

四、巡檢時要對各工序操作員進行操作檢查，是否按照工藝文

件作業,是否符合產品質量要求。

五、發現質量問題要及時向責任部門反映，并由責任部門及時

糾正，經重新檢驗確認合格后，方可放行。

六、巡檢記錄要內容詳細，數據準確，長期存檔。篇3：巡檢工崗位職責

檢工崗位職責、當班人員在公司領導,中控值班長的正確領導下,嚴格執 行操作規程,認真執行崗位職責。

二、必須服從中控及值班人員的指揮，嚴格執行中控值班長的調 度和指令。

三、負責巡檢所屬區域所有設備,儀器,儀表的巡視及維護和簡單的檢修工作,保證設備的正常運轉;定時對各傳動部位進行檢查, 按設備潤滑表加油,消除隱患,確保設備的安全運行.。

四、每小時巡視一次,杜絕事故隱患,發現問題及時通知中控, 并積極

主動配合維修人員完成搶修,檢修任務,重大事情上報有關部門,做好巡檢記錄。

五、配合中控監視設備的運轉,查看機電設備和儀表指示是否正常,加強與其他崗位的聯系。

六、遵循一聽,二看,三摸,四嗅的方法,防止跑 冒 滴 漏現象發生,使設備達到四無和六不漏(四無:無積灰,無雜物,無松動,無油污;六不漏:不漏油,不漏水,不漏電,不漏氣,不漏風,不漏物料)。

巡

巡

七、嚴格執行巡回檢查制度,操作規程及維護保養規程,愛護設備,堅守工作崗位,掌握設備運行情況。

八、巡檢時,正確穿戴勞保用品和防護器具,嚴禁身體跨越攀扶和接觸運轉機件設備,嚴禁跨進安全警界線,停機檢查和處理事故, 必須將設備鎖頭打到o位或切斷電源。、嚴禁酒后上班,遵守勞動紀律和崗位責任制。

十、按時交接班,嚴格遵守交接班制度,保持設備的清潔衛生, 創造一

個良好的工作環境。

篇4：巡檢工崗位職責

檢工崗位職責

一、對班長和主操作員負責，服從班長及主操作員的工作安排。協助主操作員完成操作工作。負責協助本崗位的設備操作、工藝操作、安全技術操作，設備的運行監視、設備運行記錄、工藝運行記錄，確保生產安全穩定運行。對工藝系統的各項技術參數及閥門的操作必須向班長及主操作員匯報。

二、對本崗位的設備、儀表、操作工具及安全消防器材等，應當管好、用好、維護保養好。正確使用、維護各種運行設備、設施，根據設備的結構特點及化工操作要求，安全操作。

三、認真執行巡回檢查制度，確定巡回檢查路線。負責本工序的現場安全生產巡檢工作，按照規定的巡檢路線和內容進行巡檢，并且要及時發現處理生產中的各種異常情況。每一個小時要對規定巡檢內容巡檢一次，并與主機操作員保持聯系，確認生產狀況，設備運行狀態及各系統閥門開啟狀況等，確保生產自控系統的確認無誤，根據班長及主操作員的指令進行現場手動操作。

四、對本崗位的設備嚴格執行巡回檢查，認真填寫崗位記錄牌的記錄。檢查時應聽設備的運轉聲音，看設備、裝置溫度、壓力、流量、液位等，檢查冷卻水、蒸氣、進料等系統的工作情況，檢查本崗位的安全護罩、防護欄，檢查設備工藝管路，運行泵的靜、動密封點泄漏情況，檢查設備的地基、螺栓及其它緊固連接部位有無松動或因連接松動而產生振動，有無撞擊和磨擦等。發現不正常應立即查清原因，并及時上報，并采取有效措施，控制事故

發展。十分必要時，應采取安全應急措施處置事故，并及時上報班長、主操作員及上級主管領導。將檢查的情況和處理結果，詳細記錄在操作記錄上。

五、嚴格執行維護和保養制度，精心保養本崗位的操作設備，定時加油、清洗，清理本崗位環境，做到無油污、無積灰，設備見本色，及時消除跑、冒、滴、漏現象，做好設備的安全運行和清潔文明生產。配合儀表、電器及機修人員對設備、閥門進行維護保養。

六、認真填寫設備運行記錄，缺陷記錄、事故記錄、工藝操作記錄。認真細致地做好設備運行情況、工藝執行情況的交接記錄。填寫記錄要求字跡工整，無涂改現象。

七、保持本崗位環境衛生干凈整潔，做到物品擺放整齊，地面潔凈無雜物，通道暢通無阻。

巡

八、負責配合工作現場的安全管理，對外來施工人員的出入證、工作票進行檢查，不符合規定的有權停止其施工。一切外來身份不明人員禁止進入生產部工作現場。

九、積極參加公司及車間組織的各種業務技術培訓，努力提高自己的技術技能。積極完成上級臨時交辦的各項工作任務。

草： 批： 審核： 審 篇5：巡檢員崗位職責2 檢員崗位職責及考核辦法

（試行）

1.主

題內容與適用范圍本標準規定了車間巡檢員崗位的職責、人員素質要求、作業程序、作業方法、作業要求、安全注意事項及檢查考核辦法。2.人員配置

每兩條生產作業線配一人 3.崗位職責 1、目的為了確保生產過程的產品質量、人員操作、文件等均處于受控狀態。具體規定如下：

3.1.檢驗員每天必須對車間內所生產的產品的質控點、檢驗點，進行巡檢，并做好記錄（包括巡檢內容、日期、時間、處理結果等）

3.2.巡檢內容包括：

3.2.1．產品基本質量是否符合要求（如外觀、配置等）3.2.2．工人作業是否符合規定要求（如帶手套、產品堆疊等）3.2.3．工藝文件是否有效，是否及時執行或更換。

