無論是身處學校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。那么我們該如何寫一篇較為完美的范文呢？接下來小編就給大家介紹一下優秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。

高爐爐前工作安排篇一

單位 班組 姓名 成績

一、填空題

每空分共13分

1、炮泥分為（）和（），我廠450高爐使用的是（）炮泥。

2、含碳量（）為熟鐵、含碳量（）為鋼、含碳量（）為生鐵。

3、.爐前三機是（）、（）、（）。

4、爐缸的安全容鐵量是爐缸總容量的（）%。

5、我廠出鐵出鐵正點率是規定堵口時間的（）分鐘和（）分鐘。

6、.遇潮鐵口出鐵，必須（）鐵口后出鐵，杜絕“三漏”即（）、（）、（）。

7、出鐵時應保證鐵水包內液面離鐵水包沿大于（）mm。

8、爐前較常見的出鐵事故有（）、（）和（）。

9、爐前三率是指（）、（）、（）。

10、燒鐵口時膠管長度不應小于（）米，氧管長度不能小于（）米，且（）米內不應有接頭。

二、選擇題2分×10

1、.衡量出鐵口維護的好壞以（）。

a.鐵口深度

b.鐵口合格率

c.渣鐵出盡情況

d.鐵口角度

2、.在休風過程中減風低壓時更換風口小套，首先操作的是（）。

a.松風管拉桿

b.打松彎頭的固定楔子 c.打開窺孔大蓋

3、.發現直吹管燒紅并有漏風時，首先采取的處理措施是（）。

a.用高壓水管往燒紅、漏風部位打水

b.大幅度降壓、減風

c.出鐵休風后更換

d.報警

4、沖渣池濾水最上層鵝卵石大小是（）。

a、2-4mm b、3-6mm c、6-8mm d、8-10mm 5撇渣器中砂壩底部標高應（）小井上沿的溝頭高度。

a.低于

b.高于

c.等于

d.沒關系 6.一般情況下，見下渣后的鐵量應不大于該次煉鐵量的（）％。

7.高爐爐前操作指標主要是（）。

a.鐵量差，出鐵正點率，鐵口深度合格率

b.出鐵量，鐵口角度，鐵口深度

c.出鐵量，鐵口深度，出鐵順行

8、（）是維護鐵口的關鍵。

a.鐵口角度b.鐵口大小

c.鐵口泥套

d.鐵口深度

9、出鐵時沖渣水流量應是下渣流量的（）倍。

a、2

b、5

c、8 d、10

10、.出鐵跑大流或冷卻壁燒穿等事故，是由于（）。

a.鐵口長期過淺 b.鐵口過深 c.打泥量太大

三、判斷題1分×20

1、做鐵口泥套時，必須點燃鐵口處泄漏煤氣。

2、出完鐵后下渣溝鋪墊河沙時必須用腳踩實，以維護好下渣溝。

3、衡量出鐵口維護的好壞，一般以鐵口深度為標準。

4、一個人手持煤氣表便可進入煤氣區站在上風向上作業。

5、.用氧氣可以燃燒，我們要避免明火接觸。

6、.有水炮泥主要靠粘土粘結及瀝青結焦后形成高溫結構強度。

7、無水泡泥15分鐘在爐內便可結焦。

8、.緊急休風后造成風口，風管嚴重灌渣時，應打水封住。

9、夏天爐前鐵釬、取樣勺使用前不必像冬天一樣烤干，可直接使用。 10.兩個出鐵場的高爐一次一倒場出鐵是為了減輕爐前工的勞動強度。

11、當發生鐵水跑大流時，應立即上炮堵口。

12、發現直吹管彎頭燒穿往外漏風時，高爐立即大幅度降壓減風，然后用高壓水打水封堵，待出凈渣鐵后休風更換。

13、發現直吹管彎頭燒穿往外漏風時，為防止事故發生，應立即休風。

14、爐前化鐵管時，應與鐵水流逆向化鐵。

15、風口大套周圍漏煤氣不可點燃，以免發生煤氣爆炸。

16、.水力沖渣時，沖渣質量的好壞，與水壓、水量、水溫等有關。

17、高爐鐵水溫度大于爐渣溫度50-100度。

18、冬季天氣寒冷，爐前工可在風口附近取暖。

19、出鐵時下渣溝堆渣應立即堵口，防止堆渣過多，造成更大事故。 20、長期休風爐前操作的重點是卸下風口及渣口，并用耐火泥，耐火磚、河砂封死風口及渣口。

四、簡答題8分×4

1、渣鐵分離的原理是什么？

2、跑大流如何處理？

3、爐前操作的任務主要有那些？

4、維護鐵口的措施主要有那些？

五、計算題：（15分）

國豐450m3某高爐24小時出16次鐵，其中有兩次晚點15分鐘，有兩次早點8分鐘，其余是按時堵口，它的出鐵正點率是多少？

答案： 一

1、有水泡泥、無水泡泥、無水泡泥

2、＜、、＞

3、泥炮、開口機、堵渣機

4、60

5、+

10、—10

6、烤干、鉆漏、掏漏、燒漏

7、300

8、跑大流、鐵口自動跑鐵、鐵口或渣口放炮

9、出鐵正點率、鐵量差、鐵口深度合格率

10、30、3、10

二、1（b）、2（a）、3（a）、4（a）、5（b）、6（a）、7（a）8（d）、9（d）10（a）

三、1（√）2（×）3（×）4（×）5（×）6（√）7（√）8（×）9（×）10（×）11（×）12（√）13（×）14（×）15（×）16（√）17（×）18（×）19（√）20（√）

四、1、答：這是采用渣鐵密度不同，爐渣比鐵水輕，漂浮在上面利用連通器u形管原理將渣鐵分離。

2、答：這是鐵口沒有維護好，未能保持完整而堅固的泥包和出鐵操作不當開口太大或鉆漏造成的。鐵流因流量過大失去控制而溢出主溝，漫過砂壩流入下渣溝，不但會燒壞渣罐和鐵道，而且如果不能及時制止，發生突然噴焦，后果更加嚴重。為此必須維護好鐵口，開鐵口時控制適宜的開口直徑，嚴禁潮泥出鐵。如遇這種情況應及時減風，控制鐵水流速防止鐵流漫出，并根據情況提前堵口。如果噴出的大量焦炭積滿主溝，泥炮無法工作，則應緊急休風處理。

3、答：（1）、配合爐內操作，按時出凈渣鐵，保證爐況順行確保安全生產。

（2）．維護好渣口、鐵口、撇渣器、泥炮、開口機等爐前設備（3）、在高爐工長的指揮下，更換風口和其他冷卻設備。

4、答：

1、按時出凈渣鐵

2、放好上渣

3、嚴禁潮鐵口出鐵

4、打泥數量穩定適當

5、固定適宜的鐵口角度

6、改進炮泥質量

7、保持鐵口泥套完整

五、計算題

國豐出鐵正點率為±10分鐘

（16—2）÷16=

高爐爐前工作安排篇二

這是一顆璀璨的明珠，蘊含著激昂旋律，流淌著曼妙樂章。

整體感知

這是從國家大劇院入口左方所看到的景象。國家大劇院為獨特的殼體造型，它創造了三個世界之最，其中的兩最就是在外形上，它具有世界上最大的穹頂，整個殼體鋼結構重達6475噸，東西向長軸跨度

米，是目前世界上最大的穹頂；它是世界最深建筑，地下

最深處為米，相當于往地下挖了10層樓的深度。國家大劇院高米，比人民大會堂略低，周長達600余米，周圍是面積達萬*方米的人工湖水面，殼體外圍被水色蕩漾的人工湖環繞，湖水如同一面清澈見底的鏡子，波光與倒影交相輝映，共同托起這個巨大而晶瑩的建筑。其實這面湖的產生來源于之前這塊地上的大坑，這塊地之前打算建設一座辦公樓，最終項目被取消，留下了一個挖好的大坑，設計師安德魯根據現狀，將此處設計為一個大的水面。從遠處看去，整個建筑與湖水是緊密接觸的，其實當我們走進建筑內部才發現，建筑外圍1米多范圍的一圈并沒有湖水，湖水與建筑其實是隔開的。整個殼體風格簡約大氣，宛若一顆晶瑩剔透的水上明珠。殼體表面由20000多塊鈦金屬板和1200多塊超白透明玻璃共同組成，兩種材質的巧妙結合，營造出舞臺帷幕徐徐拉開的視覺效果。每當夜幕降臨，透過漸開的“帷幕”，金碧輝煌的歌劇院盡收眼底，而殼體表面上星星點點、錯落有致的“蘑菇燈”，如同撲朔迷離的點點繁星，與遠處的夜空遙相呼應，使大劇院充滿一種了含蓄而別致的韻味與美感。

內部覽勝

我們從緊鄰長安街的北入口步入大劇院，依次經過北水下廊道→橄欖廳→公共大廳→三大劇場。通過這條路線的游覽，我感受到國家大劇院已遠非尋常的演藝中心，而是一座滲透著科技、浸染著藝術的城市······

從大劇院北入口進入，我們首先經過的便是長達80米的水下廊道。廊道頂部全部采用

玻璃天花板，白天，上方的湖水波光粼粼，層層漣漪可以投影在地板和墻壁上，同時與墻上疏密有致的氣泡形裝飾相映成趣，讓徜徉其中的人們仿佛步入到一個亦真亦幻的“未來水世界”；夜晚，在兩列玲瓏剔透的玻璃

燈柱的一路指引下，觀眾逐漸遠離入口處的喧鬧，前方散發著神秘氣息的金色銅門后一場好戲即將開場，一次浪漫愜意的旅程就要起航。北水下長廊東西兩側設有藝術展廳，常年舉辦各類藝術展覽。

穿過水下廊道，就走進了橄欖廳。橄欖廳因其

空間形狀酷似一顆橄欖而得名。兩扇大門凝重典雅，其上各有180個橢圓形凸起，既是*古老門釘的變形演化，又是俯瞰效果下的小劇院，實現了*元素和現代設計的巧妙嫁接與完美融合。同時，這一共360個小橢圓象征著國家大劇院一年365天天天都有著節目表演，永不停歇。

出了橄欖廳，通過公共空間，我們便進入了國家大劇院的核心部分——歌劇院。一進入歌劇院，它給我的感覺就是輝煌。整個歌劇院以華麗輝煌的金色為主色調，作為全采用大紅

高爐爐前工作安排篇三

20xx年上半年，我在各位領導及同事們的關心與幫助下完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，為了更好的做好以后的工作，現將上半年工作總結報告如下：

我熱衷于本職工作，嚴于律己，遵守各項廠規廠紀，寬以待人，對橫班內的違規違紀進行說服教育，認真組織班前、班后會，認真學習公司下發的各項文件并做好傳達，加強班組建設。

自二月份重新回到班組，深知分廠和車間領導對我們的培養，更能知道自己工作能力的不足，自己的工作態度有了很大的改變，信心、細心、用心，工作積極性有了很大的提高，一心想著高爐，真正的能把高爐穩定順行放在第一位，從未有過的責任心充斥著自己。

在過去的工作中得到了一些體會，工作能力還有很大的不足，我感覺在工作中心態很重要，工作要有激情，保持陽光的微笑，拉近人與人之間的距離，保持愉悅的心態，積極的思想和、*和的心態才能促進工作進步和工作的順利，在以后的工作中，低調做人，尋找自己的不足，多向別人學習，用知識武裝自己，爭取更大的進步。

高爐爐前工作安排篇四

新1#高爐爐前工安全操作規程

1、上崗前勞動保護用品必須穿戴整齊，當粉塵排放超標時必須佩戴防塵口罩，機械噪音排放超標時遠離該區域或者佩戴耳塞，設備檢修必須嚴格執行摘掛牌制度。

2、出鐵時禁止跨越大溝，小溝，渣溝，防止跌滑燒傷；嚴禁用未烘烤的冷鐵器接觸鐵水，防止爆炸傷人。

3、更換風口套時不得正對風口，防止爐內塌料燒傷，選擇正確站位防止砸傷；嚴禁當風口、冷卻壁漏水、爐殼開焊造成煤氣泄漏時正對風口或在煤氣區域逗留，發現問題及時向工長匯報處理。

4、日常生產中，作業場地物品必須按規定位置擺放。

5、使用氧氣注意事項

裝卸搬運氧氣瓶必須小心輕放，防止損壞氧氣瓶帽、安全閥，防止劇烈振動造成氧氣瓶爆炸。

氧氣瓶（管道氧氣）嚴禁與油脂接觸，氧氣帶必須脫脂，開央企人員不得戴有油污的手套。

氧氣瓶（管道氧氣）嚴禁在陽光下暴曬，更不得放置在高溫輻射區和危險區，距離明火必須保持在10米以上，且10米內不準有接頭和漏氣，氧氣在跨越大小溝時要用支架架起或接鐵管過度。