3.2.4．投入的原材料及生產產品的實物是否要求。 3.2.5．生產現場環境是否符合要求。、檢時如發現問題，應確定產品受影響的范圍，并按《不合格程序控制》執行，并做好記錄，涉及產品修模應及時向班長或車間主任反映或及時上報主管領導解決。

3、在巡檢質控點、檢驗點時連續發現有裝配造成的問題，對直接等相關人員按《生產部按質按件計資的管理辦法品質獎懲》進行相應的經濟處罰，性質嚴重時，掉離原崗位。

本崗位人員必須掌握本公司技術標準要求或符合崗位技術等級相應標準要求的規定。

巡

水泥磨巡檢崗位職責 水泥巡檢工作職責和工作內容篇二

水泥磨巡檢崗位職責

水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：

1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。3.負責本崗位所轄區域的設備環境衛生的清潔工作。

4.按規定填寫崗位記錄，對非正常狀態進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯系相關人員處理。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。

6.嚴格遵守安全操作規程，發現危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產部布置的其它任務。需熟悉掌握內容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。3.掌握系統提升機的結構工作原理，啟動前的檢

查 運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。7.掌握系統液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。

8.掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。 9.掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。

11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統流程物料的走向和風的走向。13.熟悉系統各設備的在現場的具體位置及現場的控制柜，能夠做到啟停操作。14.熟悉掌握現場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規事故處理操作。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理

操作。操作規程：

開車前的準備

1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。

2.根據化驗室要求確認水泥的進庫號。

3.與中控室聯系，確認所有設備以打入中控位置。 4.檢查循環水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。5.設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉聲音是否異常；

2;循環水,液壓系統的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規定注油和換油,發現異常現象應及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;

4;定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況,發現異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質是否正常。

2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查

1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。

7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。

8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態，保證密封可靠。

9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

水泥磨巡檢崗位職責 水泥巡檢工作職責和工作內容篇三

水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：

1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。

3.負責本崗位所轄區域的設備環境衛生的清潔工作。

4.按規定填寫崗位記錄，對非正常狀態進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯系相關人員處理。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。

6.嚴格遵守安全操作規程，發現危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產部布置的其它任務。需熟悉掌握內容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 3.掌握系統提升機的結構工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。5.掌握斜槽，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 7.掌握系統液壓油站的啟動前的檢查運行中的檢查。8.掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。

9.掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟運停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結構工作原理啟運停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟運停的檢查操作。12.掌握系統流程物料的走向和風的走向。

13.熟悉系統各設備的在現場的具體位置及現場的控制柜，能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規事故處理操作。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。 操作規程：

開車前的準備

1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。

2.3.4.5.根據化驗室要求確認水泥的進庫號。

與中控室聯系，確認所有設備以打入中控位置。

檢查循環水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉聲音是否異常；

2;循環水,液壓系統的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規定注油和換油,發現異常現象應及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;4;定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況,發現異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質是否正常。2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查 1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。

7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。

8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態，保證密封可靠。

9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

水泥磨巡檢崗位職責 水泥巡檢工作職責和工作內容篇四

水泥磨巡檢崗位職

責

2020年4月19日

水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：

1.2.3.4.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。

負責本崗位所轄區域的設備環境衛生的清潔工作。

按規定填寫崗位記錄，對非正常狀態進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯系相關人員處理。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。

6.嚴格遵守安全操作規程，發現危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長

7.完成班長及生產部布置的其它任務。

需熟悉掌握內容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

3.掌握系統提升機的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

2020年4月19日

5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

7.8.9.掌握系統液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。

掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統流程物料的走向和風的走向。

13.熟悉系統各設備的在現場的具體位置及現場的控制柜，能夠做到啟停操作。

14.熟悉掌握現場各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規事故處理操作。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。

操作規程： 開車前的準備

1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。 根據化驗室要求確認水泥的進庫號。

與中控室聯系，確認所有設備以打入中控位置。

檢查循環水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是

2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時補加。

5.設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現象;皮帶張緊度是否合適.

7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。

10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉聲音是否異常；

2;循環水,液壓系統的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;

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5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現象.7;氣箱脈沖袋收塵器:

1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規定注油和換油,發現異常現象應及時排除;

2;儲氣罐、氣源三聯體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;

4;定期檢查氣路系統、排灰系統工作情況,發現異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.5

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3;檢查風機振動情況。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質是否正常。

2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查

1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。

3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運

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行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。

4;l冰凍季節，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。

7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。

8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態，保證密封可靠。

9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

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