開氧氣時不得過猛，待點火后方可加大壓力，發現回火立即關瓶或關閉管道氧氣閥；使用后，氧氣瓶內要保留5kg以上余壓并做上空瓶標記，結束后氧氣瓶要運離現場至安全處，管氧閥要處于關閉狀態。

6、使用大錘鋼釬注意事項

握鋼釬人員必須戴手套且要檢查鋼釬有無毛頭毛刺，頭部避開掄錘范圍。 打錘人員必須檢查錘頭把是否牢固，站在握釬人對面，先試打后方可用力，不得戴手套。

7、嚴禁用濕手或導電物閉合開關，嚴格檢查確認電動工具的漏電保護器，嚴禁觸摸運行或轉動設備。

高爐爐前工作安排篇五

隨著社會科技地迅猛發展，經濟的迅猛增長，工業結構發生改革，燈光業在這幾年間得到迅猛發展，燈光技術的更新換代也達到了一個前所未有的速度。因此我們在組織下對xx電視臺進行了為期一天的參觀活動，讓我們深入的了解了燈光的功能以及現狀，為以后進入社會工作打下了良好的基礎。

首先，電視臺燈光的負責人為我們介紹了現在電視臺燈光布局現狀并且為我們作了示范，然后我們與其進行了交流，對燈光的方法、心得，遇到的問題如何處理進行了請教。對現在的燈光，照明行業前景，人才需求量進行了了解。對于照明人員的要求，所需的基本素養，技術要求，進行了學習。之后，我們又在其他人員的帶領下參觀了控制臺，簡單的了解了各個工位的職責。

在與照明師的交流中，他們大多數想法還是比較統一的，就是在做燈光方面做幾年，積累經驗，學習更多的燈光控臺的基本操作，充分去適應、熟悉、運用環境，為今后的提升做好基礎。

然后指著頭頂的3個主燈，告訴我們這個是3000左右的聚光燈，在舞臺上用的聚光燈是指燈前面使用*凸聚光鏡而言的，這種燈具可以調節光斑大小，出來的樂束比較集中，旁邊漫射的光線比較小，功率有至5kw多種，焦距有長、中、短之分，視射距的遠近按需要來加以選用。然后在觀眾席的部分他們主要采用的是led染色燈，led染色燈，可以提供rgb混色以及綜合混色效果，色彩純正豐富，被廣泛應用于大型綜藝演出和娛樂場所作色彩渲染效果。外殼由壓鑄鋁與鋁合金組成，防水等級可達到ip55/65，另外此燈采用先進的外型設計，使其具有獨特、堅固、緊湊的特點，同時還具有容易操作、安全可靠等特點，光衰小也是它的一大特點，有獨立的控制系統方便單獨地調試燈具及亮度程序。

此外在布光中還用到了圖案燈以此對人物進行點光源照亮。人物逆光，還有就是電腦搖頭燈，也在此廣泛應用，搖頭燈通常是用在舞臺，專業搖頭電腦燈是集電子、機械、光學為一體的高科技產品。合格的專業搖頭電腦燈，必須穩定可靠、光效優良、定位準確、散熱良好，燈體及材料結構符合人機工程要求。

其實這些燈具都可以用電腦燈大致包括，早期歌舞廳的燈光非常簡單，有聚光燈、筒燈、小雨燈和一些笨重的機械轉燈。隨著電子技術的發展，出現了簡單的聲控機械燈，能映出圖案、變換顏色及變化投光角度。但這些燈都是單獨動作，無法作到整齊劃一，步調一致。到了20世紀80年代出現了照明技術與電腦技術相結合的新型燈具，取名為電腦燈。電腦燈可以幾臺、幾十臺、甚至上百臺一齊按燈光設計要求變換圖案、色彩，其速度可快可慢，其場面瑰麗壯觀，叫人驚奇。電腦燈的出現是舞臺、影視、娛樂燈光發展歷史上的一個飛躍，也使人們對燈光技術有了新的認識。

通過這次參觀學習我明白了絢麗多彩，變幻莫測的燈光效果是人們對燈光的第一印象。這些效果來自于各式各樣，形形色色的專業燈具。也就是人們所說的專業燈光。

高爐爐前工作安排篇六

20xx年，面對入爐礦綜合品位下降、高爐爐役后期的生產、5#高爐爐況差、生產困難、年度檢修推遲及燜爐檢修時間長等一系列問題，高爐車間勇于迎難而上，積極采取措施應對。在公司、分廠兩級職代會精神指導下，圍繞年初設定的奮斗目標，統籌兼顧，合理調配各種可利用資源，強化各項基礎管理，并堅持以安全生產為核心，科學煉鐵，工藝上以爐況穩定順行為基礎，通過采取合理獎懲機制，調動廣大員工的積極性，充分發揮各崗位人員尤其是技師、工程技術人員等的聰明才智，群策群力，別開生面地開展各項技術攻關，嚴把重要關口，重點突破。在全體員工的共同努力下，高爐車間取得了驕人的成績，主要亮點有：

(1)燜爐檢修后快速達產，噴涂造襯效果顯著;

(2)高爐爐體溫度快速下降且長期保持爐體溫度正常，高爐爐缸維護良好且持續穩產順產;

(3)各高爐爐況整體穩定順行，生產形勢可喜，尤其是今年上半年，屢創日產新紀錄;(4)5#高爐爐況有一定的改善充分發揮了大高爐的產能優勢;

(5)1高爐經過長期的摸索，產能大副度提高。1-11月，共產生鐵332萬t，焦比380kg/tfe，煤比，綜合焦比512kg/tfe，燃料比549kg/tfe。在受到多種不利因素影響的情況下，絕大多數經濟指標保持較好水*，為今年奮斗目標的實現奠定了堅實的基礎。同時，在環保方面也做了大量工作，責任落實到爐長、班組以及個人，無組織排放得到了較大程度的控制。下面我將具體工作總結如下。

對于生產單位來說，安全生產既是企業的生存之本，又是廣大員工生命安

全的保障，因此安全生產始終是我們的核心工作。為了搞好這項工作，我們始終堅持科學冶煉，通過強化原燃料質量管理、降低入爐粉率、優化爐料結構、優化高爐操作制度、提高技術操作水*、加強爐前出鐵管理、維護好設備等手段，夯實基礎;同時，充分利用大富氧、高風溫，低硅冶煉等技術，深化對標挖潛，促進降本增效。

1、加強原燃料管理，降低入爐粉率，以利于改善高爐透氣性。①堅持實行燒結礦半倉卸料，減少燒結礦卸料過程摔裂粉化;②嚴格控制篩分給料速度，料流控制<30kg/s;③各種焦炭分倉入爐，避免中子測水誤差帶來的爐溫波動;④每班至少清理一次焦篩，盡可能降低焦粉入爐率。

2、優化爐料結構。根據原燃料指標情況，結合爐況，適時調整爐料結構，以達到最佳爐料配置。另外，為降低生鐵成本，在爐況順行基礎上，盡量提高塊礦的使用比例。

3、狠抓重點，發揮、5#大高爐優勢。我廠對于大高爐的操作經驗始于高爐，既而是5#高爐。應該說經驗相對較少，屬于技術薄弱環節。然而大高爐天生的諸多優勢決定了它們在我廠居于舉足輕重的地位，因此我們將其作為重點對象來抓。5#高爐在操作管理上有所突破，爐況順行有較大的改善，生產水*進步較大，發揮了大高爐應有的優勢。盡管受高爐長期護爐、5#高爐爐況基礎差影響，兩座高爐還是保持了長期穩定順行，1-10月份，高爐月*均日產量達，利用系數;5#高爐*均日產量達，利用系數。

4、及時優化高爐操作制度。目前原燃料存在的主要問題是入爐礦綜合品位同比下降，sio2含量同比大幅上升，一方面導致焦比升高，增加生產成本;另一方面渣量增大，降低軟融帶和滴落帶的透氣性，影響風口燃料噴吹和高爐爐況順行。為維持高爐長期穩定順行，必需優化高爐操作制度，使上部裝料制度、

中部爐體監護、下部風口配置三個方面均調節到位，這樣才能克服原燃料質量波動的`困難，保持煤氣流分布均勻合理。從各高爐的生產狀況來看，效果顯著。

5、規范高爐操作，加強爐前出鐵管理，防止爐涼、跑大流等事故的發生。1-11月份，未發生一起爐涼、跑大流等事故。

6、加強爐體監測，維護好高爐操作爐型。高爐操作爐型是進行生產活動的基礎，因此始終要保持足夠的監測力度，及時發現爐體溫度異常跳升并向上級部門反饋;及時對爐墻結厚等情況作出合理處理，確保爐況不受不可控因素影響。一年來，各高爐監測、維護良好，爐體溫度控制在安全范圍之內。

7、高風溫、大富氧冶煉。對高爐生產來講，風溫是最廉價的能源，自然也就成為節能降耗和降低成本最為有效的措施。因此我們堅持熱風爐優化燒爐、換爐制度，充分挖掘熱風爐潛力，并保證風溫得到有效利用，1-11月份*均風溫達1196℃，同比提高1℃。富氧率達，同比提高。

8、提高噴煤量，降低成本。富氧、噴煤工藝為高爐強化冶煉提供了良好條件，也是降低生鐵成本的有力措施之一。因此我們堅持優化高爐操作制度，促進高爐順行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外，近幾年5#高爐用氮氣作為噴煤介質嚴重阻礙噴煤量進一步提高。通過氮氣噴煤和空壓噴煤的對比實驗，發現空壓噴煤更加有利于提高噴煤能力，提高煤粉燃燒率，增大噴煤量。進而在廠部領導下發展為“氮氣加氧噴煤”新工藝，逐漸將噴煤介質含氧量提高到50%左右，有效地提高了噴煤量，達到了理想效果。1-11月份盡管受燜爐檢修以及高爐風口鈦絲喂線影響，*均噴煤比仍達到，同比基本持*。其中3#高爐*均煤比達到。同時，管噴工加強對風口噴煤槍的巡視和管理，確保高爐的全風口噴煤，1-10月份共查出3253次噴槍堵。

9、利用燒結礦配加菱鎂礦改善爐渣結構、提高渣鐵流動性的有利契機，適當調整爐渣堿度，提高鐵水物理熱，提高一級品率，為下道工序提供優質產品。同時，在爐況穩定順行的基礎上，[si]%控制在，降低煉鐵成本。1-11月份，[si]%為，同比下降。

10、配合廠部做好噴煤氮氣加氧取得良好成效。5#高爐作為重點實驗對象，打破了先前長期煤粉噴不上的僵局，保持穩產高產，有利地證明了這項技術的科學性和可執行性。

檢修前將需要更換、整改或拆除的設備、場地整理成文件向上匯報，參與討論燜爐方案的制定，并做好各項準備工作。檢修期間，科學

調度，將人員、物質調配到位。車間干部做好現場監督，職能人員做好安全監護、數據統計等工作。此次檢修進展迅速，各高爐均提早完成檢修任務，并快速恢復正常爐況。

利用這次燜爐檢修的機會，對4、5#高爐進行了噴涂造襯，休復破損爐體，使爐型重新恢復規整。在這期間，車間干部始終有專人跟蹤，監督施工方的施工過程，確保了噴涂質量，為高爐穩產、高產打下基礎。

高爐于20xx年4月30日點火，目前正處于爐役后期，爐體冷卻系統破損嚴重，爐缸侵蝕，嚴重威脅高爐的安全生產。自今年7月22開始，高爐南北鐵口方向風口開始喂絲護爐，效果不太明顯。后改為鈦礦長期護爐，險情得到有效控制。在此期間，高爐工長與配管工緊密配合，各班輪流加強監測，及時掌握爐體各檢測點溫度及冷卻壁溫差變化情況并向上級反饋，并制定相對應的措施，很好地維護了爐缸、爐體，避免了高爐生產事故的發生。

1、安全教育。車間始終把安全教育工作放在首位，并不斷努力提高安全管理水*，完善安全管理制度。車間干部堅持每周一次安全大檢查，深入現場查找隱患，對查出的隱患按照“三定四不推”的原則進行整改。車間重視安全培訓和教育，尤其是對協議工和新進廠人員的安全教育，提高全體員工的安全意識。為提高爐前危險崗位人員的安全意識和對安全規定的掌握程度，車間堅持要求爐前各班開好班前會，并要求每位職工在班前抄寫一條安規，并在本班中傳閱，對提高爐前工的安全意識和按章操作起到較好的作用，確保生產和職工人身安全。工作總結

2、加強環保意識，減少無組織排放。高爐生產對周邊環境造成嚴重污染，危害職工和周邊居民的身心健康。因此，我們加強環保意識，從規范爐前操作，減少粉塵以及提高除塵設備的除塵能力等手段，盡可能地降低外排次數。1-10月份，月均無組織排放數為次，同比減少了次。

2、因材施教，加強員工綜合素質和崗位技能的培養。按照工人技能水*高低，分別安排工程技術人員、技師授課。同時，也充分發揮了工程技術人員、技師等的技術指導作用。對于新進廠員工，首先安排經驗豐富的師傅“一帶一”親自傳授基本操作技能，再通過理論培訓，加深理解，以達到熟練掌握崗位技能的目的。并且組織新工人和各專業工種轉崗職工參加技能鑒定和持證上崗工作。1-11月份共進行了26場次，達900人次的各類培訓。

3、抓好文明衛生和現場管理工作。車間在確保生產穩定順行的基礎上，加大力度對現場定置、衛生管理等工作進行細查嚴罰，堅持現場管理工作細化、量化、常態化;自公司引進“5s管理”體制起，認真學習并執行，真正做到現場管理事事有人抓，件件有著落，時時有人抓，處處有獎罰，持之以恒，常抓不懈，確保車間現場管理上水*、上檔次，扎扎實實地向縱深發展。

高爐爐前工作安排篇七

爐前工試題答案

1、高爐生產的主要產品是生鐵，副產品是爐渣，煤氣和爐塵。

2、高爐工藝流程除高爐本體外有上料系統，裝料系統，送風系統，煤氣回收與除塵系統，渣鐵處理系統，噴吹系統以及為其服務的動力系統。

3、怎樣維護好鐵口？ ①保持足夠的鐵口深度。②開好鐵口孔道。③防止潮鐵口出鐵 ④提高泥質量 ⑤排凈渣鐵，放好上渣 ⑥做好鐵口泥套 ⑦保持合理的鐵口角度

4、爐前常見的出鐵事故⑴跑大流⑵鐵口自動跑鐵⑶鐵水放炮⑷放風堵口⑸泥炮倒灌

5、爐前更換風口操作

①根據工長規定的時間，由組長組織好人員，準備 好工具和備件，待出空鐵后停風更換

②松卸拉桿，打松彎頭銷子，將吹管卸下

③用拉鉤拉下風口套，拆下水管接頭，如果換中套需用拉鉤拉下中套。④處理風口內的殘渣鐵（至裝進套為止）⑤裝好風口套，撞緊至無縫接好水管。

⑥緊拉桿（不要上的過緊）打緊銷子，然后再緊拉桿，上好窺視孔蓋

6、更換渣口操作 ① 準備好所用工具和備件。待出鐵后停風更換

② 將渣口泥套鏟掉，打下卡子，用拉鉤拉下渣口小套或中套，拆開水管。③ 將渣口內渣鐵清理干凈，堵好泥。

④ 裝渣口套，撞緊并檢查是否嚴密，接好水管。⑤ 打好卡子，套好渣口泥套并試堵渣機是否能對正渣口。

7、高爐本體由爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五段組成。

8、爐前操作的任務是

① 密切配合爐內操作，按時出凈渣鐵，保高爐順行。

② 維護好鐵口、渣口、渣鐵分離器及泥炮、堵渣機等爐前主要設備。③ 在工長的組織指揮下，更換風口、渣口及其他冷卻設備。

④ 保持風口平臺、出鐵場鐵水包停放線、高爐本體各平臺的現場清潔衛生。

9、爐前出鐵場主要設備開口機、泥炮、堵渣機、爐前吊車

10、本體正常合理的鐵口深度是爐缸原內襯至爐殼厚度的倍。

11、爐前操作的五大指標是出鐵正點率、出鐵均勻率、全風堵口率、鐵口深度合格率、上渣率。

12、渣鐵處理系統包括那些內容：出鐵場、泥炮、開口機、堵渣機、爐前吊車、渣鐵溝、渣鐵分離器、鐵水罐、鑄鐵機、修罐庫、水渣池以及爐前水力沖渣系統。

高爐爐前工作安排篇八

xxx年，高爐車間認真貫徹落實上級的安全生產工作方針、政策，統一思想認識，突出安全首位，落實安全責任，認真開展安全工作，主要做了以下幾方面的工作：

車間借力打力，狠抓安全生產標準化建設，建立健全規章制度及完善各種記錄。為了推進安全管理主體責任落實，提升車間安全管理水平，通過完善車間各種制度和規定，增強了規程的嚴密性、嚴謹性和可操作性，同時通過“百日安全無事故”、“安全節能環保月”等載體大力開展各種安全培訓和宣傳，提高了職工的安全意識和安全技能，營造了濃厚的安全文化氛圍。認真落實夏季防暑降溫工作，及時發放防暑降溫藥品，對一線職工發放了紫菜湯、榨菜等，確保了職工安全度夏。三季度重新組織人員進行了危險源和環境因素辨識，重大風險、重要環境因素均采取了相應的控制措施，并加強日常管理。認真做好職工的職業健康衛生工作，按照上級規定為職工配發合格的勞動保護用品。

今年以來，做好安全教育、培訓及各項宣傳工作，營造濃厚安全文化氛圍，利用多種形式對職工進行安全生產法律法規教育，進一步提高職工的安全法律意識。特別是11月份，對轉崗的8人進行了安全教育，保證能夠迅速進入角色，融入崗位，安全工作。

認真組織特種作業人員的教育培訓及審證、取證工作。根據車間生產需要，部分職工通過特種設備教育培訓取得了特種作業證，確保持證上崗率100%。

為確保各類檢修的安全順利進行，車間嚴格執行“九不檢修”“六嚴禁”“六必須”等檢修作業制度，建立實施了以檢修前危險預知、作業前安全措施三方確認、開試車前安全確認為主要內容的安全確認制。在檢修作業活動前，認真開好檢修安全會，將辨識出檢修過程中存在的危險源和風險等級，制定出相應的防范對策，做好安全交底工作，讓職工學習掌握，用于指導檢修工作。在檢修作業過程中，以填寫安全確認單的形式，嚴格執行停電、掛牌、監護等制度，簽字確認后，發出作業指令，才能啟動重要設施或作業控制程序，進而達到層層負責、層層確認的要求。

為了吸取冶金企業較大、重大事故教訓，加強高溫液體、煤氣、氧氣等重大危險源監控管理，達到重大風險“預知、預防、預控、預案”管理的目標，根據上級要求，車間結合高爐生產實際情況，利用班前會、周三班組安全會、微信、釘釘等各種媒介，組織職工學習事故案例，汲取事故經驗教訓，通過事故案例的學習教育，切實強化了職工安全意識，提高了安全操作技能。狠抓高爐爐前安全出鐵確認工作，加大對高爐爐前事故殘鐵坑的檢查力度，杜絕跑渣跑鐵事故的發生，確保高爐安全生產。

今年以來，按照相關科室的要求，車間每月組織不少于2次的事故應急演練，重點是煤氣防護、高爐車間突發事故、高溫防暑、火災急救等冶金企業常見事故。通過演練，提高了職工遇到突發事故的應急處理能力和水平。

安全工作是一項長期的工作、認真的工作，既不能搞突擊，又不能斷章取義。新的一年即將來臨，車間將在公司和廠部的領導下，更加努力工作，敢于面對問題和困難，加強車間自主安全管理，開展隱患排查治理，學習典型事故案例，查缺補漏，繼續全面提升職工安全素質，打造本質化安全環境。

高爐爐前工作安排篇九

一、填空

1）球磨機對鋼球性質和質量的要求不僅耐磨、耐溫、還要求足夠的強度和韌性，在沖擊的情況下不脆裂。

2）高爐噴煤系統工藝主要有原煤儲運、煤粉加工、煤粉輸送、煤粉噴吹、附加設施五部分組成。

3）高爐噴吹煙煤時，其粒度越細，爆炸性強，但燃燒性好。4）煤粉的特性有可磨性、自流性和爆炸性。

5）包鋼噴煤制粉系統mfd脈動反吹除塵器是由箱體、清潔室、進出風口、灰斗四大部分組成。

6）包鋼噴煤制粉系統工藝特點：具有全負壓操作，一次（一級）收塵方式等優點。

7）高爐噴煤的基本目的是以煤代焦。

8）袋式收塵器按其分離方式分為內濾、外濾。

9）影響煤粉氧化自燃的主要原因是煤粉的揮發成分含量。10）高爐煤氣具有無色、無味、易燃、易爆、有劇毒的特性。11）球磨機襯板形狀分為鋸形、波浪形兩種。

12）由于煤粉燃點低，具有爆炸性，因此，要求干燥氣體氧濃度越低越好，要求在12%以下。

13）鎖氣器有板式和鐘式兩種。

14）包鋼噴煤系統輸送煤粉的倉式泵流化裝置采用對切旋流供風進行倉式泵罐底流化的輸送新技術。

15）落入中速磨盤（或磨碗）的原煤在離心力的作用下，向磨盤（或磨碗）的周緣運動。

16）一般吹煙煤應使用膠質層y值小于10mm的煙煤。17）高爐噴吹煤粉插槍式分直插式、固定式和斜插式。18）高爐噴吹罐組布置方式有串罐和并列式兩種方式。19）高爐噴吹燃料的置換比越高說明噴吹燃料的利用效果越好。

20）噴吹罐內煤粉溫度不得超過80℃，必要時將噴吹風和充壓氣源改成氮氣。21）高爐噴吹所能接受的最大噴吹量，首先是由高爐的料柱的透氣性決定的。22）噴吹管道堵塞，經常采用正吹或倒拉的方式來處理。23）一般認為高爐噴吹煤粉濃度大于40kg/m3為濃相噴吹。24）一般隨噴煤量增加，煤粉的燃燒率降低。

25）高爐噴吹煤粉有熱滯留后現象，煤中含有氫氣越多，在風口分解耗熱越多，則熱滯后時間越長。

二、選擇

1）高爐噴吹用煤屬于（b）

（a）煉焦煤（b）非煉焦煤（c）煉焦煤與非煉焦煤混合使用（d）以上均不是 2）中速磨系統密封風與一次風壓差≥2kpa主要為保護（b）（a）滑動止推軸承（b）磨輥軸承（c）粗粉分離器軸承 3）hp863中速磨磨碗的名義直徑是（c）英寸。（a）63（b）83（c）86 4）hp863型中速磨系統研磨生產的合格煤粉經歷了（c）粗細粉分離過程。

（a）一級（b）二級（c）三級

5）hp1103型中速磨的粗細粉分離器隨著角度變大（0°~10°），其收集的煤粉粒度為（b）。

（a）變粗（b）變細（c）沒有變化

6）球磨機出口負壓降低，粗粉分離器出口負壓升高，布袋箱出口負壓升高原因是（c）。

（a）球磨機堵塞（b）布袋除塵器堵塞（c）粗細分離器堵塞 7）造成制粉能力下降的是（a）

（a）原煤可磨性小（b）原煤可磨性大（c）生產煤粉粒度粗（d）系統風量過大 8）提高煤粉輸送濃度的關鍵是（b）

（a）倉式泵的容積（b）流化效果（c）高壓輸送（d）大風量 9)球磨機的（c）是影響其生產能力的重要因素。

（a）給煤機能力（b）襯板形狀（c）轉速和裝鋼球量 10）球磨機給煤過多時會出現（a）

（a）磨煤機出入口壓升高（b）磨煤機出口壓差降低（c）磨煤機出口溫度升高 11）高爐冶煉生鐵的過程是（a）

（a）化學還原過程（b）氧化過程（c）物理分解過程（d）原子裂變過程 12）包鋼高爐噴煤輸粉系統，煤粉的輸粉形式為（b）

（a）罐車輸送（b）壓送式氣力輸送（c）吸入式氣力輸粉 13）高爐噴吹系統，降低噴吹量采取的調節方法是（c）

（a）提高罐壓（b）增加風口插槍數（c）增加噴吹風風量 14）目前，我廠六座高爐噴吹罐出粉 方式采用（b）形式。

（a）多管路（b）單管路（c）兩者均可 15）包鋼1-3#高爐噴吹系統分配器選用的是（c）

（a）瓶式（b）錐式（c）盤式

16）高爐正常噴吹時，各壓力表之間的關系正確的是（c）。

（a）噴吹罐壓力＞噴吹氣源壓力＞高爐熱風壓力

（b）高爐熱風壓力＞噴吹氣源壓力＞噴吹罐壓力

（c）噴吹氣源壓力＞噴吹罐壓力＞高爐熱風壓力 17）高爐富氧是在（a）加入的。

（a）熱風爐前（b）熱風爐后（c）鼓風機入口（d）冷風管道 18）高爐還原劑穿透能力最強的是（c）

（a）c（b）co（c）h2

三、判斷

1）hp863中速磨運行前需先給磨碗內鋪墊一層煤床后，方可啟動中速磨。（×）2）粗粉分離器的作用就是把合格煤粉從干燥氣體分離出來。（√）

3）低速筒式磨煤機具有設備價格低，設備簡單易維修，對煤質要求不嚴，但占地面積大，耗電量大，噪音大等特點。（√）

4）低速簡式球磨機與hp型中速磨比較工作原理基本相同。（×）5）煤的工業分析也稱煤的元素分析。（×）

6）球磨機有負荷與無負荷運轉時相比電耗相差很大。（×）

7）中速磨具有設備投資高，結構復雜，對煤質要求嚴格，密封性好，耗電量低，運行平穩，噪音小等特點。（√）8）mpf1713中速磨和hp863中速磨噴墨嘴環是和磨盤相固定，隨盤轉動的。（×）9）管道輸送流速要根據煤粉的沉降及懸浮速度來決定。（√）

10）正常生產時煙氣爐爐膛呈正壓狀態運行，如果出現微負壓爐子可能回火冒煙，正壓太大可能導致回火。（×）

11）燃煤長管爆炸性實驗，返回火焰長度大于400mm，為強爆炸性煤種。（√）12）噴吹煤粉過程中，噴吹介質要高于高爐熱風壓力。（√）

13）噴吹罐的鐘閥，受到罐壓內壓強的影響，罐內壓力越高，則鐘閥關閉越嚴密。（√）

14）單管路假分配器的并列式噴吹，工藝簡單，便于調整噴吹量，但煤粉計量不如串罐噴吹準確。（×）

15）高爐噴煤調劑已成為高爐操作最基本的調劑措施。（√）

16）噴煤車間生產廠房，火災危害的防火，防暴建筑設計屬于乙類防火、防暴規范。（√）

17）隨著煤比的增加，高爐風口前理論燃燒溫度將逐漸升高。（×）18）噴吹過濾器采取并聯方式，并聯在噴吹總管路上。（√）

四、簡答題

1、煤氣著火的必要條件是什么？

答：要有足夠的空氣和氧氣；要有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。

2、噴煤制粉系統加熱爐采用參入高爐熱風爐廢煙氣有何優點？

答：降低干燥氣體的氧含量，有利于制粉系統安全生產，能夠實現煙煤比例提高綜合利用煤炭資源；余熱利用，減少煤氣消耗，減少對環境的污染，降低制粉成本。

3、簡述煤粉輸送應具備的基本條件是什么？ 答：（1）

（2）要有足夠的輸送介質壓力

（3）防止堵塞管道的措施。

4、簡述包鋼噴煤制粉系統的工藝特點？

答：（1）中速磨代替低速筒式鋼球磨煤機，具有噪音小，耗電低、運轉率高的優點。

（2）使用高效布袋收粉設備，一次完成收粉。

（3）系統只有一臺抽風機實現了全負壓操作。

（4）便于調節控制，運行穩定。

5、敘述mfd脈動反吹布袋除塵器的特點？

答：（1）處理粉塵濃度高，入口氣體含粉塵濃度可達600-1000g/m3。

（2）分離效果好，排放氣體含粉塵 濃度在100mg/m3以下，分離效果可達到以上。

（3）布袋的使用壽命可達一年以上。

（4）布袋濾過速度為。

（5）布袋阻力為1200-1500 pa。

（6）布袋反吹時采用停止煙塵進入反吹，因而具有較高的反吹清

6、制粉系統磨煤機斷煤有何危害？

答：（1）使系統溫度上升很快，易火燒壞布袋。

（2）使系統煤粉，濃度易達到爆炸濃度。

（3）使機械碰撞出現火花，容易造成系統爆炸。

（4）機械，鋼球，襯板，碾輥，碾盤直接接觸造成嚴重磨損，使其設備壽命降低。

7、粗粉分離器堵塞有哪些原因？怎么處理？

答：原因：（1）木塊分離器壞，使原煤中雜物被帶入粗粉分離器。

（2）回粉鎖氣器失靈。

（3）系統溫度控制過低，煤粉水分過大，造成回粉不暢，管道堵塞。處理方法：（1）停止給煤，敲打回粉管道堵塞部位，并活動鎖氣器。

（2）回粉管道暢通后，系統仍不適應，應停機清理粗粉分離器內原煤及雜物。

（3）回粉管道堵塞嚴重，割開堵塞部位，清理堵塞雜物。

8、制粉系統布袋除塵器壓差升高的原因有哪些？ 答：（1）保溫不好，熱氣遇冷結露，煤粉粘布袋。

（2）提升閥不工作。

（3）提升閥大蓋脫落損壞，密封不嚴。

（4）反吹系統故障。

（5）脈動葉輪故障。

（6）星形給料機故障，布袋除塵器內積粉嚴重。

高爐爐前工作安排篇十

爐前工競賽試題高爐生產概述部分

一、填空

1、高爐本體由爐基、爐殼、爐襯、冷卻設備和支柱或框架等部分組成。

2、現代高爐爐型由爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉等組成。

3、高爐爐殼的作用是承受載荷強固爐體密封爐墻并固定冷卻設備。

4、高爐的冷卻方式有強制冷卻和自然冷卻兩種。

5、高爐用的冷卻設備有冷卻水箱、冷卻壁和冷卻板三種。

6、供料和上料系統的任務是儲存、混勻、篩分、稱量原料和燃料并將其運 送到爐頂受料斗。

7、高爐頂上料有料車上料和皮帶上料兩種。

8、爐頂裝料系統分為鐘式爐頂和無鐘爐頂兩種。

9、噴煤系統由制粉、輸送和噴吹三部分組成。

10、高爐冶煉過程可分為五個主要區域這五個區域稱為五帶或五層即塊狀 帶、軟熔帶、滴落帶、風口帶及渣鐵帶。

11、裝入爐內的爐料或多或少都含有一定的水分這些水分包括有吸附水和 結晶水。

12、風口區域是高爐內唯一存在的氧化性氣氛的區域。

二、名詞解釋

1、高爐有效容積指從高爐出鐵口中心線水平面到鐘式布料時大料鐘下 行位置下緣水平面或無鐘布料時布料溜槽垂直位置底部水平面之間的 容積。

2、焦比是指每冶煉1噸生鐵所消耗的焦炭單位是kg/t。

3、焦炭負荷每批料中鐵礦石的重量與每批爐料中焦炭重量的比值。

4、直接還原以c作為還原劑氣相產物為co的還原反應稱為直接還原反 應屬吸熱反應。

三、判斷題

1、吸附水分解造成礦石破碎而產生粉未使料柱透氣性變壞對高爐穩定順 行不利。(x)

2、爐內以co為還原劑氣相產物為co2的還原反應稱為間接還原屬吸熱 反應。(x)

3、高爐內大于1100℃的區域是直接還原區。(√)

4、爐料中的結晶水在200℃左右開始分解到400-500℃時激烈分解。(√)

四、簡答題

1、高爐煤氣的主要成分是什么

答主要是co、co

2、h

2、n2和少量的ch4.

2、寫出570℃以上和以下鐵氧化物的還原步驟。

答570℃以下fe2o3→fe3o4→fe

570℃以上fe2o3→fe3o4→fexo→fe

3、簡述高爐內生鐵的形成過程。 答礦石中已還原出來的金屬鐵隨著溫度的升高和滲碳的進行逐漸由 固態(海綿鐵)變成液體狀態在下降過程中吸收已還原的其它元素最后進 入爐缸形成了高爐冶煉的最終產物—---生鐵。

4、渣鐵處理系統的任務及主要設備有哪些

答任務定期將爐內的熔渣、鐵出凈保證高爐連續生產。

主要設備出鐵平臺、泥炮、開口機、爐前天車、鐵水罐、鑄鐵機、堵渣 機、渣罐、渣鐵分離器、水渣池以及爐前水力沖渣設施等。

高爐爐前工作安排篇十一

20xx年即將結束，回顧我這一年來的工作，有積極肯定的一面，也有工作疏忽缺點的一面，但總的來說，進步還得很多，順境依然多于逆境。

我在這里報告維修工年終工作總結，對于今年一整年的工作給予一次完整分析，希望各位領導、班組長、工友們予以認可，我將在下一年工作當中更加努力，改正工作缺點，改進完善工作方法。

我的工作總結，歸納起來有以下幾點：

第一，安全。

沒有安全就不能生產。企業生產核心宗旨就是“以人為本，安全第一”，這幾年企業在人性化管理方面也下大工夫，嚴格審查生產線上存在的安全疏漏。

然而安全工作涉及方方面面，安全工作的開展需要與實際情況相結合，說到再到位些，就是安全工作一定要全企業每位員工都時時刻刻有所注意，對于安全形勢保持時刻的警惕性。我在高爐維修工作當中，時刻遵守企業安全管理制度，貫徹執行安全生產條例，遵守“自保、聯保、互保”的安全細則，在這一年的高爐維修工作當中，未發生一起安全事故。

第二，生產設備。

確保生產設備的穩定運行是我工作恒定宗旨，也是我的工作目標之一。我們車將每個員工的辛苦努力，使這一目標成為現實。

去年一年，我車間高爐設備利用系數在，少數情況下可達到以上。對一些原先設計中存在的缺陷問題，進行改造與完善。包括皮帶傳動，熱空氣除塵系統，風機系統，加料系統。通過改造，不僅節省了人力又節省了資源，收到了事半功倍的效果，為此企業領導都給予我車間員工充分的肯定。

確保生產設備的穩定運行也必然是我今后工作的目標。我清醒地認識到，生產不能有絲毫懈怠，不能被勝利沖昏頭腦，要時刻保持一顆冷靜、沉著心態面對工作。

第三，人員培訓管理。

技術培訓、技術練兵。綜合在生產過程中遇到各項問題，及時現場處理，培養職工的處理能力。定期有計劃地開展培訓，提高員工的專業技能和素質，以及應對各種突發問題的處理。

促進優勝劣汰，提高薪酬相結合的工資激勵機制。以獎勵肯定優秀員工，對于有優秀表現、良好能力的員工給予物質獎勵。

人員培訓管理的最終目標就是無為而治，使企業員工知道該做什么，要怎么做，讓每一名企業員工都貫徹大集體思想，營造愛集體、愛榮譽、不計較、不推諉、不折騰的文化精神。

第四，不足之處。

工作中必然遇到方方面面的變化與困難，存在不足之處是必然的事，需要根據每一階段暴露出的問題進行修補、改正。

回顧今年的高爐維修工作，我需要改進或克服主要在隊伍建設方面，一些員工缺乏足夠的專業知識，存在工作超時或返工情況。這也是我管理不善的具體表現，崗位工人對設備的維護，有些地方存在工作疏忽。

某些區塊存在人文損壞設備的現象充分說明員工維修技能還有些加強。

彌補不足，關鍵因素是人，不是物。在下階段工作當中，我一定要著手加強隊伍建設，努力改正工作中存在的不足。

高爐爐前工作安排篇十二

從20xx年x月至今為止，對我來說是適應的一年，同時也是轉折的一年，我從xxxx工作。在這一年的時間里，在領導和同事的幫助下，通過自己的努力，初步具備了一名安監人員所應有的素質，掌握了相關的工作技能。

加強思想品德的學習，樹立科學的人生觀和價值觀，增強組合觀念和集體意識。尊重領導，團結同事，服從分工安排。做到老老實實做人，踏踏實實做事，切實履行崗位職責，完成上級下達的各項任務。

首先認真學習法律知識，結合安全生產監督工作特點，積極開展學習，熟悉相關的法律法規，了解安監系統的工作流程，做好從一名企業員工向公職人員的轉變和適應，為今后的工作和學習打下良好的基礎。然后是珍惜每一次的培訓機會，根據組織的統一安排，參加了xx培訓，上課認真聽講，做好課后復習工作。

1、繼續加強理論和專業知識學習，要多學些，多思考。

2、提高工作積極主動性，不怕多做事，不怕做小事，在點滴中鍛煉自己。

3、要有創新精神，積極開拓思路，更好的完成相關工作。

4、提高自身素質修養，強化服務意識，成為一名合格的公職人員。

一年的時光匆匆而過，經過這一年的磨礪，我已經做好了從實習到轉正的準備，我也相信自己具備了轉正的能力，今后我將更加努力，做好安監工作。